装岩机工操作规程
装岩机工操作规程涵盖了设备准备、操作步骤、维护保养及安全规定等多个方面,旨在确保作业效率和人员安全。
1. 设备检查:包括装岩机的机械结构、液压系统、电气装置以及辅助工具的完整性和功能性。
2. 操作流程:从启动设备、调整工作位置、装载岩石到运输岩石的全过程。
3. 维护保养:定期进行润滑、清洁、紧固和更换磨损部件等维护工作。
4. 安全措施:遵守操作规程,佩戴防护装备,避免设备故障和安全事故的发生。
5. 应急处理:遇到设备异常或紧急情况时的应对方法和程序。
装岩机工操作规程的制定和执行,旨在提高矿山开采的效率,保证设备的正常运行,降低维修成本,同时确保工人的生命安全和身体健康。通过规范操作,可以减少因误操作导致的设备损坏,防止潜在的安全隐患,提高整体作业的稳定性和可靠性。
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册,未经培训的人员不得擅自操作。
2. 开机前检查电源、油压和气压是否正常,确保无泄漏或其他异常现象。
3. 工作过程中,注意观察设备运行状态,如发现异常噪音、振动或温度过高,应立即停机检查。
4. 装载岩石时,避免过载,防止损坏设备或引发事故。
5. 保持工作区域整洁,防止杂物进入机械部件,影响设备性能。
6. 定期进行设备维护,如更换磨损件、清洁滤芯,以延长设备寿命。
7. 遵守劳动保护规定,穿戴好防护用品,如头盔、安全鞋、防护眼镜等。
8. 在维修或调整设备时,务必切断电源,防止触电。
9. 熟知应急处理程序,如遇火灾、设备失控等紧急情况,能迅速采取有效措施。
10. 工作结束后,及时关闭设备,清理现场,做好交接班记录。
以上规程需严格执行,以确保装岩机工的作业安全和工作效率。
第1篇 装岩机工安全技术操作规程
1开车前必须对设备各部位螺丝、电器开关等进行详细检查,对各加油点进行注油,并试车观察各部位是否正常;
2操作时要注意前后左右是否有人员或障碍,防止碰撞伤人;
3要把电缆安放在巷道一侧,并经常检查,保证其不漏电;
4.装载的块度,其最大直径不得超过60公分,不准在铲斗和矿车内放炮;
检查和检修设备时,必须切断电源;
5停止工作或工作面放炮前,必须将设备停放在安全地点,放下铲斗,切断电源。
第2篇 装岩机工安全操作规程
一、装岩机工必须经过专门培训,经考试合格后方可上岗操作。
二、装岩机不许交给其它无证人员操作使用,做到人走电撤。
三、装岩机发生故障时,禁止带电修理机电部件。
四、工作前必须处理好炮烟、顶盘和两邦浮石,撒好水,禁止装干毛石。
五、装岩机距离两邦小于400mm时,不许操作以免挤伤。
六、禁止两人操作一台装岩机。
七、随时检查机电各部件是否完好。
八、操作时当铲斗扬起后,禁止任何人在铲斗下行走或做任何事情。
九、铲斗卸矿时,铲斗不要过猛,头、手不要伸到铲斗活动范围之内。
十、装岩机行走时,注意保护电缆,以免压坏伤人。
十一、装岩机扫道时,注意两邦距离。
十二、不准用铲斗砸大块或装过大的块。
十三、不准拍电报式开动装岩机。
十四、操作时,任何人不准在装岩机前后走动,其它人员应站在装岩机3m以外。
十五、斗绳、轨道绳必须齐全,链子要求每天注一次油,清扫卫生。
十六、工作完成后,将装岩机停放在安全地带,盘好电缆,拉下电源。
第3篇 装岩机工岗位安全操作规程
1、装岩机工必须经过训练,了解设备性能、结构,掌握使用方法,通过考试取得合格证后,才准顶岗操作。
2、到达现场后,应先开动局扇,排除炮烟,并做好洒水、撬渣工作。洒水要彻底,自掌子头向外15米内要润透毛堆、洗净壁尘。
3、发现盲、残炮应由有爆破权的人处理。拾到爆炸材料要交给有爆破权的人。不许私自保留。
4、作业前,应检查装岩机电缆、开关、钢索、链子、铲斗、转盘及各部螺丝等是否完整好使。发现问题要及时处理。
5、作业时,要将电缆挂起,拖地部分不得超过1.5米,并注意防止被机轮碾伤。
6、装岩机手工作一侧的空间(装岩机外壳至岩壁)不小于0.7米。
7、装岩时应遵守下列规定:
(1)不准有人站到铲斗前、装岩机两侧及铲车的直接后方。
(2)不准两人同时操纵一台装岩机。
(3)不准用铲斗啃削底板或工作面上的凸出岩块。
(4)不准铲装超过铲斗容量的大块。
(5)不准用铲斗强烈磕撞或震弹簧。
(6)不准探头到铲斗活动区内瞭望。
(7)不准装车过满。
(8)不准带电检修。
8、装满后向外顶车时,要通知运搬工躲开道心,站到宽敞处。
9、清理掌子头残渣时,应在停稳装岩机、落实铲头后进行。
10、使掉道的装岩机复轨时,严禁止采用甩斗的办法。在扛、抬、掩、撬时,要防止用具压断,翻背,弹起伤人和设备倾倒造成挤、压伤事故。
11、作业结束时,须将装岩机退到安全地点检修、注油和清洗,并理好电缆,切断电源。
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