co2灭火系统操作规程3篇

有哪些

co2灭火系统主要包括以下几个主要组件：二氧化碳储存容器、高压输送管道、选择阀、单向阀、喷嘴以及控制系统。这些部件协同工作，以迅速释放高纯度的二氧化碳气体，有效抑制火源，防止火势蔓延。

目的和意义

co2灭火系统设计的目的是为了在火灾发生时，通过快速释放大量的二氧化碳，降低火场的氧气浓度，达到窒息灭火的效果。此系统的应用广泛，尤其适用于那些易燃液体、电气设备或封闭空间的火灾，因为二氧化碳无腐蚀性，不会对设备或环境产生二次损害。其重要意义在于提供了一种安全、高效、环保的灭火手段，有助于保障生命财产安全，减少火灾损失。

注意事项

1. 系统安装前，必须确保所有组件都已正确校验和测试，以保证其正常运作。

2. 定期检查二氧化碳储存容器的压力，确保其在安全范围内，防止因压力过低导致灭火效能下降。

3. 在系统启动后，人员应立即撤离现场，因为高浓度的二氧化碳可能对人体造成窒息。

4. 确保输送管道无泄漏，否则将影响灭火效果，甚至可能引发安全事故。

5. 控制系统应设置在易于操作的位置，并有明显的警示标识，以便在紧急情况下迅速启动。

6. 操作人员需接受专门培训，了解系统的操作流程和应急处理措施，以防误操作。

7. 定期进行系统维护和功能测试，确保在火灾发生时能迅速响应。

8. 灭火后，需由专业人员检查现场，确认火源已完全熄灭，才能重新进入。

9. 注意，co2灭火系统不适用于有人区域，如办公室、居住区等，因其窒息效应可能危及人员安全。

10. 务必遵守当地的消防法规和标准，定期进行系统检查和更新，以保持其合规性。

以上就是co2灭火系统的操作规程，执行这些规程能确保系统的可靠运行，有效应对火灾风险。请务必理解和遵循，以保障人员安全和设施完好。

co2灭火系统操作规程范文

第1篇 co2灭火系统安全操作规程

一、目的

为保证煤粉制备区域内的设备和人身安全，检查并及时处理灭火系统设备隐患，确保灭火系统工作的可靠性，制定本操作规程。

二、适用范围

1、低压二氧化碳灭火系统（包括灭火剂贮存装置、各种控制阀、电气控制柜、喷头、管道等设备的巡检、维护、保养工作）。

2、本规程适用于全厂所有员工。

三、工作内容

（一）、巡检内容

1、定期检查co2的供应源即co2贮存容器，包括液位、压力、制冷机和安全阀状态是否正常等。如果co2的贮存量减少10%时，应立即补充充装。

2、检查火灾探测系统、启动控制系统（包括自动和手动控制系统）、声光报警系统以及安全信号、标志等。

3、检查管道、选择阀、喷嘴组件有无损坏、移位或被杂物堆放等。

4、查看防护对象、封闭空间情况有无变化，走道是否畅通，门能否自动关闭，通风设备状态是否正常，以及有其它不利状况。

（二）、常规检查、保养和维修内容

1、维修人员必须持证上岗，严格按照《电气安全操作规程》进行作业。

2、掌握设备的控制原理、结构特点、维修要点；熟练运用维修工器具，维修技能满足维修需要。

3、维护和维修质量达到技术规范要求，返修率为零。

4、正确使用工器具、节约材料、修旧利废，完成成本指标。

5、时刻观察各个系统运行是否正常。

6、除了经常性检查外，每年至少要作一次全面检查和维护保养。某些组件和部件的检查可在不作喷放的情况下完成，必要时可对部分系统作一次喷放试验。喷放试验时要注意操作安全程序。如果发现任何部件有损缺，应立即修复，排除故障。

