人员安全操作规程15篇

有哪些

人员安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 个人防护装备的使用：员工需在必要时佩戴适当的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2. 危险源识别与管理：员工应了解工作场所潜在的危险源，并采取预防措施。

3. 应急预案与响应：制定并执行应急计划，确保在突发事件中能迅速、有序地进行撤离或自救。

4. 安全培训与教育：定期进行安全知识培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

5. 设备操作与维护：正确使用和维护设备，防止因操作不当引发事故。

6. 工作场所卫生与整洁：保持工作环境干净整洁，减少事故隐患。

目的和意义

人员安全操作规程旨在确保员工的生命安全，降低工作场所的事故发生率，提高工作效率。通过明确的安全规定，可以增强员工的安全意识，规范操作行为，防止因疏忽或无知造成的意外伤害。此外，良好的安全环境也有助于提升公司的形象，增强员工的归属感和满意度。

注意事项

1. 员工应遵守所有指定的安全规则，不得擅自更改或忽视。

2. 在操作不熟悉的设备前，务必接受相应的培训并获得授权。

3. 发现安全隐患时，应立即报告，不得私自处理。

4. 紧急情况下，优先保证自身安全，遵循应急预案进行行动。

5. 不得在工作区域内吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。

6. 遵守休息时间，避免疲劳作业，确保精神状态良好。

7. 个人防护装备应妥善保养，破损或过期应及时更换。

8. 遵守工作流程，不进行可能导致危险的快捷方式或擅自简化步骤。

9. 注意用电安全，避免湿手接触电器，防止触电。

10. 对于化学物品，务必了解其性质，遵循正确的储存和使用方法。

这些规程的实施需要每位员工的积极配合和持续关注，只有大家共同努力，才能构建一个安全的工作环境。请牢记，安全无小事，防微杜渐是我们的共同责任。

人员安全操作规程范文

第1篇 危险化学品库管人员安全操作规程

1、仓库应有明显的禁火标志，足够的消防水源和设施以及现场急救、清洁消毒的安全设施。

2、仓库应标明危险品性能和消防方法，仓库内通道、安全出入口以及通向消防设备、水源的道路必须畅通。

3、危险品储存除执行一般物料储存规程外，还应做到

受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放；

化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险物品，不得在同一仓库或同一储存室内存放。

固体危险品的码放：一级危险品最大堆垛不得超过40平方米，一般危险品最大堆垛不得超过80平方米。

危险品库应专职人员管理。

第2篇 油料库和油库工作人员安全操作规程

1 油库重地，未经领导许可，其他人非公不得入内。

2 进入油库区内，严禁携带火柴、打火机等发火物和易燃物。

3 油库区内禁止吸烟，油库周围30米以内禁止使用明火。库内应保持通风良好。

4 发生火警时，应立即报告，并充分使用现场消防设备进行灭火。禁止用水灭火。

5 油库内一切电器设备，应按设计规范采用防爆密闭型设备，夜间停电应用手电筒，不准用明火灯。

6 启闭油罐(桶)的人孔、油盖、测量液面和取样等作业时，禁止使用黑色金属或石头等发火花的工具。操作时应戴口罩站在上风，避开挥发气体。

7 禁止使用渗漏或注油孔不严的罐或桶储存四乙基铅汽油。

8 报警系统和灭火器材应定期检查，确保有效。

9 不同油料应分开存放。

10 油库工作人员要严守工作岗位，非本库人员不得入内。

11 严禁携带火种，打火机及其它易燃易爆品，库区内严禁吸烟，燃放烟花爆竹等。严禁存放易燃，易爆，助爆物品及受力容器。

12 不准使用不防爆电器设备，严禁明火照明。

13 加油室，车辆必须熄火，驾驶员不得离开，不准吸咽。

14 禁止穿戴有铁掌和铁钉鞋进入加油库，禁止用铁锤或金属用具在库区乱敲，以免产生火花，发生火灾。

15 油库内的工作人员，要熟练掌握各种灭火器的使用方法，一旦发生火情，及时使用灭火器扑救，做到忙而不乱。

16 油库内的电器设备以及消防器材，必须定期检查保养。

17 要有专人定期进行安全检查，每次检查出了问题的要及时整改。大问题要及时上报。

18 油库工作人员在工作时要遵守安全操作规程，并相互监督。对违反操作规程的行为应立即制止。

第3篇 施工电梯操作人员安全操作规程

1、操作人员必须严格遵守项目部的各项规章制度及施工电梯操作说明书要求。

2、操作司机进入施工现场必须正确佩戴安全帽,严禁酒后上班。

3、梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,防止偏重,严禁超载荷运行,要求载人不得超过12人,人、货混装时不得超过1000kg。严禁让非操作人员动用电梯,若发现项目部将追究操作司机责任,并将进行处罚200元。

