环冷操作规程6篇

有哪些

环冷机是钢铁生产过程中不可或缺的设备，主要用于冷却烧结矿。其主要组成部分包括：传动系统、冷却床、布料装置、出料装置以及控制系统。环冷操作主要包括以下几个步骤：

1. 启动前检查：确认环冷机各部件完好，润滑系统正常，电气设备无异常。

2. 设备启动：按照操作顺序依次启动传动系统、冷却床和其他辅助设备。

3. 布料操作：根据烧结矿的粒度和温度，调整布料装置，确保均匀分布。

4. 运行监控：观察冷却效果，调整风量和转速，保证冷却效率。

5. 出料处理：适时开启出料装置，将冷却后的烧结矿送往下一道工序。

6. 故障处理：遇到异常情况，立即停机排查，修复后重新启动。

目的和意义

环冷操作规程的目的是确保烧结矿冷却过程的安全、高效，降低能耗，提高产品质量。通过规范的操作，可以：

1. 有效控制冷却速度，防止烧结矿过快冷却导致的破裂，影响后续冶炼效果。

2. 优化风量分配，减少能源浪费，提高冷却效率。

3. 确保设备稳定运行，延长机器使用寿命，降低维护成本。

4. 保障生产安全，避免因操作不当引发的事故。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉环冷机的工作原理和操作流程。

2. 在设备运行中，严禁进行未经许可的调整，以防破坏设备平衡，造成事故。

3. 定期检查设备磨损情况，及时更换磨损部件，保持设备良好状态。

4. 注意冷却床表面清洁，避免杂物堆积影响冷却效果。

5. 操作时务必穿戴好防护装备，遵守安全规定，预防人身伤害。

6. 发现异常情况，如异常声音、振动、温度异常等，应立即停机并报告。

7. 记录操作日志，以便追踪设备运行状态，为故障诊断和预防提供依据。

环冷操作规程的执行，需要操作人员严格遵守，以实现生产过程的标准化和规范化，确保钢铁生产的连续性和稳定性。良好的操作习惯和严谨的工作态度，也是保障生产安全和提升企业生产效率的关键。

环冷操作规程范文

第1篇 环冷机技术操作规程

1技术操作标准

(1)负责把成品球冷却后输送至链板机上。

(2)环冷机冷却风机:

1#风机风量:80000m3/h

2#、3#风机风量100000m3/h

料层厚度:<762mm

出料温度:<150oc

风罩温度:一段冷 800~1000 oc二段冷400~500 oc

(3)随时检查台车布料情况、保证布料均匀,料厚稳定,不跑空车、不漏风。

(4)处理物料能力80t/h。

(5)各段冷却风量及温度要达到工艺要求。

(6)其他消耗以月生产经营计划为准。

2开停机的操作规定及方法

2.1开机前检查

(1)检查各台车的篦条有无破坏、网筛有无破裂、台车侧板有无裂隙、耐火材料有无脱落。

(2)检查设备周围、运转部位有无人和障碍物。

(3)检查出料口是否有异物堵塞。

(4)检查冷却风放散是否关闭。

(5)检查环冷机、鼓风机、成品皮带机是否正常运行,经确认后再组织开机。

2.2开机操作要求

要将调速电机逐步加速到正常工作转速。

2.3开机操作:

(1)通知除尘岗位启动除尘系统进行抽风除尘。

(2)启动调速电机逐步加速到正常工作转速。

2.4停机操作

(1)临时停机、环冷机停止运转,但鼓风机应继续运转。

(2)正常停机或长时间停机,要将机内的球团矿全部卸到链板机上,然后停止环冷机运转,依次停1#鼓风机、2#鼓风机、3#鼓风机。

3操作要求

(1)回转窑开始给料,经固定筛、受料斗落到篦条上后,首先将1#、2#、3#鼓风机风门视情打开,再将环冷机调到转速上限,料以随机速度铺上。当物料移到出口处时,调整环冷机转速,确保环冷机布料铺到762mm(根据实际情况定)

(2)检查环冷机出料斗内有无大快、一有大块立即通知链板机岗位。

(3)通过下料斗观察孔检查台车的布料情况,如发现空料或满料情况及时调整环冷机转速。确保料稳定。

(4)当成品系统发生故障停机时,要尽快通知值班长让回转窑工将热球从窑头排出。

(5)观察料斗出口处向台车上布料,料面是否均匀平整,有无粒度偏析而在料层中产生管道现象。

(6)台车与风箱之间的密封是否正常,有无漏风现象。

4事故的规定及注意事项

(1)水冷梁冷却水泄漏后,窑头罩内顺势会产生大量蒸气,此时应立即打开窑头罩所有的门停止造球,关闭煤气阀,让窑微动,待窑头罩内温度下降800 oc时,减少冷却水量,<200 oc时停止检修。