四、安全对策

1、必须按国家有规定和设计图纸施工，管道及附件应能承受最高环境温度下co2的储存压力。

2、低温co2储罐上必须配置液位计、压力计和最高允许压力和最低容许压力报警仪器以及压力泄放设施。

3、忌做co2连续释放试验：遇有误喷应迅速找出原因，制止再次误喷。同时向co2储罐及时（要求30小时）以内充装co2到原定充装液位，不得超量。

4、co2容器阀与选择阀之间的封闭管段上应设置可靠的压力泄放设施，并直通大气。

5、低压co2灭火系统喷放后，要立即检查co2储罐的液位和压力。设计中应确保最低液位剩余量。

6、充装co2的质量应符合现行国家标准或国外有关标准，co2纯度不低于99.5%，含水量不高于0.15%。如含水量过高，对设备、管道、阀门会造成酸性腐蚀。

7、co2泄漏应急方法：应立刻去往楼道通风位置，也可以往高的地方去。在撤离泄露区域时，要有次序地逃跑，然后应立刻拨打急救电话，以得到急救医生帮助。

五、职责

按《co2灭火系统操作手册》指导内容，由巡检电工对系统电气设备进行保养，由仪表工对系统的各种仪表进行保养，由现场巡检工对系统的其它设备进行保养（包括5s），生产技术处负责系统中的年度检测保养，（需/可委托上级相关部门或有资质的专业公司进行检测保养）。

第2篇 冷轧机co2灭火系统安全操作规程

1范围

本标准规定了铝及铝合金板材、卷材冷轧生产时,co2灭火系统在冷轧机组生产过程中所遵循的设备安全操作要求。

本标准适用于青海桥头铝电有限公司铝加工分公司。

2 冷轧机co2灭火系统

冷轧机co2灭火系统是指铝及铝合金板材、卷材冷轧生产时,出现轧制油自燃时的灭火设备。

3.操作要求

3.1冷轧机组开动前必须对co2灭火系统进行仔细检查,经确认处于正常状态,随时能够启动,否则不能开动设备。

3.2操作人员必须熟悉co2灭火系统的性能和作用,掌握操作要点,了解电磁阀、气瓶、选择阀等设备的配备情况。

3.3操作人员必须熟练掌握co2灭火系统的操作要领。

3.4当co2灭火系统发出自动报警信号后,火区工作人员要立即在规定时间内撤离现场,生产人员必须按照自己的分工配合灭火工作,要及时配戴好呼吸器检查起火部位,确认起火部位不会复燃后方可启动风机,确认co2气体全部排除后人员方可进入现场。

3.5轧机、轧机油库的灭火可直接用手动的方式喷射co2气体。

3.6系统灭火时,轧机电源自动切断,停喷轧制油,关闭排烟系统,关闭防火阀门。

3.7每次co2气体释放完毕,要由专职人员对相应的电控、机械系统,立即作复位处理,并及时充灌co2气体。

3.8 气瓶放置区域不能潮湿,要避免阳光直射,环境温度在0~40℃之间,气瓶在架上要固定牢固。

3.9 co2气体灭火系统电子系统的运行方式按照规定执行,系统工作后,要有详细记录。

3.10严禁随意乱动co2气体灭火系统得任何装置。

3.11每三个对气瓶并进行称重检查,发现气量减少,更换启动瓶,再检验漏气原因,并做好记录。

3.12在启动瓶上按装释放装置复位,不能搬动阀体上的任何手动拉杆,防止突喷。

3.13在拆装气瓶的操作中,必须严格按技术操作规范进行。

3.14对co2气体灭火系统的管理必须配有专职人员负责充装、排放、运输、泄露检测、更换、维修、复位等操作,必须按规定的程序操作,避免人身事故的发生。

3.15操作人员要定时检查co2气体控制室的电源指示,区域指示、地下室油箱、轧机等自动、手动指示是否一切正常。

3.16操作人员要及时检查co2控制柜指示灯显示是否正常,蓄电池充电指示、管路连接有无损坏,气瓶是否安装牢固等。

3.17检查选择阀有无损坏变形,释放柄是否正常,集气管保险装置是否安全。

3.18冷轧区可移动co2灭火器的使用规定:

