弓锯机操作规程3篇

有哪些

弓锯机操作规程主要包括以下几个部分：设备检查、操作准备、启动与运行、作业流程、停机与保养。

目的和意义

弓锯机是金属加工中的重要设备，其操作规程旨在确保操作人员的安全，提高工作效率，减少设备故障，保证产品的质量和生产过程的稳定性。通过遵循这套规程，我们能够规范操作行为，降低事故风险，同时延长设备使用寿命，为企业创造更大的经济效益。

注意事项

1. 设备检查：

- 在操作前，务必检查弓锯机的各部件是否完好，包括锯片、导轨、液压系统等，确认无松动、磨损或损坏。

- 检查电气线路是否正常，确保接地良好，防止触电事故。

2. 操作准备：

- 穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋。

- 根据工件材质和尺寸调整锯片速度和进给量，确保切割效果。

3. 启动与运行：

- 启动机器前，确保无人在设备周围，按下启动按钮后，待机器达到稳定转速再进行操作。

- 操作过程中，保持专注，切勿将手或其他物体靠近锯片。

4. 作业流程：

- 将工件平稳地放置在工作台上，使用夹具固定，防止工件移动。

- 按照预设的切割路径进行操作，避免突然改变锯片方向。

5. 停机与保养：

- 完成作业后，先关闭进给装置，再逐渐降低锯片转速，直至完全停止。

- 定期进行设备维护，如润滑、清洁和更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

6. 应对突发情况：

- 如遇设备异常噪音、振动过大，应立即停机检查，必要时联系专业技术人员处理。

- 发现任何安全风险，如电线裸露、防护罩损坏等，要立即报告并采取相应措施。

以上规程需每位操作员严格遵守，以实现高效、安全的生产环境。在实际操作中，应结合自身经验和实际情况灵活运用，确保生产活动的顺利进行。

弓锯机操作规程范文

第1篇 金属弓锯机操作规程及保养

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.严格按照润滑图进行注油(脂)，并保持油量适当，油路畅通。

3.工作前检查运转机构是否正常.各部联接螺栓是否紧固，锯条安装是否正确、牢靠、松紧适宜，润滑部位、液压及冷却系统、虎钳等是否正常。空运转15min左右，排除液压系统中的空气。

4.工件应水平放置并夹紧，使锯条与工件垂直(特殊机型除外)。锯制长大件时，应使用料架；锯别落件时，应选用合适的锯条，降低进刀量，采用多件装夹方式。

5.根锯银割金属的软硬情况，选用不同的银弓往复行程次数、锯切压力和进刀量。

6.当锯割短料或用v型虎钳锯割小料时，操作者应特别注意，在工件将被锯断时，迅速将锯弓提起，以保护锯条。

7.切断过程中，冷却液应充足，锯条未提起前，不得停车。

8.工作中经常注意各传动部位的状态及润滑与温升情况，如有异常现象，立即停车检查处理。

9.工作后将锯弓提起，锯条放松，检查、清扫设备，做好日常保养工作，断开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。

10.认真填写有关记录。

日常保养

1.班前保养：

(1)严格按照润滑图进行注油(脂)，并保持油量适当，油路畅通。

(2)检查电机接线、电器装里是否安全、状态良好。

(3)检查锯条质量是否良好，安装是否正确、牢靠、松紧适宜。

(4)检查虎钳钳口是否良好，螺栓有无松动，工作是否可靠。

(5)空运转15min，排除液压系统中的空气检查、调整主传动各部，各紧固件有无松动，齿轮声音是否正常，各轴承有无异响和发热现象，锯弓、沿枕的运行是否平稳、灵活。检查、调整液压系统，使液压系、阿、管路工作正常，油液不低于刻度线，无泄漏，旋阀手柄在各个位里上工作正常。检查、调整冷却系统，使冷却液充足、无杂质、不变质、无泄漏。

2.班中保养：

(1)经常注意各传动部位的状态、润滑及温升情况，注意液压和冷却系统有无噪音和泄漏。

(2)查看电机、电器的运转、温升、声响、振动等情况。

(3)检查或更换进线电源保险。

3.班后保养

(1)将各操作手柄(开关)置于空档(零位).将锯弓提起，锯条放松，断开电源开关。

(2)擦拭设备，清扫场地、锯屑。

定期保养(每季一次)

1.作日常保养全部内容。

2.按润滑图对有关部位加注油(脂)。

3.对前锯或清洗

4.更换(过滤)液压用油。换油时最好用精细滤油车。

5.按规定定期送检压力表。

6.超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报告维修班组进行处理。

第2篇 金属弓锯机安全操作规程

操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路畅通。

3.工作前检查运转机构是否正常.各部联接螺栓是否紧固,锯条安装是否正确、牢靠、松紧适宜,润滑部位、液压及冷却系统、虎钳等是否正常。空运转15min左右,排除液压系统中的空气。

4.工件应水平放置并夹紧,使锯条与工件垂直(特殊机型除外)。锯制长大件时,应使用料架;锯别落件时,应选用合适的锯条,降低进刀量,采用多件装夹方式。

5.根锯银割金属的软硬情况,选用不同的银弓往复行程次数、锯切压力和进刀量。

6.当锯割短料或用v型虎钳锯割小料时,操作者应特别注意,在工件将被锯断时,迅速将锯弓提起,以保护锯条。

7.切断过程中,冷却液应充足,锯条未提起前,不得停车。

8.工作中经常注意各传动部位的状态及润滑与温升情况,如有异常现象,立即停车检查处理。

9.工作后将锯弓提起,锯条放松,检查、清扫设备,做好日常保养工作,断开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。

10.认真填写有关记录。

第3篇 金属弓锯机安全技术操作规程

1、经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。

2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油杯、油毡等清洁。

3、检查运转机构是否正常,各部连接螺栓是否坚固,锯条是否安装牢靠。

4、工件应水平放置并夹紧,确认锯条与工件垂直后再开始工作。

5、切断过程中,冷却液应充足。锯条未提起前,不得停车。

6、工作中经常注意各传动部位的状态及润滑与温升情况,如有异常现象,立即停车检查处理。

7、工作后将锯弓提起,检查、清扫设备,做好日常保养工作,拉断电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。