复卷操作规程5篇

有哪些

复卷操作规程主要涉及以下几个环节：

1. 原材料准备

2. 设备检查与调试

3. 复卷过程控制

4. 质量检验

5. 卷材包装与存储

目的和意义

复卷操作规程旨在确保生产过程中卷材的质量和稳定性，提高生产效率，降低损耗，同时保证员工的操作安全。通过规范化的操作流程，可以减少因人为错误导致的产品质量问题，提升企业的市场竞争力，维护企业声誉。

注意事项

1. 原材料准备：选用符合规格的原材料，确保其平整无破损。检查原材料的批次和性能，避免不合格材料进入生产线。

2. 设备检查与调试：开机前务必进行全面检查，包括刀具、张力系统、传动装置等关键部位。根据材料特性调整设备参数，如速度、张力、纠偏等，确保设备运行稳定。

3. 复卷过程控制：保持恒定的进料速度，注意观察复卷效果，及时调整张力，防止卷材起皱或松散。监控设备运行状态，发现异常立即停机排查。

4. 质量检验：定期抽样检查复卷后的卷材，确认其尺寸、厚度、外观等指标是否符合标准。发现问题及时反馈并处理，确保产品质量。

5. 卷材包装与存储：卷材复卷完成后，要进行适当的包装，防止表面划伤。存放在干燥、通风、避光的环境中，避免受潮或变形。

6. 安全操作：遵守操作规程，穿戴好劳保用品，避免直接接触运转部件，防止意外发生。在设备运行中，禁止擅自离开岗位。

7. 记录与追踪：详细记录每批产品的生产参数和检验结果，以便于质量追溯和工艺改进。

8. 培训与指导：新员工需接受充分的培训，熟练掌握复卷操作规程，确保其能够正确执行。定期对所有员工进行操作技能的复习和提升。

9. 设备维护：定期对设备进行保养和维修，保证设备的完好状态，延长使用寿命。

复卷操作规程的执行需要全体员工的配合与遵守，只有这样，我们才能确保每个环节的顺畅，实现高质量的生产目标。在实际工作中，应根据实际情况灵活调整，不断优化操作流程，提升生产效率。

复卷操作规程范文

第1篇 复卷工安全操作规程

1、吊装纸卷时,两端必须平衡,不能吊得太高,也不准停留空中,操作电 钮人要听从另一端人的指挥。

2、开动复卷机时,先检查传动区域是否有人,并发出开机信号,确认传动 区域无人方可开机。

3、开动复卷机时,先开慢车,引纸向进口处,接纸与操作工要密切配合, 思想集中,防止轧手。

4、引纸或接断头时,挡车人要听从引纸或接断头人指挥,开车时要喊一声。

5、压辊下降时,必须先发信号,然后再逐步下降。

6、复卷机未停稳时,不能抬高压纸辊,不允许压纸辊在转动时降落。

7、纸边缠辊时,不准在运转中用手去处理,要停机处理。

8、复卷时手不准摸纸卷,如若要摸时,手指须朝出口处,纸卷直径过小严 禁摸纸卷。

9、复卷操作时,严禁戴手套。

第2篇 复卷机安全操作规程

一、开机前首先严格检查各处是否安全可靠,检查电机、仪表和压缩空气是否处于准备启动运行的状态,确认无误后方可开机。

二、开机时应先发出信号将电机起动正常打入运行后,才能正常运转。在启动复卷机时应从慢到快的速度提速,严格把车速控制在一定范围内。

三、上纸芯要顶紧安全可靠,整齐牢固,检查各圆刀是否紧锁切纸整齐。

四、工作时严禁纸辊前面有人,防止出现跑辊伤人。当纸辊卷到一定直径时,不要继续卷,以防错链和断链。

五、工作人员应在两侧安全操作调整两侧压力和纸边宽度。

六、如有特殊情况需要调整割纸圆刀时应将车速放到最低,必要时停机处理,设备运转时严禁伸手,人体不能靠近运转部位,在复卷过程中,若中间圆刀松动或跳动不能分切时,严禁设备在运行过程中用手指戳穿纸面,以免伤手。

