乙炔焊操作规程3篇

有哪些

1. 设备准备：乙炔焊设备包括乙炔瓶、氧气瓶、减压器、焊炬、焊接软管及防护装备。

2. 焊接材料：乙炔气体、氧气气体、焊条、工件。

3. 检查与调试：检查设备是否完好，气体压力是否正常，焊炬喷嘴是否清洁。

4. 安全措施：设置灭火器，确保通风良好，穿戴防护装备。

目的和意义

乙炔焊操作规程旨在规范作业流程，确保焊接质量，防止安全事故，提高工作效率，保护操作人员的生命安全和设备完好。通过遵循这一规程，可以实现精准控制焊接过程，减少焊接缺陷，同时降低潜在的火灾和爆炸风险。

注意事项

1. 气瓶处理：乙炔瓶和氧气瓶应分开存放，远离热源和明火，使用时确保阀门关闭，连接部分无泄漏。

2. 减压器使用：安装减压器时需轻柔操作，防止产生火花。定期检查其密封性和压力表的准确性。

3. 焊炬操作：点火时先开启乙炔，后开氧气，熄火则相反。焊接过程中，保持适当的火焰形状和大小。

4. 工作环境：保持工作区域整洁，确保良好的通风条件，避免有害气体积聚。

5. 焊接工艺：根据工件材质和厚度选择合适的焊接参数，如火焰类型、焊接速度等。

6. 安全防护：佩戴防护眼镜、手套和防火服，防止烧伤和其他伤害。在有烟尘产生的环境中，应戴呼吸保护设备。

7. 应急处理：一旦发生泄漏，立即关闭气瓶阀门，用湿布盖住泄漏处，避免明火接触。

8. 停机与清理：完成焊接后，关闭气瓶阀门，清理工作现场，妥善保管工具和设备。

9. 培训与监督：所有操作人员必须接受专业培训，了解乙炔焊的基本知识和安全规定，工作时有专人监督。

10. 定期检查：设备应定期进行维护检查，确保其性能良好，及时更换磨损部件。

以上乙炔焊操作规程应被视为作业标准，操作人员需严格遵守，以确保生产安全和效率。在实际操作中，如有任何疑问或异常情况，应立即停止工作并向相关人员报告。

乙炔焊操作规程范文

第1篇 氧乙炔焊工安全操作规程

一、本工种人员上岗前必须有上岗证,未经专门训练并经技术考试不合格者,不准进行焊接工作。

二、焊前、焊后安全操作规程

1.作业前应穿好工作服,扎紧袖口,戴好工作帽,女工应将长发罩入帽子中。

2.作业前应对乙炔发生器、水封安全器、氧气瓶减压阀、压力表、焊枪、割枪、胶皮软管进行检查,发现问题及时修好。在氧气瓶嘴上安装减压器之前,应进行短时间吹除,以防止瓶嘴堵塞。严禁使用未装减压器的气瓶。

3.乙炔发生器应放置于安全、人少、有禁火标志牌的地方,距施焊处不得少于5 米,周围不准有明火,水封安全器内必须保持一定水位,无水或缺水时禁止使用。

4.氧气瓶要轻装轻卸,防止震动,使用或存放须有固定地方,严禁暴晒或靠近高温工作场所,更不准放置于易沾油污场所。氧气瓶与乙炔瓶(或乙炔发生器)严禁放置一起,必须保持安全距离。

5.施焊现场附近不得有电闸和火源,安装压力表时,操作人员头部应转向侧面,不准面对瓶口,冬季瓶口冻结应用热水烫,不准用明火烤。

6.氧气瓶必须立放或地面不小于75 度斜靠,不准横卧于地面使用,流动作业时应将氧气瓶置于专用小车。

7.焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前,应用苏打水蒸汽等清洗干净,将所有的螺塞拆下和打开气孔,方可焊、割。

8.焊接密封容器或两端不通气的管子等物体,要钻出排气口,防止焊接时容器内气体发生意外。

9.点燃焊枪时,应先开乙炔开关,后开氧气开关,关闭时应先关乙炔开关,后关氧气开关。当焊嘴温度过高时,发出“噼啦”声,应当立即防止并关闭乙炔开关、氧气开关,将焊枪头放入净水中冷却后再点燃施焊。

