往复锯操作规程7篇

有哪些

1. 设备准备：确保往复锯已清洁，无损坏的刀片，油量充足，电源线完好。

2. 工件准备：测量并标记好切割线，确保工件固定牢固，避免滑动。

3. 安全装备：佩戴防护眼镜、手套和听力保护设备，确保人身安全。

4. 操作位置：站在锯机的侧面，保持稳定，避免直对锯片。

目的和意义

往复锯操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，保证工件加工精度，同时确保操作人员的安全。通过遵循这些规程，可以减少设备故障，延长设备寿命，降低生产成本，提升产品质量，并防止因操作不当引发的工伤事故。

注意事项

1. 开机前检查：启动设备前，务必确认开关处于关闭状态，试运转检查锯片是否正常运转，无异常噪音。

2. 切割操作：保持稳定的压力，避免过快或过猛，防止刀片打滑或损坏。

3. 切割深度：根据工件材质和厚度调整锯片下压深度，避免过度负荷导致刀片破损或电机烧损。

4. 中途停机：如需中途停机，应先减小压力，待锯片完全停止转动后再切断电源。

5. 清理工作：作业结束后，及时清理锯屑，保持工作台整洁，防止锯屑引起火灾或损伤设备。

6. 维护保养：定期进行设备维护，如更换磨损刀片，润滑运动部件，确保设备良好运行状态。

7. 培训教育：新员工上岗前必须接受操作培训，熟悉设备性能和安全规程，未经许可不得擅自操作。

8. 应急处理：了解并熟记应急处理措施，如触电、切割伤等意外情况发生时，能迅速采取正确行动。

9. 紧急停机：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，断开电源，进行故障排查。

10. 个人行为：遵守工作纪律，不疲劳作业，避免因精神状态不佳导致操作失误。

请每位操作者严格遵守上述规程，将安全与效率并重，共同营造一个安全、高效的工作环境。

往复锯操作规程范文

第1篇 金属割料工(往复锯圆锯)安全操作规程

1.使用前先空运转检查润滑,冷却部分及虎钳是否正常。

2.锯割的材料装夹要牢固,多件装夹要检查是否全部紧固。

3.锯割的材料如果弯曲较大,则不应多件装夹,应单件装夹牢固后进行切割。

4.吊卸长料要注意周围是否有人,长于床面的要装好托架。2人以上操作应由1人指挥,相互协调。

5.硬度过高的材料应退火后再锯。

6.锯条歪斜应及时校正。锯弓松紧要合适,防止断裂。

7.锯条中途折断要关闭电源后再更换,并要翻转工件,另割新锯口。

8.使用圆锯片时要罩好防护罩,并注意头和手不要接近运转中的锯片。

9.锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳,防止坠落、倒塌和影响通道畅通。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇 金属割料工往复锯、圆锯安全操作规程

1．使用前先空运转检查润滑，冷却部分及虎钳是否正常。

2．锯割的材料装夹要牢固，多件装夹要检查是否全部紧固。

3．锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件装夹牢固后进行切割。

4．吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装好托架。2人以上操作应由1人指挥，相互协调。

5．硬度过高的材料应退火后再锯。

6．锯条歪斜应及时校正。锯弓松紧要合适，防止断裂。

7．锯条中途折断要关闭电源后再更换，并要翻转工件，另割新锯口。

8．使用圆锯片时要罩好防护罩，并注意头和手不要接近运转中的锯片。

9．锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳，防止坠落、倒塌和影响通道畅通。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 往复锯板机安全操作规程

1 进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品,严禁疲惫、酒后或服用药物之后操作锯板机;

2 操作设备前,应先检查电源、切割片、防护罩紧固是否正常,并空载试机,检查紧停按钮是否正常,控制面板指示灯、锯片转向是否正常,待确认安全无误后方可操作;

3 往复锯必须在车间指定位置使用,除板坯外不得切割其他物品;

4 往复锯在切割板坯时,必须降下压梁,夹紧板坯防止飞溅;

5 共同作业人员必做好沟通,若两人及以上人员配合作业,两边人必须同时离开往复锯时,方可按下启动开关;

6 板材推入过程中轻搬轻放,防止压伤手指,压梁下调整板材必须使用非金属工具,任何时候严禁将身体任何部位伸入锯片运行轨道和压梁下方;

7 运行过程中,如往复锯出现异音或锯片损坏时,应立即停机,并报修处理,严禁设备带故障作业,处理故障时必须办理停电手续;

8 使用往复锯时,严禁过载操作,并严格按照切割机限高限宽规范作业;

9 严禁在切割锯片上打磨物件;

10 切割完毕后,要待锯片停转并退回原始位置时再打开锯板机压梁,取出样品;

11 定期针对往复锯板机收尘装置进行清理,确保在设备完全断电的状态下清理内外部卫生。

第4篇 金属割料往复锯、砂轮切割安全技术操作规程

1. 工作前，不准围围巾、扎领带、戴手套。

2. 要检查设备上的防护、保险、信号装置和润滑系统。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。无故障后再进行工作。

3. 工、夹、刀具及工件须装夹牢固。调整转速，更换工夹具，测量工件等，必须停机后方可进行。

4. 机床开动前要观察周围动态，机床开动后要站在安全位置，工作时不要与旁人谈笑。

5. 往复锯速度不能太快，防止锯条折断伤人。

6. 砂轮切割机要在规定的转数范围内工作，防护罩一定要安装牢固。

第5篇 金属割料工(往复锯、圆锯)安全操作规程

1．使用前先空运转检查润滑，冷却部分及虎钳是否正常。

2．锯割的材料装夹要牢固，多件装夹要检查是否全部紧固。

3．锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件装夹牢固后进行切割。

4．吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装好托架。2人以上操作应由1人指挥，相互协调。

5．硬度过高的材料应退火后再锯。

6．锯条歪斜应及时校正。锯弓松紧要合适，防止断裂。

7．锯条中途折断要关闭电源后再更换，并要翻转工件，另割新锯口。

8．使用圆锯片时要罩好防护罩，并注意头和手不要接近运转中的锯片。

9．锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳，防止坠落、倒塌和影响通道畅通。

――摘自《机械工人安全技术操作规程》

第6篇 往复锯的安全操作规程（2）

往复锯的安全操作规程(二)

1、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。(未经培训的人员不要操作本机床)。

2、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。

3、弄清锯轴的旋转方向,正确选用锯片,所使用锯片不得有裂缝。

4、机床达到额定转速时才能开始工作。

5、此机床只适用于木件工作,且所加工木材不可有钉子、螺丝、铁屑等会使锯片受损或变钝的异物。

6、操作员的手指应不触及机床的旋转部件,且在操作过程中不得移开碎片屑,调整机床或移碎片屑必须先切断电源。

7、如果发生有异况,应立即停机检查。

8、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。

第7篇 金属割料（往复锯砂轮切割）安全技术操作规程

1. 工作前,不准围围巾、扎领带、戴手套。

2. 要检查设备上的防护、保险、信号装置和润滑系统。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。无故障后再进行工作。

3. 工、夹、刀具及工件须装夹牢固。调整转速,更换工夹具,测量工件等,必须停机后方可进行。

4. 机床开动前要观察周围动态,机床开动后要站在安全位置,工作时不要与旁人谈笑。

5. 往复锯速度不能太快,防止锯条折断伤人。

6. 砂轮切割机要在规定的转数范围内工作,防护罩一定要安装牢固。