塑料注塑工操作规程
一、工作准备
1. 检查设备:确保注塑机各部件完好无损,润滑系统正常运行。
2. 材料准备:选用符合产品要求的塑料粒子,预热干燥,确保无杂质。
3. 工具配备:携带必要工具,如模具清洁工具、量具等。
二、开机操作
1. 启动注塑机:按照设备手册步骤启动,检查压力、温度等参数设置是否正确。
2. 调整模具:安装模具,校准闭合位置,确保锁模力均匀。
3. 注塑测试:进行试模,观察产品成型情况,调整注射速度、压力和时间。
三、生产过程
1. 模具监控:持续观察模具状态,防止模具过热或损坏。
2. 产品检查:定期抽查产品,确保尺寸、外观符合质量标准。
3. 故障处理:遇到异常情况立即停机,排除故障后再继续生产。
四、设备维护
1. 定期保养:按照设备维护计划进行清洁、润滑和检查。
2. 记录填写:详细记录生产数据和设备状况,便于追踪分析。
五、安全操作
1. 遵守规定:穿戴防护装备,遵守工厂安全规章制度。
2. 应急措施:熟悉应急预案,遇到紧急情况能迅速响应。
塑料注塑工操作规程旨在规范生产流程,提高生产效率和产品质量,确保员工安全,减少设备损耗,维持生产线稳定运行,为公司创造更大的经济效益。
1. 操作前务必了解设备性能,未经培训不得擅自操作。
2. 不得在设备运行中进行调整,以免发生意外。
3. 注意物料温度,过高可能导致烧焦或爆炸,过低则影响产品成型。
4. 清洁模具时避免使用硬质工具,以防划伤模具表面。
5. 发现异常应立即上报,切勿私自处理。
6. 保持工作区域整洁,防止滑倒或绊倒事故。
7. 遵守交接班制度,确保信息传递准确无误。
此规程旨在提供基本指导,具体操作还需结合实际情况灵活应用,不断优化生产流程,提高生产效率和安全性。
第1篇 塑料注塑工机械安全技术操作规程
1.工作前穿戴好劳动护具。
2.工作前检查:
①检查机床的机械传动部分,安全防护装置和电器部分接地是否良好;
②压力表指示是否正确,上下加热板是否平整牢靠,加热板与机床的绝热是否良好。
③泵箱、油箱内油量是否充足、清洁;
④将机床开动两次,进行观察,确信无异常现象后,方可开车工作。
3.工作中要注意机床运转情况,发现异常要立即停车检查,故障排除前禁止开车。
4.机床开动中。禁止接换电阻丝,以防触电。
5.加热板和工作台要保持请洁,严禁在加热板上加热食物等。
6.安全阀调整好后,不得随意乱动,以免发生人身事故。
7.工作完后,要切断电源,将机床各手柄放在空档位置,清理机床和周围环境卫生。
第2篇 塑料注塑工操作规程
1、工作前穿戴好劳动护具。
2、工作前检查:
①检查机床的机械传动部分,安全防护装置和电器部分接地是否良好;
②压力表指示是否正确,上下加热板是否平整牢靠,加热板与机床的绝热是否良好。
③泵箱、油箱内油量是否充足、清洁;
④将机床开动两次,进行观察,确信无异常现象后,方可开车工作。
3、工作中要注意机床运转情况,发现异常要立即停车检查,故障排除前禁止开车。
4、机床开动中。禁止接换电阻丝,以防触电。
5、加热板和工作台要保持请洁,严禁在加热板上加热食物等。
6、安全阀调整好后,不得随意乱动,以免发生人身事故。
7、工作完后,要切断电源,将机床各手柄放在空档位置,清理机床和周围环境卫生。
第3篇 工贸企业塑料注塑工安全操作规程
1.工作前穿戴好劳动护具。
2.工作前检查:
①检查机床的机械传动部分,安全防护装置和电器部分接地是否良好;
②压力表指示是否正确,上下加热板是否平整牢靠,加热板与机床的绝热是否良好。
③泵箱、油箱内油量是否充足、清洁;
④将机床开动两次,进行观察,确信无异常现象后,方可开车工作。
3.工作中要注意机床运转情况,发现异常要立即停车检查,故障排除前禁止开车。
4.机床开动中。禁止接换电阻丝,以防触电。
5.加热板和工作台要保持请洁,严禁在加热板上加热食物等。
6.安全阀调整好后,不得随意乱动,以免发生人身事故。
7.工作完后,要切断电源,将机床各手柄放在空档位置,清理机床和周围环境卫生。
第4篇 塑料注塑工安全操作规程
1.工作前穿戴好劳动护具。
2.工作前检查:
①检查机床的机械传动部分,安全防护装置和电器部分接地是否良好;
②压力表指示是否正确,上下加热板是否平整牢靠,加热板与机床的绝热是否良好。
③泵箱、油箱内油量是否充足、清洁;
④将机床开动两次,进行观察,确信无异常现象后,方可开车工作。
3.工作中要注意机床运转情况,发现异常要立即停车检查,故障排除前禁止开车。
4.机床开动中。禁止接换电阻丝,以防触电。
5.加热板和工作台要保持请洁,严禁在加热板上加热食物等。
6.安全阀调整好后,不得随意乱动,以免发生人身事故。
7.工作完后,要切断电源,将机床各手柄放在空档位置,清理机床和周围环境卫生。
72位用户关注
43位用户关注