10.点燃焊枪时,严禁手持火柴直接点火,应将焊嘴对准已燃物点燃。

11.氧气胶管和乙炔胶管严禁互换使用。胶管因冻而不通时,应取下放置温室内或用开水烫开,严禁用火烤,乙炔管不通畅时,严禁用氧气吹。

12.作业完毕,应及时将焊枪卸下,将管、表、氧气瓶乙炔发生器分离,盖好瓶盖,拔出乙炔发生器筒,将乙炔吊篮取出,胶管盘好挂起。

13.瓶中氧气不得用净,剩余压力应保持不低于47kpa—245 kpa(1.5—2.5kg/cm2),剩余压力降到上述值时停止使用,及时换瓶。

搬运氧气瓶时将铁锚旋紧,将防护胶圈套好。

三、气焊与气割作业过程中安全操作规程

1.氧、乙炔瓶嘴部和开瓶的扳手上不得有油污。

2.氧、乙炔瓶应距明火10m 以上,氧、乙炔瓶之间的距离应在5m 以上。

3.氧、乙炔瓶不得在烈日下曝晒,不得靠近火源与其他热源。

4.焊割炬点火前应检查连接处和各气阀的严密性。对新使用的焊炬和射吸式割炬还应检查其射吸能力。

5.焊割炬点火时应先开乙炔阀,后开氧气阀,嘴孔不得对着人。

6.焊炬、割炬的焊嘴因连续作业过热而发生爆鸣时,应用水冷却,如因堵塞而爆鸣,则应停用,剔通后方可继续使用。

7.在易燃易爆生产区域内动火,就按规定办理动火审批手续。

8.气焊与电焊在同一地点作业时,气瓶应垫上绝缘物,以防止气瓶带电。

第2篇 氧、乙炔焊工安全操作规程

一、本工种人员上岗前必须有上岗证，未经专门训练并经技术考试不合格者，不准进行焊接工作。

二、焊前、焊后安全操作规程

1．作业前应穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽，女工应将长发罩入帽子中。

2．作业前应对乙炔发生器、水封安全器、氧气瓶减压阀、压力表、焊枪、割枪、胶皮软管进行检查，发现问题及时修好。在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防止瓶嘴堵塞。严禁使用未装减压器的气瓶。

3．乙炔发生器应放置于安全、人少、有禁火标志牌的地方，距施焊处不得少于5 米，周围不准有明火，水封安全器内必须保持一定水位，无水或缺水时禁止使用。

4．氧气瓶要轻装轻卸，防止震动，使用或存放须有固定地方，严禁暴晒或靠近高温工作场所，更不准放置于易沾油污场所。氧气瓶与乙炔瓶（或乙炔发生器）严禁放置一起，必须保持安全距离。

5．施焊现场附近不得有电闸和火源，安装压力表时，操作人员头部应转向侧面，不准面对瓶口，冬季瓶口冻结应用热水烫，不准用明火烤。

6．氧气瓶必须立放或地面不小于75 度斜靠，不准横卧于地面使用，流动作业时应将氧气瓶置于专用小车。

7．焊、割油箱、油桶及其它易燃容器前，应用苏打水蒸汽等清洗干净，将所有的螺塞拆下和打开气孔，方可焊、割。

8．焊接密封容器或两端不通气的管子等物体，要钻出排气口，防止焊接时容器内气体发生意外。

9．点燃焊枪时，应先开乙炔开关，后开氧气开关，关闭时应先关乙炔开关，后关氧气开关。当焊嘴温度过高时，发出“噼啦”声，应当立即防止并关闭乙炔开关、氧气开关，将焊枪头放入净水中冷却后再点燃施焊。

10．点燃焊枪时，严禁手持火柴直接点火，应将焊嘴对准已燃物点燃。

11．氧气胶管和乙炔胶管严禁互换使用。胶管因冻而不通时，应取下放置温室内或用开水烫开，严禁用火烤，乙炔管不通畅时，严禁用氧气吹。

12．作业完毕，应及时将焊枪卸下，将管、表、氧气瓶乙炔发生器分离，盖好瓶盖，拔出乙炔发生器筒，将乙炔吊篮取出，胶管盘好挂起。

13．瓶中氧气不得用净，剩余压力应保持不低于47kpa—245 kpa（1.5—2.5kg/cm2），剩余压力降到上述值时停止使用，及时换瓶。

搬运氧气瓶时将铁锚旋紧，将防护胶圈套好。

三、气焊与气割作业过程中安全操作规程

1．氧、乙炔瓶嘴部和开瓶的扳手上不得有油污。

2．氧、乙炔瓶应距明火10m 以上，氧、乙炔瓶之间的距离应在5m 以上。

3．氧、乙炔瓶不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其他热源。

4．焊割炬点火前应检查连接处和各气阀的严密性。对新使用的焊炬和射吸式割炬还应检查其射吸能力。

5．焊割炬点火时应先开乙炔阀，后开氧气阀，嘴孔不得对着人。

6．焊炬、割炬的焊嘴因连续作业过热而发生爆鸣时，应用水冷却，如因堵塞而爆鸣，则应停用，剔通后方可继续使用。

7．在易燃易爆生产区域内动火，就按规定办理动火审批手续。

8．气焊与电焊在同一地点作业时，气瓶应垫上绝缘物，以防止气瓶带电。

第3篇 氧-乙炔焊割实训安全操作规程

1、 焊前应检查焊炬、割炬的射吸力，焊嘴，割嘴是否堵塞，胶管是否漏气等。

2、 氧气瓶与乙炔瓶要分开、安全、稳定摆放。严禁油污，不得随意搬动。

3、 严格按操作顺序点火：先开乙炔，后开氧气，再点火。

4、 严禁在氧气和乙炔阀同时开启时，用手或其它物体堵塞焊咀、割咀，严禁用已然火炬放在工件上或对准他人、胶管等物件。

5、 不用手接触被焊工件和焊丝的焊接端，以免烫伤。

6、 气焊熄灭时，先关乙炔后关氧气以免回火。发现回火，应立即关闭氧气、乙炔，并迅速报告指导老师。

7、 严禁将炽热件压在输气胶管上。

8、 下课时，整理好工具及物件，搞好环境卫生。