(2)受料斗如果出现耐火层脱落,则因温度过高而变红,要组织停机降温,检修料斗。

(3)环冷机各段回热风温度要按要求进行控制,当超出上限或低于下限,要及时调整机速、料厚或风门蝶阀。

(4)意外停水或停电时汇报值班长,按通事故水源或电源。

(5)在正常操作进程中,环冷机意外停止转动时,必须按一下停止按钮,然后做相应处理。

(6)遇环冷机自动停或自动慢转,要先切断电源,找出原因采取措施进行处理后方可在启动。

(7)出口漏斗堵,要切断电源停机处理,捅料要防止大量料塌落压住链板机。

第2篇 环冷机岗位安全操作规程

1. 上岗前必须穿戴好劳保用品,严禁无证操作。

2. 环冷机启动前和运转中,不得靠近转动部位和轨道以防伤人。

3. 进入环冷卸料小车区域内检修或清料,必须停电并挂牌。进入曲轨漏斗下处理问题时,曲轨台车料必须清理干净,环冷处必须有专人监护。

4. 处理故障和进行特殊作业时,要做好危险预知工作,要有防范危险的保护措施。

5. 检修时必须将电源开关置于“断”位,并挂上检修牌,坚持谁挂谁取。

6. 安全栏杆、马达接手处安全罩和防尘设施应完整,可靠。

7. 上下楼梯,防止滑跌。

8. 岗位照明、安全消防设施必须齐全完好,严禁用水冲洗机电设备。

第3篇 环冷机操作安全规程

(1)进入生产区域时,按规定穿好劳动防护用品,带好安全帽,走安全通道,注意安全警示标记,禁止在危险场所停留或随意通过。

(2)工作前,检查确认设备无隐患,环境无危险,共聚物缺陷。

(3)严禁是湿手作电气设备,用水冲刷电气设备,电器故障找电工处理。

(4)设备发生异常情况时,遇有威胁人身安全时,先停机后汇报。

(5)检查处理下料时,脚严禁站在轨道上,下料口周围观察孔要关严,巡检时注意躲开易挤伤、烫伤部位。

(6)检查处理挡轮和轴、轨卡物时必须停机切断电源,悬挂警示牌,设专人监护。

第4篇 循环冷却水泵安全操作规程

起动前准备

1、检查冷却水池,有无树叶、塑料袋及其它杂物污染。

2、检查冷却水池水位是否达标,补充水管阀门应该打开。

3、检查水泵润滑情况。

4、关闭排水阀门,关闭过滤器阀门。

5、打开循环回路阀门。

6、逐个开启冷却风扇并听声音是否正常。

起动与运行

7、打开进水阀门,关闭出水阀门,确保排掉泵中空气。

8、启动按钮,当泵达到正常转速后,再慢慢开启出水阀门,调节到所需要的表压应在0.4mpa左右和电流负载。

9、注意观察仪表读数,电机轴承温升、其极限温度不得高于70℃,并不应超过外界35℃。

10、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏<3滴/分钟,如发现异常情况应及时处理。

停机

11、按下停止按钮,关闭出水阀门,切断总电源。

12、如环境温度低于0℃,应将泵内水放尽,以免冻裂。

13、做好设备的日常维护和保养,按时对运行设备进行巡检。

14、做好泵区范围内的环境卫生工作。

第5篇 烧结及保障区环冷机岗位安全操作规程

（1）进入生产区域时，按规定穿好劳动防护用品，带好安全帽，走安全通道，注意安全警示标记。

（2）开机前检查设备安全防护装置齐全、灵活、可靠，确认无误后，方可开机。

（3）严禁湿手操作电气设备、用水冲刷电气设备，电器故障找电工处理。

（4）环冷机人行道要保持清洁，以防跌倒摔伤。

（5）设备发生异常情况时，遇有威胁人身安全时，先停机后汇报。

（6） 检查、处理下料时，脚严禁站在轨道上，下料口周围观察孔要关严，巡检时，不要接触各运转、高温部位。

（7） 检查处理挡轮、轴、轨卡物时，必须停机切断电源，悬挂警示牌，设专人监护。

（8）进入机头密封罩内处理问题时，必须停机，悬挂警示牌，并设专人监护。

（9）处理台车卡物时，必须将台车拐臂固定后方可处理，以防台车突然翻车伤人。

第6篇 烧结保障区环冷机岗位安全操作规程

(1)进入生产区域时,按规定穿好劳动防护用品,带好安全帽,走安全通道,注意安全警示标记。

(2)开机前检查设备安全防护装置齐全、灵活、可靠,确认无误后,方可开机。

(3)严禁湿手操作电气设备、用水冲刷电气设备,电器故障找电工处理。

(4)环冷机人行道要保持清洁,以防跌倒摔伤。

(5)设备发生异常情况时,遇有威胁人身安全时,先停机后汇报。

(6) 检查、处理下料时,脚严禁站在轨道上,下料口周围观察孔要关严,巡检时,不要接触各运转、高温部位。

(7) 检查处理挡轮、轴、轨卡物时,必须停机切断电源,悬挂警示牌,设专人监护。

(8)进入机头密封罩内处理问题时,必须停机,悬挂警示牌,并设专人监护。

(9)处理台车卡物时,必须将台车拐臂固定后方可处理,以防台车突然翻车伤人。