4、电梯运行中,如发现机械有异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。

5、电梯在大雨、大雾和六级以上大风时,应停止运行,并将梯笼降到底层,切断电源。暴风雨后,应对电梯各有关安全装置进行一次检查。

6、电梯运行到最上层和最下层时,严禁以行程限位开关自动停车,以代替正常超纵按钮的使用。

7、操作司机在每层升降前,必须监督其它职工关闭楼层防护门及梯笼门后,方可进行操作运行。如楼层防护门及梯笼门未关闭好即运行,项目部将对违章操作司机进行处罚,每次50元罚款。

8、作业后,将梯笼降到底层,各控制开关拨到零位,切断电源、锁好电闸箱、封锁电梯笼门和维护门。

9、操作司机应对机械进行保养、维修、检查,并作好相关操作记录。

第4篇 质检人员安全操作规程

一、按照国家和有关部门制定的相关标准以及本厂实际情况对产品进行认真检测。

二、质检员必须持有有关部门发放的检验证明和培训合格证,方能上岗。

三、严格界定产品的等级,做到不靠级、不混级、不漏选。按规定抽检,把好产品质量关。

四、在质检过程中,上下垛要慎重,避免意外事故发生。

五、进车间工作时,严格遵守车间各项安全工作规定。

第5篇 锅炉水处理人员安全技术操作规程

1、水处理人员必须执行国家低压锅炉水处理工作的安全规程,持证操作,严格执行锅炉水处理运行安全管理规章制度,精心操作,确保锅炉水处理达标,对因违章操作造成的事故承担责任。

2、水处理人员必须熟知各设备、仪器的操作程序,了解各试剂特征。水处理作业严格遵守规程,防止误操作。

3、水处理作业人员在水处理及化验分析中严格执行程序,正确使用化学试剂(并妥善保管)。

4、每班化验一次,确保ph值在6.5-9(中性)。

5、锅炉废水、废液排放控制必须执行锅炉烟尘、废气及废水控制办法的规定,执行排放要求。

6、作业人员在进行水质试验必须执行gb1517(低压锅炉水质标准)和操作规程,确保锅炉经济运行。

7、锅炉发生一般事故及异常情况时,水处理作业人员应按《锅炉事故处理规程》规定操作。

8、每班确认水处理装置完好,并详细记录。

9、作业人员应执行锅炉水处理指导书的要求,如有异常情况即时向上级汇报。

10、水处理人员应提高事故预防能力,发现锅炉进水有异常现象或危及安全时,应采用应急措施,确保运行不受影响。

11、水处理人员,可以拒绝执行有害锅炉安全运行的违章指挥。

第6篇 手持电动工具操作人员安全操作规程

1.使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。

2.使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

3.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

4.非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压受潮,并不得接触汽油等溶剂。

5.作业前应检查工具外壳、手柄是否有裂缝、破损,电缆软线及插头是否完好无损,开关动作是否正常,保护接零连接是否正确牢固;各部防护罩是否齐全牢固;电气保护装置是否可靠。

6.机具起动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻,,作业时,加力应平稳,不得用力过猛。

7.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

8.作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

9.机具转动时,不得撒手不管。

10.使用冲击电钻或电锤时,应遵守以下规程:①作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压;②钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;③电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;④作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。

11.使用瓷片切割机时,应应遵守以下规程:①作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停机检查处理;②切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割。

12.使用角向磨光机时,应遵守以下规程:㈠砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换;②磨削作业时,应使砂轮与工件面保持15—30的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。

13.使用电剪时,应遵守以下规程:①作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;②作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。

14.使用射钉枪时,应遵守以下规程:①严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;②击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置数秒钟后,再退出射钉弹;③在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹。

15.使用拉铆枪时,应遵守以下规程:①被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合,并不得过盈量太大;②铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断;③作业中,接铆头子或并帽若有松动,应立即拧紧。