七、未复卷纸棍或支架处严禁有人。

八、如果发现卷纸不紧严禁用手往里面放纸,以防将手带入纸棍内造成事故。

九、压纸辊下降时要先发出信号,确认安全后方可下降,复卷完毕后,电磁调整开关一定要归零,并停下电机。

十、下纸辊时,一定看好复卷机前是否有人,纸辊顶针是否卸下,并发出信号,确定无误时,方可下辊。

十一、复卷出现故障时应停机处理,并切断电源,以免伤人。

十二、开机、下降压纸辊,下辊时必须发出信号,非岗位人员禁止操作。

一分厂

第3篇 复卷工序安全操作规程

为完善安全管理,杜绝各类机械伤害事故的发生,保障职工安全,根据复卷岗位的特点制定本规程。

一、进入车间必须按规定穿戴好劳动防护用品,如工作服、口罩等;

二、开机时必须发出开机信号,在所有人员退出复卷机安全警戒线后方可开机;

三、复卷过程中严禁用手触摸纸辊及转动设备,出现问题必须停机处理;

四、引纸时复卷机必须处于停止状态,复卷过程中出现断纸引纸时,必须等复卷机停稳后方可操作;

五、复卷机下棍时,严禁他人从复卷机前经过;

六、行车操作时操作工及辅助操作工都必须戴好安全帽;

七、吊装纸辊时纸垛必须用木楔填塞牢固,纸垛高度不能超过四层;

八、清理2m3地坑时必须按清池作业标准开票,通风后用硫化氢检测仪、氧含量检测仪检测,检测合格后方可进行清理作业;

九、检修设备时必须断电、挂“禁止合闸”警示牌牌且监护人监护;

十、出现紧急情况要紧急停车,既按急停键。

第4篇 复卷机操作安全规程

一、开机前的准备工作

1、清理干净机器上的灰尘;

2、检查机器的电路(线路是否有破损),转动部件(轴承、齿轮等)是否有松动,传运皮带是否完好,防护装置是否完好,如有异常则需要更换或及时报告车间主管;

3、机器的转动部件润滑油(黄油、机油)是否适量、打孔刀上的白矿油是否适量,如不够加上适量的油;

二、操作步骤

1、根据当日生产排单,由班长负责安排领料生产(原纸、包材、纸芯);

2、检查原纸纹质、色泽、拉力、伸长率等质量方面是否符合产品要求。

3、把原纸串上退纸轴杆,轴杆堵头必须锁紧,1575复卷机由杂工协助操作工将原纸抬上退纸架推入定位槽,2900复卷机利用汽缸抬上退纸后架推入后架的定位槽内(串铁轴及推入定位槽时,注意安生),并调整好左右位置。在更换原纸时,轴秆及堵头必须用双手取下放在地面上,严禁随地乱扔或掉砸在地面上,而损坏地板或伤及人身;

4、牵引纸头,启动开关引纸,引纸经过下列部位:弧形杆--打孔刀前的毛巾压纸棍-打孔刀-弧形杆-毛布压纸棍-收卷轮(整个过程必须使用点动进纸或慢速进行,进入打孔刀时,严禁将纸扭成一团或超过三层进入,并注意安全);

5、根据产品规格要求,设定产品生产节数;

6、拿一捆纸管放入机器的纸管推放架上,把纸管散开,取一条放入两个收卷轮中间,(再将压花棍压下),慢速转动机器进行复卷(捆绑纸管的绳子要按规定挂放好,不得随意乱放);

7、当各层纸面完全平整地进入复卷后,退出废卷条进入正常生产状态。

8、检查生产情况:

(1)检查原纸两端是否对称,如不对称可调整退纸架上的螺旋杆到两端对整齐;

(2)检查打孔虚纸是否清晰,打孔不清晰或缺牙则检查打孔刀是否破裂、底刀螺丝是否松动,调整底刀高度,检验合格后方可批量生产;

(3)检查复卷的原纸送纸松紧度是否一致,保持纸面平整、没有打皱,如不一致则调整退纸架上的退纸皮带手轮;

(4)检查压花棍至收卷区之间纸张是否平整及松紧是否符合要求,如不符合要求,则调变速箱手轮(调变速箱手轮时,不能停机调,要慢速开机调);

(5)检查半成品卷纸松紧、直径、重量是否符合产品标准要求,两端是否整齐(直径偏差不能超过±1mm,重量偏差在±2以内);

(6)纸球的胶水封尾宽度是否符合标准(包装的标准为10mm-15mm),胶水的渗透不超过3个单层纸;

(7)不得随意乱动电箱内变频器、编程的线路及设置;

(8)非本机操作人员,未经主管同意,绝不能让其操作机器;

