炉顶操作规程8篇

有哪些

炉顶操作规程

一、设备检查

1. 确保炉顶设备如上升管、下降管、煤气导出管等处于完好状态，无泄漏、破损或堵塞。

2. 检查压力表、温度计等仪表是否正常工作，读数准确。

3. 核实安全设施，如防爆阀、放散阀、消防设备等完备无损。

二、操作流程

1. 启动前，关闭所有阀门，打开排气阀进行炉内气体排放。

2. 缓慢打开煤气导入阀，观察压力变化，保持稳定在设定范围内。

3. 启动风机，调整风量至适宜水平，保证燃烧充分。

4. 观察炉顶温度，根据工艺需求调整煤气和空气比例。

5. 定期检查炉顶密封情况，防止煤气泄漏。

三、维护保养

1. 按照规定周期进行设备清洁，清除积灰和积碳。

2. 定期对设备进行润滑，减少磨损。

3. 发现异常情况立即停机，查明原因，及时修复。

目的和意义

炉顶操作规程旨在确保炼铁高炉的稳定运行，提高生产效率，减少能源浪费和环境污染。通过规范的操作流程，可以预防设备故障，保障工人安全，延长设备使用寿命，同时维持产品质量的一致性，满足企业经济效益和社会责任的要求。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，严格遵守规程。

2. 操作过程中，务必佩戴防护装备，注意个人安全。

3. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，切勿擅自处理。

4. 对于设备维修，必须在切断电源和气体源后进行，防止意外发生。

5. 记录每次操作数据，以便分析和优化工艺参数。

6. 不得擅自改变操作程序，任何改动须经技术部门批准。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作需结合现场实际情况和设备状况进行调整。每位操作人员都应以高度的责任心和专业素养，确保炉顶操作的安全和高效。

