排钢操作规程
排钢操作是钢铁生产过程中的重要环节,主要包括以下几个步骤:
1. 钢坯准备:确保钢坯质量合格,无明显缺陷,尺寸符合生产要求。
2. 上料:将钢坯送入加热炉,进行预热处理,为后续的轧制做好准备。
3. 加热:控制加热炉温度,使钢坯达到适宜的轧制温度。
4. 排列:将加热后的钢坯按照既定顺序排列在运输装置上,确保排列整齐,便于后续的轧制。
5. 轧制:通过连续或间断的轧制过程,将钢坯压制成所需的钢材形状。
6. 冷却:对轧制后的钢材进行冷却处理,保证其性能稳定。
7. 检验:对成品钢材进行质量检验,确保其满足规格标准。
8. 堆垛:合格的钢材进行堆垛,准备出库。
排钢操作规程旨在规范生产流程,提高生产效率,确保产品质量。其重要意义体现在以下几个方面:
1. 确保安全:通过规范操作,减少工伤事故,保障员工的生命安全。
2. 提升质量:统一的操作标准能减少因人为因素导致的质量问题,提高产品合格率。
3. 优化流程:合理安排排钢顺序,可以减少设备等待时间,提高生产线的运行效率。
4. 节约资源:避免因操作不当造成的能源浪费,降低生产成本。
5. 环保减排:规范操作有助于减少生产过程中的环境污染,实现绿色生产。
1. 操作人员必须经过培训,熟悉设备操作和安全规程,严禁未经许可擅自操作。
2. 在加热和轧制过程中,密切关注温度和压力,防止过热或过压导致设备损坏。
3. 遵循先入先出的原则进行钢坯排列,避免钢坯在炉内停留时间过长影响质量。
4. 注意个人防护,穿戴好防护装备,避免烫伤、切割等伤害。
5. 发现异常情况,如设备故障、钢坯质量问题等,应立即停机并报告,不得强行作业。
6. 冷却过程要控制速度,防止钢材因冷却过快而产生内部应力,影响性能。
7. 定期对设备进行维护保养,确保设备良好运行状态。
8. 遵守厂内交通规则,确保物料运输过程的安全。
以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致生产事故或质量下降,务必引起高度重视。
第1篇 装排钢工安全操作规程
1非工作人员严禁开动顶钢机。
2顶钢机操作人员不准向前顶钢出钢,以免意外伤人。
3顶钢机操作人员及其他人员不得从顶钢机机头前或空隙间横向跨越。
4撬钢时,顶钢机不准前进,以防撬棍伤人;二人撬钢必须协调。
5顶钢机前进时,操作人员必须站在安全部位;吊钢时站在安全可靠位置。
6正常生产时,炉尾平台不允许积压放钢。回炉钢坯应及时回炉或放入指定区域。
7炉尾装钢辊道上钢坯不齐时,严禁吊钢撞击。
8装钢工必须控制钢坯长度不超过规定长度。(双排≤3.2m,单排≤6m),以免刮碰炉墙。
9调运的钢坯不准放置在电气设备上,更不准刮、碰、砸坏电气设备及安全罩。
10顶钢机前进和上钢辊道转动时,不得与天车摆钢同步操作。
11清扫、检查、检修设备时,必须挂好停电牌。如需开动,必须与作业人员联系妥当,确认后方可动作。
12停车时,各操作台控制器必须放置零位,并切断电源。
13加热炉检修时必须将炉前的第一、二根钢坯撬出来。炉后顶钢机必须停电。
第2篇 轧钢厂高棒排钢工岗位安全操作规程
1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握《高棒工艺技术规程》的相关内容;
2. 在钢坯库核对炉号时,应注意避让天车吊物和场地上的障碍物,禁止在钢坯垛之间停留;当需要攀爬上钢坯垛时,应先观察钢坯码放是否稳固,防止坯垛倒塌伤人;
3. 放记号砖或标记不合格坯时,应防止红钢烫伤及换向时火焰喷出烧伤;
4. 应经常检查链条吊具是否完好无损,禁止使用有裂缝或变形的吊具;
5. 禁止在操作面板上摆放盛有液体的容器,防止容器倾翻,短路或触电;
6. 润滑推钢机、入炉辊道或清理上料辊道下氧化铁皮时,应先切断电源,锁定相关能源后在操作面板挂上检修牌方可作业;
7. 不能站在炉尾烤火,防止不完全燃烧的co气体从炉内溢出导致煤气中毒;
8. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
第3篇 排钢工推钢工安全操作规程
1、 上岗前按规定穿戴好劳动防护用品。
2、 接班后检查推钢前后限位及装置和各部联接紧固体,确认各部正常,方可操纵,严禁非本岗位人员操纵。
3、 在整理钢坯时,任何人不准开动推钢机及辊道的开关,以防止发生事故及其它意外。
4、 经常检查和注意电器设备,禁止推过头、缩过头,发现电器失灵应立即切断电源,以防发生事故,并上报有关人员及时处理。
5、 排钢前要认真检查炉内钢坯的运行情况,及时调整坯料位置,以免刮墙,崩钢等损坏炉体。
6、 按信号准确及时推钢,及时上料,满足出钢的需要。
7、 做好调换批号的工作,并做好标记,决不允许混钢。
8、 注意和保持周围环境卫生,严禁满地都是拌脚物,以免造成跌跤,出工伤。
9、 负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全知识,总结和制订安全操作措施。
10、 如有严重的人身事故,应及时向安全科、调度、车间报告,并立即将伤者送往医院
第4篇 排钢工、推钢工安全操作规程
1、 上岗前按规定穿戴好劳动防护用品。
2、 接班后检查推钢前后限位及装置和各部联接紧固体,确认各部正常,方可操纵,严禁非本岗位人员操纵。
3、 在整理钢坯时,任何人不准开动推钢机及辊道的开关,以防止发生事故及其它意外。
4、 经常检查和注意电器设备,禁止推过头、缩过头,发现电器失灵应立即切断电源,以防发生事故,并上报有关人员及时处理。
5、 排钢前要认真检查炉内钢坯的运行情况,及时调整坯料位置,以免刮墙,崩钢等损坏炉体。
6、 按信号准确及时推钢,及时上料,满足出钢的需要。
7、 做好调换批号的工作,并做好标记,决不允许混钢。
8、 注意和保持周围环境卫生,严禁满地都是拌脚物,以免造成跌跤,出工伤。
9、 负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全知识,总结和制订安全操作措施。
10、 如有严重的人身事故,应及时向安全科、调度、车间报告,并立即将伤者送往医院
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