封口操作规程
封口操作是生产流程中不可或缺的一环,涉及产品包装的完整性与品质保证。主要包括以下几个步骤:
1. 准备工作:确保设备清洁无异物,检查封口材料如热缩膜、铝箔袋等的质量。
2. 装载产品:将待封装物品正确、整齐地放入包装容器内。
3. 封口设定:调整封口机的温度、压力和速度,以适应不同的包装材料和产品需求。
4. 实施封口:启动封口机,让包装材料通过封口装置,完成密封。
5. 检验封口质量:检查封口是否牢固,无破损、漏气现象。
6. 整理与储存:将封装好的产品整理归类,存放在指定区域。
封口操作规程的存在旨在确保产品质量,防止产品在运输和储存过程中受潮、污染或损坏。通过标准化的操作,可以提高生产效率,降低不良品率,提升企业形象,增强客户满意度。良好的封口工艺也有助于延长产品的保质期,减少潜在的召回风险,保障企业的经济利益。
1. 操作人员应接受培训,熟悉设备操作和安全规定,避免因误操作导致设备损坏或人身伤害。
2. 在调整封口参数时,需依据实际材质和产品特点,不可一概而论。
3. 封口过程中注意观察,及时发现并解决封口不良的问题,如封口不严、起皱等。
4. 对于易碎或敏感的产品,应特别小心处理,避免在封口过程中造成破坏。
5. 定期维护和清洁封口设备,保持其良好运行状态,延长设备使用寿命。
6. 封口后的产品应进行随机抽样检查,确保批量生产的质量一致性。
7. 确保工作环境整洁,避免灰尘和其他杂物影响封口效果。
8. 遵守安全生产规定,穿戴必要的防护装备,如防尘口罩、手套等。
以上封口操作规程旨在提供一个基本的指导框架,具体操作还需结合实际情况进行调整和完善。在实施过程中,应持续改进,以适应不断变化的生产需求和市场环境。
第1篇 打包机、缝封口机、秤安全操作规程
1、使用打包机,应防止袋夹伤人,操作时手严禁伸入筒内,托扳与筒之间的距离不得小于40毫米。
2、清理、检修缝口机必须停机。
3、秤的平衡重锤必须安装牢固防止人为碰撞脱落造成伤人事故。
4、使用高温热封设备,禁止用手触措高温部位以防止灼伤。
5、检修、清扫各种气动装置,必须在断气泄、压后进行。
6、小型全自动包装机运行中禁止打开防护门、防护网等设施。
7、小型全自动包装机发生故障必须停机处理。
第2篇 封口工安全操作规程
1、执行“安全通则”中各项有关安全规定。
2、经常检查封口机的运转情况发现问题及时处理。
3、封口前应详细检查同的质量,严禁使用质量有问题的电石桶。
4、对封口机要经常维护、保养,及时加注润滑油,保持机械的良好状态。
5、封口要保证外观美观,封口要绝对严密。
6、搬运时应轻滚轻放,以免因碰撞打火引起爆炸。
7、封口人员责任重大,关系到销售质量和公司名誉问题,必须认真负责,发生重大问题要严肃处理。
8、对包装的电石应按规定时间封口,不得随意更改封口时间。
9、电石桶充氮后应立即将充氮口螺丝拧紧,以防途中脱落在成事故。
第3篇 多功能塑料膜封口机安全操作规程
目的:
建立多功能塑料薄膜封口机标准操作规程,使封口机操作规范化、标准化,保证操作人员安全正确使用封口机。
内容:
1 生产前准备
1.1 检查设备是否有“完好”标识,“已清洁”标识,且在有效期内。
1.2检查并调整封口带高度及前后位置,适合所需封口袋的外型尺寸。
1.3 根据封口宽度要求,调整好封口度调节靠位的位置。
1.4 根据所封材料厚度,调整好上下加热块上下冷却块之间的间隙。
2 操作过程
2.1 接通电源,指示灯亮,同时各带轮同步运转。
2.2 微调滚花轮旋钮,使滚花轮(印字轮)旋转,并调正到适当的压力。
2.3 接通加热开关,电子温度控温仪的绿灯亮,按包装袋材料性质和厚薄调节控温仪至所需温度。当控温仪红灯亮,表示已达到所需的调节温度即可用预定的包状袋进行试封,视封口情况而定是否调整温度、速度和滚花轮的压力,使之达到理想的封口质量,之后即可进行连续封口作业。
2.4 包装袋封口处应对口放平,将封口边靠调节靠位送入,当封口处为封口带咬合时即可自动向前行进,此时不要任意推动或阻挡,也不要用力推入或拉出,否则会造成封口不匀或故障。
2.5 当发现封口带和加热块上被粘附或弄脏时,应停车清除。
2.6 封口带调换方法及调整:
2.6.1 取下防卫罩,把加热器部位、冷却部位的吸合物朝上方向转,抬高各部位,取下引导带;
2.6.2 把被动轮朝右方向推,取下封口带。
2.6.3 换上新的封口带,安装上下引导带。
2.6.4 把被动轮和加热冷却部位放回原处;
2.6.5 接通电源,使滑轮转动并带动带子,进行试机。封口带如有走边现象,可通过被动轮座上调节螺钉来调节。
2.6.6 装上防卫罩,加热后即可连续工作。
3 生产结束后:准备停机前,先将温度调节转盘退回零位,当温度指针下降至10℃以下,关闭总电源开关。
第4篇 塑胶袋封口机操作规程
一.适用范围:塑胶袋封口机。
二.操作前准备:
2-1 检查电源线是否破损。
2-2 检查高温胶布是否保持完好,若有破损及时更换。
2-3 检查发热丝是否断裂、变形。
三.操作程序:
3-1 插上220v电源,此时电源指示灯亮红灯。
3-2 根据塑胶袋的材质,厚度来调节发热丝的温度,旋钮顺时针转温度高,逆时针转温度低。<塑胶袋厚度越厚调节钮顺时针转角度越大>;。
3-3 温度调正常后,手按上盖板一次则表示一次收缩完成。
3-4 若发现收缩不能达到效果时,则检查电源、发热丝、高温胶布即可,并及时通知专业人员修理。
3-5 使用完毕后,将控制温度旋钮逆时针旋转最低时,此时温度最低。并将电源插头拔掉,隔离 电源,再将电源线整理好。
四.操作注意事项:
4-1 操作时,手切忌放入上盖与发热丝之间,以免手被烫伤。
4-2 调温时,不得用力过猛,在停止使用时,一定将调温旋钮逆时针旋转到最小位置。
五.维护与保养:
5-1 保持机台清洁干净。
5-2 发热丝、高温胶布电源线保持性能完好。
5-3 不需作点检记录表。
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