钢筋调直机安全操作规程3篇

有哪些

钢筋调直机安全操作规程

一、设备检查

1. 开工前，检查钢筋调直机各部件是否完好，如滚轮、传动装置、刹车系统等。

2. 确保电源线路无破损，接地良好，防止漏电事故。

3. 检查润滑油量，确保润滑系统正常运行。

二、操作流程

1. 将待调直的钢筋放入调直机入口，调整好滚轮间距以适应钢筋直径。

2. 启动机器，缓慢送入钢筋，保持稳定速度，避免过快导致设备损坏或人身伤害。

3. 调直过程中，密切关注钢筋状态，如有异常立即停机调整。

三、安全措施

1. 操作人员应佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤眼。

2. 工作服应紧束，避免衣物卷入转动部件。

3. 不得将手或其他物体伸入工作区域，以防意外。

目的和意义

钢筋调直机安全操作规程旨在确保施工过程中的人身安全和设备完好，提高工作效率，减少因操作不当造成的设备故障和安全事故。通过规范的操作流程，可以降低维修成本，保证工程质量和进度，同时增强员工的安全意识，营造安全的工作环境。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作钢筋调直机。

2. 设备运行中，严禁进行任何维护或调整工作。

3. 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备性能。

4. 停机后，切断电源，清理工作现场，保持设备清洁。

5. 发现设备异常应立即停机，并报告给负责人进行处理。

6. 遵守工地规章制度，保持良好的工作秩序。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合施工现场条件和设备实际情况进行调整。每位员工都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保个人安全和团队的整体效益。

钢筋调直机安全操作规程范文

第1篇 钢筋调直机安全环保作业操作规程

1、使用前检查各部位的螺栓是否紧固,整机固定牢固并保持水平位置。

2、作业前检查转动部件的润滑情况,并检查各运转部位是否灵敏。

3、接通电源后检查电机旋转方向与飞轮上的箭头方向一致,开车试运行后无异常方可使用。

4、停机后,打开上盖,把钢筋压直从进口处穿入机内,从转笼的对应压轮之间穿过,穿出出口处,然后调整转笼中的两个螺栓调整中心,使压轮把钢筋压弯到适量曲度,上紧调整螺栓,盖好盖子,即可启动作业。

5、为了提高效率,当钢筋吐出6-10米后,可人工牵引前进,牵引人应听从操作人员指挥,不得任意牵拉。

6、严禁在机器转动时插入钢筋,在工作时一定要安全接地,确保安全。

7、设备在运行期间,其它无关人员禁止进入设备运行的危险区域。

8、设备维修期间应断开设备的电源开关,防止误操作开关。设备在长时间停机的情况下也需断开设备电源。

9、做好对应的通风防潮、避雨等相关措施。

10、实行三定一包制,即定人、定机、定岗位,作业司机负责整机的保养工作。

11、机器在使用期间如有故障不能排除,及时通知设物部设备负责工程师到现场处理。

12、现场施工人员严格按照以上规定操作、使用、保养机器,如发现有违反以上规定者第一次口头警告,第二次罚款50元,第三次罚款200元,三次以上将给予除名处理。

第2篇 钢筋调直机安全操作规程

1 适用范围

本规程规定了钢筋调直机安全操作的有关规定。

本规程适用于公司钢筋调直机作业。

2 主要内容

2.1机械上不准堆放物件，以防机械震动时落入机体内。

2.2钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机器运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作。

2.3钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。

2.4短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。

第3篇 钢筋调直机安全技术操作规程

1、 料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

2、 用手转动飞轮、检查传动机构工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啃合良好，待运转正常后，方可作业。

3、 按调直钢筋的直径，先用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。

4、 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

5、 当钢筋送入后，手与轮子必须保持一定距离，不得接近。

6、 送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

7、 进行调直工作时，不允许无关人员站在机械附近，特别是当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人。