炉顶操作规程范文

第1篇 炉顶煤气回收除尘设备操作规程

一、班前检查：

1、检查mn烟导烟车：

（1）检查行走是否正常、减速机油位（油标的1/2）、联轴器有无脱落、行车轮有无异常（轴承定时加油）。

（2）检查液压系统是否正常、液压泵是否正常有无震动、液压缸推和退有无卡阻现象、油路有无漏油现象、电池多路阀是否灵敏。

（3）检查电路、电器、仪表。

2、检查高压氨水水泵：

（1）查看氨水水温，温度在75℃左右，温度高于85℃时停用。

（2）检查水泵有无震动、油位、机械密封等。

（3）检查电路、电器、仪表。

3、检查阀门：

（1）检查泵房阀门有无漏气现象。

（2）检查炉顶阀门有无漏水现象。

注：设备定时加油

注：1、派专业人员操作定期检查。

2、装煤塌方是打开装煤炭化室的上升管排空、同时关闭装煤和相邻炭化室的高压氨水阀。

3、焦炉非正常生产时。

1）焦炉非正常生产时出焦量24小时小于全炉数的三分之二炉时，高压氨水压力调到0.3mpa。（高压氨水泵变频调控）。

2）焦炉非正常生产时出焦量24小时小于全炉数的三分之一时，高压氨水压力调到3.5mpa。（高压氨水泵变频器调控）

3）焦炉正常生产时出焦量24小时出全炉时，高压氨水压力调到4.0mpa。（高压氨水泵变频调控）

4）氨水温度高于85℃时停用。

5）避免焦炉换向时使用炉顶mn管炉顶荒煤气回收设备。

6）自动测氧仪1.2%报警，1.5%自动切断电铺电源。

7）加煤时集气道压力控制在80—120pa，焦炉风机能自动计时调整保证集气道内的烟气抽走。

二、操作规程

1、启动高压氨水泵水压力达到37—39mpa。

2、mn管导烟车行车对位。

3、落下抓盖装置抓盖。

4、确认盖以抓好时落导套。

5、炉圈水封加水（水位离上口25—35mm）

6、开始进煤时提盖（指示灯明）及关闭上升管盖。

7、当煤坯进入炭化室时打开远离该炭化室的高压氨水阀（大车发信号）

8、当煤坯进入炭化室500mm—1000mm左右（大车发信号根据烟气量调整）时打开相邻该炭化室的高压氨水阀。

9、当煤坯进入炭化室1500mm—2500mm左右（大车发信号根据烟气量调整）时打开该炭化室高压氨水阀同时打开上升管的翻板阀。

10、加煤结束后关闭炉门时落盖（大车发信号）。

11、关闭高压氨水阀。

12、提导套、抓盖装置。

13、行车对接下一炉。

第2篇 炉顶点火操作规程

4.1  点火前几个确认事项

1）、点火前4小时，禁止向炉内打水。

2）、要卸净除尘器内的瓦斯灰。

3）、气密箱用循环水冷却要在休风前半小时改用n2冷却。

4）、点火前将炉顶三个放散阀打开。

5）、休风时料线要在1.0米左右，最佳料线2.0—2.5米，炉顶温度要求150—250   以上。

6）、要关动力区三个煤气阀门（两个2米阀，一个1.4米阀），同时要求清洗系统赶煤气20分钟以上。

7）、点火操作要在休风后0.5小时以内进行。

8）、在未点火前严禁开倒流阀。

9）、4m3罐进出口阀关严。

4.2  点火操作：

1）、气密箱内充n2置换。

2）、开人孔

3）、停蒸汽

4）、点火

5）、点火后开检修风机

4.3  点火安全注意事项：

1）、点火时严禁人到人孔口处投点火物。

2）、点火后观察是否点着，要避免正对人孔。

3）、点火过程中，38米平台，东西两侧严禁站人，同时严禁有氧气，乙炔瓶在平台东西两侧。

4）、关蒸汽阀要侧脸关。

第3篇 炉顶指挥工操作规程

1上班要规范穿戴好劳动保护用品，严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。

2必须熟悉炉顶设备性能特点、掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作技能方可上岗。

3熟悉掌握五大车各岗位安全、操作技术规程，熟悉五大车工作情况，认真协调指挥正确按时出焦、装煤，发生问题时配合炉顶班长组织力量处理。

4操作时要站在上风口，不准踩除尘孔盖和看火孔盖，以防烧伤。必须按出焦计划进行，不得随意改变技术操作条件。

5吹哨通知推焦车、拦焦车摘门时，应注意装煤车、熄焦车、消烟除尘车是否正常。

6当各车辆均到预定位置准备工作完毕确认无误后，站在焦侧吹长声长哨，熄焦车鸣笛后，到机侧面对推焦车司机吹长哨，并打手势指挥推焦；当发生故障熄焦车发出连续短笛时，应吹急促短哨，并跑到机侧制止推焦车司机推焦，待处理后，再发出推焦信号。