第7篇 吊装作业人员安全操作规程

1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。

2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管总工程师批准后方可实施。

3、各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。

4、吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。

5、吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合gb 2811的规定,高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。

6、吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。

7、吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按gb 5082规定的联络信号,统一指挥。

8、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算,不得将建筑物、构筑物作为锚点。

9、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊,确认无误方可作业。

10、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。

11、吊装作业现场如须动火,应遵守hg 23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、缆风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离。

12、用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械的操作规程。

13、吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。

14、悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。

15、在吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装:

16、对吊装作业审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。

第8篇 油库管理人员安全操作规程

1、油库管理人员,负责油库安全和监督检查油库附近有无烟火围墙(铁丝网)应完整无缺。

2、灭火器、防火沙、锨、钩等防火器材齐全有效,不得挪用。

3、加油时管理人员有权监督做到:

(1)汽车停车熄火,无烟火。

(2)车上除司机以外,任何人不得乘车入库。

(3)禁止吸烟。

达到以上条件方可给予加油。

4、不经管理人员同意,任何人不得进入油库,入库人员禁止吸烟,禁止一切不正当的行动。

5、油库周围20m内不得堆放柴草及易燃易爆物品,油库院内不得有杂草、杂物。

6、油库必须设有避雷装置,上空不得架设电线。

7、油库内的油罐、输油管、开关必须按时检查,每天检查加油室的加油器,保持良好状态。

8、油库内不准用电气和手电照明,加油室的电灯必须采用防爆灯。

9、油库必须按规定悬挂“禁止烟火”等标志,严格执行油库管理规定。

第9篇 抬母线作业人员安全操作规程

1、遵守合金公司安全生产管理制度和本规程；

2、工作前应穿戴好劳保用品，禁止酒后上岗工作；

3、抬母线前应仔细检查抬母线框架的各部分是否能正常工作，风管是否有漏风，确认正常后方能进行操作，指挥人与行车密切配合；

4、放置抬母线框架时，各部分应准确无误的放置到位，不得倾斜放置，严禁压坏电解槽上的各种控制及动力电缆、传动轴和蜗轮座子；

5、松紧卡具前，槽罩板必须密封完好，在槽罩板上经过时要稳快，禁止将脚直接踩在槽罩板的铝板上；

6、操作过程中应安排专人操作抬母线框架风动控制阀门，专人操作操控箱控制按钮和观察电压变化，专人观察母线上升情况及是否有滑或带极现象，防止发生严重打火花甚至断电事故的发生；

7、连接快速接头必须使快速接头和风管接头完全吻合；

8、提升阳极母线时，开始应缓慢提升，确认阳极框架无变动无异常时，才能进行正常提升阳极母线操作，提升不能连续动作，必须间断进行，应随时观察槽电压变化，发生效应和打火花时应时应立即停止提升阳极母线操作，处理后再进行操作；

9、提升阳极母线操作过程中，应随时注意提升机构是否有异常声响，有则立即停止操作，检查处理确认正常后才能进行操作；

10、抬母线后抬母线框架应必须按规定位置放置稳当，不许将抬母线框架放在不抬母线的电解槽桁架上。

第10篇 危险品运输装卸管理人员安全操作规程

一、易燃液体槽车卸入灌操作规程:

1、槽车对位后,车号是否相同,检查50米周围是否有明火源,距离可燃物、行人15米以上。

2、关闭手机,禁带火种,禁穿带钉鞋,禁穿化纤衣裤,禁戴老花镜,禁用非防爆电筒,禁用塑料盆、勺、桶。禁拖电缆和电缆裸露。

3、每班操作工要三人以上,其中甲级工不得少于两人,现场有一名兼岗安全员。

4、现场十米以内配备四个干粉灭火器,二床石棉被。

5、检查汽车槽车、槽罐内部、电源插座、电机、泵、管、电缆、扳手是否符合安全和防爆要求,戴防火罩,如不符合,整改合格后才能使用。

6、接好泵的电源和汽车槽车接地线,使静电导入地下。

7、检查火车槽车罐口铅封是否良好,如被破坏,要报告安全领导同意后才能卸车。

8、轻开槽车罐口、注意罐内气压掀盖伤人,不准在罐口处猛烈敲打,测量并记录罐内液面高度,当日温度、车号、罐体标出容量计表页数作计量备查。

9、汽车停放在容易撤离和逃生的方位,司机不离车。

10、接好火车槽车和汽车槽车的管后,开启前,安全员再检查周围现场各个环节,确认无安全隐患后,才开机。开机后要做到听(有无异样响声)、摸(电机温度)、看(有无溢漏)、查(找原因修复整改)。

