锅炉燃烧操作规程3篇

有哪些

：锅炉燃烧操作规程

一、点火前准备

1. 检查燃料储备：确保燃料充足，如煤炭、天然气等，并检查其质量是否符合标准。

2. 燃烧器检查：确认燃烧器各部件完好，无损坏、松动或堵塞现象。

3. 水位控制：检查锅炉水位，保持在安全范围内，防止干烧或水满溢出。

4. 系统通风：开启通风设备，排除炉膛内的空气和可能的可燃气体。

二、点火操作

1. 启动预热程序：对于燃油或燃气锅炉，需先启动预热系统，确保燃料充分雾化。

2. 点火棒操作：将点火棒插入燃烧室，按照操作手册的指示进行点火。

3. 燃料供应：点火成功后，逐渐增加燃料供应量，调整至合适燃烧状态。

三、燃烧过程监控

1. 火焰观察：通过视窗或火焰探测器持续观察火焰颜色和形状，确保稳定燃烧。

2. 压力调节：根据生产需求，调整蒸汽或热水的压力，保持稳定。

3. 氧含量监测：定期检查烟气中的氧含量，调整进风量以维持最佳燃烧效率。

四、运行维护

1. 清灰工作：定期清理积灰，保持燃烧室清洁，提高热效率。

2. 安全阀测试：定期进行安全阀的排放测试，确保其正常工作。

3. 系统巡查：每天进行系统巡查，及时发现并处理异常情况。

五、停机操作

1. 逐步减负荷：根据生产计划，提前减少燃料供应，缓慢降低负荷。

2. 锅炉冷却：关闭燃烧器后，让锅炉自然冷却，避免骤冷导致设备损坏。

3. 系统关闭：关闭相关阀门和电源，做好设备防护。

目的和意义

：锅炉燃烧操作规程旨在确保锅炉安全、高效、稳定运行，防止设备损坏和事故的发生，同时保障生产的顺利进行。通过规范操作，可以提高能源利用率，降低运行成本，延长设备寿命，符合企业经济效益和环保要求。

注意事项

：

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 在进行任何操作时，务必遵守安全规定，佩戴必要的防护装备。

3. 发现异常情况应立即停机并报告，不得私自处理。

4. 保持操作区域整洁，避免杂物引发事故。

5. 定期进行设备维护和保养，确保设备处于良好状态。

6. 记录操作数据，以便分析和改进燃烧效率。

以上操作规程需严格执行，确保锅炉运行的安全和效率。任何改动或偏离规程的行为都可能带来潜在风险，务必谨慎行事。

锅炉燃烧操作规程范文

第1篇 变换升温硫化放空气送锅炉燃烧安全操作规程

为确保变换升温、硫化放空气送20吨炉燃烧达到环保、安全的目的,特制定以下安全操作规程

一、投用步骤

1、按锅炉操作规程控制好锅炉水位。

2、开起引风机,在锅炉两炉膛内加入适量木柴并点燃形成长明火,。

3、变换升温、硫化放空气在送锅炉前,必须确认锅炉炉膛内已点燃明火,然后先适当打开蒸汽灭火阀,将管线内的空气吹扫干净,防止空气与放空气在管内形成爆炸混合气体。

4、蒸汽吹扫结束后,缓慢打开送锅炉燃烧阀,阀门打开后须及时与锅炉联系调整,保证放空气在炉膛内持续燃烧。

5、燃烧过程中,炉膛内要不断添加适量木柴,确保整个放空燃烧过程中明火不灭。

二、停用步骤:

1、通知锅炉岗位后,关闭放空气送锅炉阀门。

2、开启灭火蒸汽阀将管内残余变换气吹扫干净。

3、吹净后,碳化车间应立即拆脱送锅炉管线法兰、并加装盲板进行可靠隔绝。

4、锅炉岗位在确认炉膛内火源已全部灭熄十五分钟后,方可停引风机。

三、运行中炉膛熄火(无明火)情况的处理预案

在整个变换升温、硫化放空燃烧过程中,炉膛内都要保持明火,确保可燃充分燃烧。

万一出现炉膛熄火现象,应立即按照如下方案操作:

1、立即通知变换岗位停止送气。

2、变换岗位接到通知后,立即关闭送锅炉放空阀,并立即打开灭火蒸汽吹扫管内余气,防止爆炸。

3、锅炉发现炉膛熄火后,严禁直接向炉内点火或启动电器设备,防止产生爆炸。

4、保持开启引风机大风量抽风,待炉膛内残余可燃气体被抽走并取样分析合格后,方能重新点火。

第2篇 送吹风气至锅炉燃烧的安全操作规程

1、送吹风气前，吹风气总管必须经公司安全部门置换并取样分析合格：o2≤1.0%。（若置换时有拆开的人孔或法兰，置换一合格就必须立即上好，以防空气进入）。

2、锅炉燃烧室温度必须达到指标。

3、接到调度送吹风气至锅炉的指令后

若是送35吨炉吹风气：

①、检查关闭吹风气总管上的所有放空阀。

②、关闭吹风气总管水封加水阀和溢流阀，打开水封排水阀将水封液位排空，水封水位排空后，迅速关闭排水阀。

若是送50吨炉吹风气：

①、检查关闭造气工段内吹风气总管上所有放空阀。

②、告知调度造气放空已关闭，由调度通知50吨炉操作工关死水封前放空阀再排水封。

5、确认水封已排空后，插好送吹风气炉子的电磁阀插头，调整微机程序开始逐台送吹风气――送吹风气时应从离锅炉最远端的造气炉开始，先送一台炉子吹风气，确认无异后再逐台送风。

注意事项：

1、严禁先排水封再关放空阀，以防水封排完后因锅炉呈负压状态――从放空阀将空气抽入吹风气总管引发爆炸事故。

2、送50吨炉吹风气时，必须加强联系，严防锅炉提前排水封将空气抽入系统或造气提前送风将水吹入炉膛。

第3篇 送吹风气至锅炉燃烧安全操作规程

1、送吹风气前,吹风气总管必须经公司安全部门置换并取样分析合格:o2≤1.0%。(若置换时有拆开的人孔或法兰,置换一合格就必须立即上好,以防空气进入)。

2、锅炉燃烧室温度必须达到指标。

3、接到调度送吹风气至锅炉的指令后

若是送35吨炉吹风气:

①、检查关闭吹风气总管上的所有放空阀。

②、关闭吹风气总管水封加水阀和溢流阀,打开水封排水阀将水封液位排空,水封水位排空后,迅速关闭排水阀。

若是送50吨炉吹风气:

①、检查关闭造气工段内吹风气总管上所有放空阀。

②、告知调度造气放空已关闭,由调度通知50吨炉操作工关死水封前放空阀再排水封。

5、确认水封已排空后,插好送吹风气炉子的电磁阀插头,调整微机程序开始逐台送吹风气――送吹风气时应从离锅炉最远端的造气炉开始,先送一台炉子吹风气,确认无异后再逐台送风。

注意事项:

1、严禁先排水封再关放空阀,以防水封排完后因锅炉呈负压状态――从放空阀将空气抽入吹风气总管引发爆炸事故。

2、送50吨炉吹风气时,必须加强联系,严防锅炉提前排水封将空气抽入系统或造气提前送风将水吹入炉膛。