3.18.1可移动co2灭火器用于冷轧区co2灭火系统无法监护的地方,主要包括:板式过滤、电机刹车片等有火灾隐患的区域。

3.18.2冷轧去配备的可移动co2灭火器未经安全员许可,不得擅自挪作他用。

3.18.3灭火器使用情况要有详细记录,每三个月进行称重检验,空瓶及时更换。

压延车间

2009年1月15日

第3篇 冷轧机co2灭火系统:安全操作规程

1范围

本标准规定了铝及铝合金板材、卷材冷轧生产时,co2灭火系统在冷轧机组生产过程中所遵循的设备安全操作要求。

本标准适用于青海桥头铝电有限公司铝加工分公司。

2 冷轧机co2灭火系统

冷轧机co2灭火系统是指铝及铝合金板材、卷材冷轧生产时,出现轧制油自燃时的灭火设备。

3.操作要求

3.1冷轧机组开动前必须对co2灭火系统进行仔细检查,经确认处于正常状态,随时能够启动,否则不能开动设备。

3.2操作人员必须熟悉co2灭火系统的性能和作用,掌握操作要点,了解电磁阀、气瓶、选择阀等设备的配备情况。

3.3操作人员必须熟练掌握co2灭火系统的操作要领。

3.4当co2灭火系统发出自动报警信号后,火区工作人员要立即在规定时间内撤离现场,生产人员必须按照自己的分工配合灭火工作,要及时配戴好呼吸器检查起火部位,确认起火部位不会复燃后方可启动风机,确认co2气体全部排除后人员方可进入现场。

3.5轧机、轧机油库的灭火可直接用手动的方式喷射co2气体。

3.6系统灭火时,轧机电源自动切断,停喷轧制油,关闭排烟系统,关闭防火阀门。

3.7每次co2气体释放完毕,要由专职人员对相应的电控、机械系统,立即作复位处理,并及时充灌co2气体。

3.8 气瓶放置区域不能潮湿,要避免阳光直射,环境温度在0~40℃之间,气瓶在架上要固定牢固。

3.9 co2气体灭火系统电子系统的运行方式按照规定执行,系统工作后,要有详细记录。

3.10严禁随意乱动co2气体灭火系统得任何装置。

3.11每三个对气瓶并进行称重检查,发现气量减少,更换启动瓶,再检验漏气原因,并做好记录。

3.12在启动瓶上按装释放装置复位,不能搬动阀体上的任何手动拉杆,防止突喷。

3.13在拆装气瓶的操作中,必须严格按技术操作规范进行。

3.14对co2气体灭火系统的管理必须配有专职人员负责充装、排放、运输、泄露检测、更换、维修、复位等操作,必须按规定的程序操作,避免人身事故的发生。

3.15操作人员要定时检查co2气体控制室的电源指示,区域指示、地下室油箱、轧机等自动、手动指示是否一切正常。

3.16操作人员要及时检查co2控制柜指示灯显示是否正常,蓄电池充电指示、管路连接有无损坏,气瓶是否安装牢固等。

3.17检查选择阀有无损坏变形,释放柄是否正常,集气管保险装置是否安全。

3.18冷轧区可移动co2灭火器的使用规定:

3.18.1可移动co2灭火器用于冷轧区co2灭火系统无法监护的地方,主要包括:板式过滤、电机刹车片等有火灾隐患的区域。

3.18.2冷轧去配备的可移动co2灭火器未经安全员许可,不得擅自挪作他用。

3.18.3灭火器使用情况要有详细记录,每三个月进行称重检验,空瓶及时更换。

压延车间

2009年1月15日