11、汽车槽车上要有一人在上风方向监视罐装情况,罐内必须留出空间,达到安全液面,示意关机。

12、槽车卸完四分之三时,应将管头移放到罐底中间的凹坑处,并用扫槽扫刮液体向凹坑汇集,关小开关,慢慢吸入,彻底卸干后停机停泵。

13、停机后,先卸电缆、管阀,后拆接地线,盖好拧紧罐盖,机、泵、管、灭火器、石棉垫、泵、管、灭火器、石棉垫整齐放回原处。将火车槽车底部“空、重”阀拨到“空”阀处。

14、作业中遇到电机发热、气温35℃以上、雷电交加时应停机停泵。

15、操作过程起火时按以下程序自救:用干粉灭火器扑救、用石棉被盖槽罐口,拉阀断电、拉报警电铃、拨打119报火警、110救援、关死上下游阀门,汽车开离火场,启动消防水源冷却着火罐和邻罐。

16、配置两个轮式、四个手提干粉灭火器。

17、卸入贮存罐:打开放空阀、检查呼吸阀是否通风良好,接地是否良好,贮池净空容积能否装得下,槽车货物与贮罐留存物资是否相同。从泵开始沿着管道检查一遍,打开管线有关阀门,关闭邻线无关阀门,确认阀门准确后,才能开机。

18、立式贮罐从底部阀门输入,卧式贮罐将管子伸入贮罐底部输入,严禁从顶部向下猛烈喷射。

19、作业开始后,要有一人专门巡视管道,预防管道滴漏、爆裂、罐顶溢满等情况。

20、卸完后,先关闭沿线各个阀门,后拆掉接地线,关闭顶部放空阀

二、易燃液体从槽车卸入油桶操作规程:

1至15条操作规程与上述相同。

16、提前将所有空桶有序排放,五排桶为一组单元,中间通道可换漏桶,可走老虎车,边沿通道可通汽车、相邻物资距离一米以上。

17、提前检查桶内有无杂物、脏水、破漏、物化性能相冲突的空桶,空桶洗净后必须桶底朝天,排净残水。

18、吸管伸入槽车罐底后,用石棉被盖住罐口。

19、灌桶时,禁止使用非防暴扳手等工具,操作者必须站在上风口。

20、每灌好一桶,必须当即拧紧桶盖,每个桶盖必须有胶圈。

21、灌桶时发现渗漏及漏桶要当即更换。

22、灌桶的桶液面至桶面距离必须留出15─20公分。

23、严禁直接在汽车车箱内分装灌桶,灌桶和装车不得同时进行。

24、灌桶完毕,逐桶全部检查是否有漏,漏桶立即更换。

25、已灌好的桶原地静置8小时确无漏桶才能过磅转运入库、棚。

26、液体桶装物资如临时露天堆放,桶盖处必须向上垫高成30度斜放,以防雨水从桶盖处渗入桶内。

第11篇 工贸企业微机维修人员安全操作规程

1.作业前带好完整的确良电气用具。

2.必须两人以上方可检修作业，工作后及时清理现场。

3.检查前必须对电路进行验电，确认无电后方可操作。

4.停电时，必须在切断电源的开关上挂标志牌，未经停电人员允许，任何人不得合闸，不得将标志牌摘下。

5.更换电路板时，应将电源断开，确认连接无误后，方可通电操作。

6.更换槽控箱内其它器件时，必须先验电，确认断电后，方可操作。

7.严禁用手和湿布擦电器设备。

8.进入电解房应遵守（电解厂房基本安全要求）的各项规定。

9.开动槽上线时，首先保证（纯手动）位正常，新开槽符合控制要求时，方可对其进行自动控制。

10.电器设备拆除后，不应有裸露的电线头。

11.遵守维修电工的有关规定。

12.处理下跑马达时，先保证升正常，然后试验降动作。（发现跑马达时，应立即按“紧急挑闸”按钮。然后进行故障处理。）

第12篇 装吊作业人员安全操作规程起重作业

1、起吊重物件时,应确认所起吊物件的实际重量,如不明确时,应经操作者或技术人员计算确定。

2、栓挂吊具时,应按物件的重心,确定栓挂吊具的位置;用两支点或交叉起吊时,吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等,均应符合起重作业安全规定。