三、以上步骤检查正常后,则可慢慢加快速度至正常运转。

四、生产过程中的其它要求

1、机器的某部件卷纸或卡纸,必须停机使用点动功能将纸清除掉,原纸经过压花装置、压边装置、送纸轮、打孔刀时要小心操作,严禁在机器运转时状态下对转动部件进行抹擦、加油,以免造成伤害事故;

2、生产过程中,机器的齿轮、皮带轮、链条等部件绝不允计有纸屑、绳子等杂物缠绕,气管不能有漏气。气管、电线等不能用绳子或胶纸进行固定而影响美观;

3、生产过程中废纸不能随地乱扔,一定要装入指定的废纸袋内,保持生产场地的清洁。

4、生产过程中产生的原纸纸筒芯必须按指定地方摆好;

5、生产过程中机器发生异常或故障时,必须关闭机器电源后进行检查维修,如对 异常或故障处理不了时,应及时报告车间主管;

6、生产过程中每半小时必须检查一次打孔线,如打孔线不合格,必须马上停机调整好;

7、生产过程中每换一个纸必须称重2次,如原纸克重定量、纹质及伸长率不稳时,要随时进行节数的调整、骑棍气压的调整、变速箱调整、退纸松紧的调整,以满足产品直径的要求,并跟踪称重,掌握产品重量是否合符标准。

8、随时巡视本班的产品质量。

五、机器保养及卫生

1、生产完毕后,先将调速器调至零、关闭程序开关、最后关闭控制箱电源;

2、用风管将机器里外及电箱吹干净,机器及电箱内不得放置工具等任何杂物。

3、定期对机器转动部件做好维修、保养工作(适量添加面油或黄油)

4、机台区域的卫生必须打扫干净。

5、废纸送往指定的造纸车间碎浆处,原纸纸筒芯按规格整齐地堆放在公司指定的纸筒堆放区,皮胶带、废纸皮、废纸芯放在指定的堆放区内。

6、配合机修做好机器的定期检修主保养工作。

第5篇 复卷工安全技术操作规程

1、 做好开机前整机检查，机上紧固件有否松动，各部件组合起落、滑行是否符合要求，防护装置是否牢固，电气设备是否正常，发现问题及时检修，不准带病开机。

2、 正常掌握复卷机安全操作要领及机械运转情况，严格限制车速，每分钟转速保持在400转/分左右，起动时要缓慢加速，刹车时要逐渐降速。一般车速应控制在200转/分，吊装时必须在确保行车绳索、吊钩完好的情况下，方能使用起重设备。

3、 复卷筒纸接头时，应关掉复卷机，待完全停止转动后方进行操作。

4、 严禁用不正确手势来捞切边纸，遇到切边纸绕辊不能处理时，应停机处理。

5、 对一些不合格的纸页（如折纸、压花纸、断头处潮湿等）纸病复卷时一律处理掉，以确保成品纸的合格率。

6、 装纸芯时，应选用好的纸芯摇紧，整理好纸芯后应按下保险捎。

7、 卷筒纸下机时，首先将纸芯顶针摇出，看清前面无人时塞好木枕，方可使其成品筒纸下机。

8、 严禁拆除安全杆或用不正确的方法使用安全杆，使其失去防护作用。

9、 起吊筒纸时，必须吊钩与筒纸垂直，两面吊钩插头必须插牢。不准推拉铁扁担或纸筒，成品纸筒不许吊得太高或在空中停留。

10、 吊装筒纸入退纸架时，要保持双方联系，确认正确后方可装入。

11、 圆筒纸装上复卷机后必须盖好卷芯轴保险盖，运转中大圆筒纸后面不准站人，防止断轴伤人，装芯轴要注意周围人的安全。在操作过程中，操作人员严禁用手、脚直接碰正在运转的轴、辊。

12、 纸筒半径不足30cm时不许用手摸，超过30cm后只许用手朝出口处摸纸，不准在进出口处摸纸。

13、 设备在运转中，人员或其他物件不准靠近圆刀及其他各个部位。卸筒纸前，必须发出卸筒信号，确定圆筒纸滚动前方无人，方可卸筒纸。

14、 引纸必须在停机中进行，盘动手轮与引纸时两人要密切配合，开机时要相互联系一致。

15、 在复卷机运行过程中，发现异常情况或听到异常声音，必须立即停车检修，严禁冒险操作。

16、 当班工人不准穿拖鞋及超长裤，女工长头发应盘起来或戴帽子，防止被卷入。开机后，当班工人严禁离开工作岗位。

17、 不准酒后上班，交接班时要交待好注意事项，并清理卫生。

18、 非本车间人员不许擅行复卷切边操作。