7在推焦装煤操作中，打开上升管及中间除尘孔盖，以备出焦，同时还要注意推焦过程。

8使用消烟除尘车，经常观察掌握水泵的水量，发现不上水和水量不足时，要及时处理或汇报维修处理。

9只能下令推一次焦，二次推焦必须有班长在场，超过二次必须有车间指示。

10装煤后，应随时盖好上升管，不得冒烟火；要随时清扫好炉盖及除尘孔内的石墨。

11注意消烟除尘车行走，不准坐卧轨道，严禁从炉顶向下扔东西。

下暴雨时，要检查除尘孔盖是否盖好，及时协助班长进行排水，严防积水灌入炉内；不准将砖石、铁器、杂物掉进除尘孔、看火孔内

第4篇 炉顶切煤气操作规程

1）、接到切煤气指令后，将炉顶封盖、重力除尘器通蒸汽，并确认蒸汽压力400kpa以上。

2）、和燃气调度联系切煤气。

3）、关一均总阀（清洗岗位负责）

4）、开炉顶三个放散阀。

5）、关重力除尘器遮断阀。

6）通知炉内切煤气完毕。

安全注意事项：

1）、开蒸汽时要侧脸慢开，或用工具开，防止烫伤。

2）、操作按钮时手要干，防止触电。

3）、上岗前检查好放射源，并做好记录。

第5篇 炉顶封人孔操作规程

1  封人孔应具备的几个条件：

1）、设备检修完。

2）、蒸汽压力400kpa以上。

3）、气密箱置换用n2准备好。

4）、眼镜阀开。

5）、检修风机停。

2  操作：

1）、开n2。  2）、封人孔。  3）、通蒸汽

3  封人孔应注意的几个问题：

1）、检修风机停后各阀关严。

2）、封人孔前要确认好蒸汽压力400kpa。

3）、n2用完后，出口阀要关严。

4）、送风前气密箱温度不高时可不必开4m3出口阀

第6篇 炉顶指挥安全操作规程

1. 吹哨指挥时必须站在上风侧,禁止依靠栏杆。

2. 接到各车的准确信号后,并认真查看各车的位置准确无误,再发出出炉信号。

3. 在炉顶行走不准脚踩踏大小炉盖,不准在煤塔下和道轨两侧逗留休息。

4. 出焦炉号提前10分钟打开大盖,发现焦饼不熟时,立即报告班长,暂停出炉,检查原因

5. 清扫装煤孔和炉墙石墨时,要站在上风侧,只能用铲子、绝不能用钢钎更不能用锤。

第7篇 炉顶工岗位安全技术操作规程

1.岗位职责

1.1职属班长、工段长领导完成其交给的各项任务。

1.2积极参加生产管理，认真执行岗位操作及安全规程。

1.3推焦前打开炉盖，装煤后盖好炉盖。

1.4维护好炉顶消烟除尘炉盖、底座、看火孔盖。

1.5严禁铁器、玻璃等杂物掉入炉内及看火孔内。

1.6密封消烟除尘孔盖，保证炉顶清洁。

1.7完成车间安排的其他任务。

2.技术要求

2.1掌握5-2推焦串序。

7一次最多打开三孔炭化室炉盖，每孔三个盖全部打开，打开时间不能超过36分钟。

2.3炭化室炉盖必须盖正盖严。严禁用水封盖、灭火。

5严禁煤灰、垃圾扫进炭化室底部。

6炉盖冒烟时应重新密封炉盖。

3.安全技术要求

3.1上岗前必须穿戴好劳保护品。

3.2工作操作过程中要站在上风口，以免烧伤。

3.3注意车辆行走，严禁往炉下扔东西。

3.4工作过程中操作工要踩在炉顶砖面上，严禁踩在炉顶盖及看火孔盖上。

3.5严禁单人操作。

4.操作规程

4.1打盖前应先关闭桥管与集气管连接翻板，打开上升管。

4.2打炉盖时应由机侧炉盖向焦侧按顺序打开，先打开一条缝，严防放炮，并将炉盖放在消烟除尘车的上风侧。

4.3装煤推焦时，关闭上升管盖。

4.4装煤完毕，推焦车对好炉门，消烟车司机提起套筒后盖炉盖，消烟车行走后盖正炉盖，用稀泥封好炉盖，打开翻板。

4.5.在操作过程中，工具损坏或落入炉内必须报告工段长及时处理。

4.6如工作过程中遇大风、大雨应停止出炉并把炉顶集水清扫干净。

5.特殊操作

5.1.消烟车停电应协助消烟车司机将消烟车移离消烟除尘孔打开上升管装煤完毕后盖上炉盖，关闭上升管盖，打开翻板。

5.2.鼓风机停转时，协助上升管工打开放散管及新装煤炭化室上升管盖，保持正常集气管压力，当开机时，协助上升管工关闭放散管及上升管盖。

5.9.鼓风机停转时炉盖不准冒烟、冒火，发现时用泥浆将炉盖封好。

5.10遇到刮大风、下大雨应关闭打开的炉盖和上升管盖，停止出炉，并及时将炉顶集水清扫干净。

第8篇 炉顶引煤气操作规程

1）、接到引煤气指令后，确认蒸汽压力400kpa以上，炉顶封盖、除尘器通蒸汽。

2）、和燃气调度联系引煤气。

3）、开除尘器遮断阀。

4）、关炉顶放散阀（2米阀未打开时，要剩一个不关）。

5）、停蒸汽。

安全注意事项

1）、开关蒸汽时要侧脸慢开或关，或用工具开关。

2）、操作按钮时手要干，防止触电。

3）、开关各阀要正确无误。