3、吊具栓挂应牢靠,吊钩应封钩,以防在起吊过程中钢丝绳滑脱;捆扎有棱角或利口的物件时,钢丝绳与物件的接触处,应垫以麻袋、橡胶等物;起吊长、大物件时,应栓溜绳。

4、起吊细长杆件的吊点位置,应经计算确定,凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理:

(1)单支点起吊时,吊点距被吊杆件一端全杆长的0.3倍处。

(2)双支点起吊时,吊点距被吊杆件端部的距离为0.21乘杆件全长。

(3)如选用单、双支点起吊,超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时,应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。

5、物件起吊时,先将物件提升离地面10~20cm,经检查确认无异常现象时,方可继续提升。

6、放置物件时,应缓慢下降,确认物件放置平稳牢靠,方可松钩,以免物件倾斜翻倒伤人。

7、起吊物件时,作业人员不得在已受力索具附近停留,特别不能停留在受力索具的内侧。

8、起重作业时,应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应实现统一,并做到准确、宏亮和清楚。

9、起重作业时,司机应听从信号员的指挥,禁止其他人员与司机谈话或随意指挥,如发现起吊不良时,必须通过信号指挥员处理,有紧急情况除外。

10、起吊物件时,起重臂回转所涉及区域内和重物的下方,严禁站人,不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况,也禁止站在起吊物件上。

11、起吊物件时,应保持垂直起吊,严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。

12、起吊物件旋转时,应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上为宜。

13、起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳,钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。

14、当使用设有大小钩的起重机时,大小钩不得同时各自起吊物件。

15、当用两台以上起重机同吊一物件时,事前应制定详细的技术措施,并交底,必须在施工负责人的统一指挥下进行,起重量分配应明确,不得超过单机允许重量的80%,起重时应密切配合,动作协调。

16、起重机在架空高压线路附近进行作业,其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离,如不能保持这个距离,则必须停电或设置好隔离设施后,方可工作。如在雨天工作时,距离还应当加大。

第13篇 钢筋人员安全操作规程

单位工程名称

交底时间

年 月 日

交底部位

基础、主体工程

工 种

钢筋工

交底内容

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,特作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必、须加网罩。

2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内严禁行人,人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不准一次松开。

3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

4.人工断料、工具必须牢固,党克子和打外向锤要站成斜角,注意扔锤区域内的行人和物体切

断小于30厘米的短钢筋,应用钳子卡牢禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。

5.多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致,工人上下传送,不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散,稳直,防止倾倒和塌落。

6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

7.绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上,柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎整体竖起,柱筋在4m以上,应搭设工作台,柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

8.绑扎基础钢筋应按施工设计规定摆放钢筋支架和马凳,架起上不钢筋,不得任意减少支架或马凳。

9.绑扎楼层的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。

10.起吊钢筋架,下方严谨站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑腰好方可摘钩。

11.用切断机时,机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15厘米,活动刀片前进时,严禁送料。

12.切断钢筋禁止超过机械的负载能力,切割合金钢等特种钢筋,应用高硬等刀片。

13.切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉,切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

14.切断机需应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆放范围和刀口附近,非操作人员不得停留。

15.焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置、导线,绝缘应良好。

16.焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应立即更换、严禁使用。

17.作时应戴防护眼镜和手套,并创橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严谨堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材,对焊机断路器的接触点,应定期检查修理。

交底人签名

被交底人签名

注:本表一式三联,第一联留存,第二联交项目安全部门,第三联交班组保存。

第14篇 塔吊工作人员安全操作规程

1、塔吊工作人员上机前首先检查机配电电源控制保险系统,有无异常现象和上下电源线完好情况后,才能上机。

2、进入操作室,一看转动电源部位绝缘层,二查各路指示灯,三试各部位控制器,四听警告音响装置,有问题及时解决。

3、走出操作室,检查摇臂各转动提升装置及钢丝绳、限位自动器、滑动电源线等,在确保完好的情况下,方可回室开机。

4、工作提升任何物体,必须锁闭挂钩,带机上人员认可响铃后,人员离开现场,才能起升。

5、塔吊臂上的各种滚动、滑动、升降部位要经常保持润滑,滚动钢丝绳要保持无毛刺,光滑平整。

6、地面所吊物件,存放点必须达到机上人员视线清楚,目标明确,严禁事物中间有障碍物。停机、吊钩严禁悬挂物件,提升到和工作人员实现水平,然后向内拉滑距工作室三米处为益。

7、下班前,应转动吊臂工作室对准上下扶手,如遇暴风雨,吊臂应顺风方向停止。严防意外,而后关闭电源锁好操作们。下塔后,拉下总电源,锁好配电箱。

保证安全生产投入的证明材料

安全生产投入的管理办法

为了确保全体职工的身心健康,做到防患于未然,加大安全生产的投入,加快安全产品的更新换代,特制定此办法:

1、公司授权安管科设专人负责保证安全生产的投入资金使用和监督实施,并对落实情况直接上报分管副经理和总经理。

2、各科室及项目部应积极配合安管科做好安全生产设备的检查、登记和造册,对应更新和不具备安全生产条件的设备及必须淘汰的安全换代产品要详细记录在案,上报公司董事会,以保证安全生产投入资金的足额发放。

3、财务科要优先保证安全生产投入用款,做到专款专用,用于安全生产投入的资金,任何人不得挪用,一经发现,视情节轻重做严肃处理直至追究法律责任。

4、安全生产是保证企业正常有序生产经营的先决条件,在保证安全生产专用资金的前提下,公司每年以5万元资金倾斜加大安全生产的投入和改善职工安全作业环境。

年度安全资金投入计划及实施情况

加大安全生产的投入,确保安全生产费用的有效使用,计划有序地用好列入工程概算的用于安全生产作业环境及安全施工措施所需费用,改善安全生产条件。

1、2003年度至2004年3月份,投入28万元,彻底淘汰国家和省上明令禁止的施工起重机械设备,更换钢管及扣件搭建提升井字架5座,建筑卷扬机(型号:jk--1.5,电机7.5)9台,购置smz--150成套自开式门架升降机起重设备9座,新增安全防保用具150套,密度防护网1200张,改善安全作业环境。

2、建立健全安全生产责任制度和安全教育培训制度,公司每年度投入5至6万元的安全教育培训经费,对管理人员和从业职工进行年度安全教育和培训,提高全体职工的安全素质。先后派出六十多人参加省市举办的安全生产施工管理知识培训班,取得了上岗合格证,保证了特殊岗位操作施工安全,消除了不必要的安全隐患。

3、临边与洞口作业,攀登与悬空作业安全防护,是消除施工安全隐患、改善作业环境不可分割部分,按《jgj89--91》安全技术规范要求,每年度投入8万元,用于改善防护设施,提高临边、洞口、攀登与悬空安全作业系数,加大了安全防护力度。

4、公司年投入8万元对施工现场临时用电按《jgj46--88〉进行改造,做到三级配电、二级保护,实行一机一闸一箱一锁,设置并悬挂醒目的警告标志牌,是施工现场用电达到了安全技术规范。

5、规章制度和宣传氛围是确保施工安全的有力保障,公司每年度投入资金5万元,用于施工现场安全规章制度标语牌的制作和宣传教育,使每个职工树立安全生产的牢固概念,在全体员工中形成人人讲安全,人人抓安全的局面,从人围环境上提高了安全防范意识。

职业危害防治措施

为了做到安全生产,预防为主,使本公司的职工在施工中减少对自身的危害,特钉本公司职业危害防治措施。

1、电焊工在车间内要隔离作业,电焊时要注意排风,电焊工必须带专用的防护面罩、防护眼镜以及适宜的防护手套,不得有裸露皮肤,高空作业是必须挂安全带并做好安全卫生知识教育。

2、夜间工作或在光线黑暗处电焊应有足够的照明,在车间、管道、容器等处操作时要有通风换气或消烟设备。

3、砼搅拌机司机、砂浆搅拌机司机、水泥装卸工施工时,必须穿好工作服,对有特殊要求的职工必须带好防尘口罩,减少自身危害,并严防水泥粉尘的散发。

4、要搞好防毒工作,最重要的是加强管理,健全防毒组织机构,做到在规划、布置和评比的同时,也要搞好防毒工作,并搞好各项预防措施。

5、所有施工人员必须认真执行操作规程,熟练掌握操作方法,严防错误操作,要注意保护好生产设备,生产设备要注意定期维修保养。

6、注意个人保护,如果生产环境还未彻底改善,不符合生产需求时,一定要使用个人防护用具。 7、防护服装及用品应专人管理,制定存放地点,不准将工作服及防护用具带回宿舍,以免污染生活环境。

危险性较大的部分分项工程及易发生重大事故的部位、环节的预防监控和应急预案

施工单位在施工过程中危险性较大的部分分项工程有:

(1)基坑支护与降水工程;

(2)土方开挖工程;

(3)模板工程;

(4)起重吊装工程;

(5)脚手架工程;

(6)拆除、爆破工程;

(7)施工现场、临时用电。

危险性较大工程的环节预防监控

1、施工前先了解工程地质勘查资料、地形、地貌等情况。挖方边坡要随挖随撑,并支撑牢固,且在施工过程中应经常检查,如有松动、变形等现象,要及时加固或换。在场地四周的排水沟,分段高渗水井、设排水主沟,并在场地范围内设置纵横向排水支沟,将水流疏干,也可在下游设集水井,设水泵排出。

2、模板工程是混凝土结构工程施工中的重要组成部分,在建筑施工中边占有相当重要的位置,特别是近年来高层共建筑增多,模板工程的重要性更为突出。其次它的危险性很明显的表现出来,在施工过程中安全管理人员对模板的结构计算,模板结构设计必须能承受作用于模板结构上的所有垂直、荷载和水平荷载(包括混凝土的侧压力、振捣和倾倒混凝土时产生的侧压力、风力等)。模板工程的支撑干必须经过设计计算,并绘制模板施工图,制定相应的安全技术措施。安装模板前要审设计手续是否齐全,模板结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点构造是否符合实际情况,施工队是否有按章拆除方案。安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时,其支撑应独立设置,不得支搭在施工脚手架上,安装悬挑结构模板时,应搭设脚手架或悬挑工作台,并应设置防护栏杆和安全网作业处的下方不得有人通行或停留。拆模时混凝土的强度应符合设计要求,承重模板包括梁板等水平结构构件的底模、拆模之前必须有拆模申请,并根据同等条件养护试块强度记录达到规定时,技术负责人方可比准拆模。脚手架是建筑施工中必不可少的临时设施扣件,不得有架纹、气孔、扣件活动部分应能灵活转动,钢管工种型号不能混用。脚手架必须设置纵横向水平杆和立杆,三杆交汇处用直角扣件相互连接,并应尽量紧靠,此三杆紧靠的扣点称为扣件或脚手架的主节点,扣件螺栓拧紧扭刀短应在40--65n、m之间,此保证脚手架的节点具有必要的韧性,承受荷载能力、脚手架和建筑物之间必须按设计计算要求设置足够数量防止脚手架横向换稳或倾露,脚手架立杆基础必须坚实并具有足够承载能力,以防止不均匀或过大的设降,造成脚手架重大事故搭设人员要头戴安全帽,身系安全带,技术措施及所需料具要完整地列入施工计划,进行技术教育和现场技术交底,所有安全标志、工具和设备等,在施工前逐一检查,做好对高处工种人员的培训考核等。

3、临时用电:其一是必须采用接地,接零保护系统;其二是必须采用三配电系统;其三是必须采用两级漏电保护和两道防线,不准乱拉电线,造成电线磨损,出现漏电现象,造成人触电事故。

第15篇 上料人员安全操作规程

1、严禁酒后上岗，进入生产现场前，必须穿戴好劳动保护用品。

2、检查设备紧固件是否松动，定期对设备进行维护。

3、在投料过程中，严禁混入其它杂质，尤其是金属杂质。

4、生产工房内严禁存放易燃物品。

5、投料完毕后，要将包装袋内的剩余硝酸铵倒净，然后捆好入库。

6、每天检查一次本区域电气线路及设施的完好情况，对于绝缘不好，线路破损不能防爆的部位应及时更换。

7、设备在运行过程中无论发生任何异常情况，都必须立即停机，待查明原因，排除故障后方可恢复运行。