气割机安全操作规程4篇

有哪些

气割机安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查

2. 气体供应与调节

3. 操作前准备

4. 操作过程

5. 操作后处理

6. 应急措施

目的和意义

气割机安全操作规程旨在确保作业人员在使用气割设备时的人身安全，防止因操作不当引发的事故，同时保证设备的正常运行和延长其使用寿命。通过规范的操作流程，可以提高工作效率，减少设备故障，降低维护成本，为企业的生产活动提供稳定可靠的保障。

注意事项

1. 设备检查：

- 在每次使用前，务必检查气割机各部件是否完好，如割炬、气体阀门、软管等，确保无漏气、磨损或损坏。

- 确认电源线无裸露、破损，接地良好。

2. 气体供应与调节：

- 使用氧气和乙炔时，必须遵守“先开乙炔，后开氧气”的原则，关闭时反之，以防回火。

- 调节气体压力时，应缓慢进行，避免产生火花。

3. 操作前准备：

- 佩戴好防护装备，包括护目镜、手套和防护鞋。

- 清理工作区域，确保无障碍物，避免切割过程中火花引燃周围易燃物。

4. 操作过程：

- 始终保持割炬与工件的合适角度，一般为45度。

- 切割过程中，注意观察火焰类型，适时调整氧气和乙炔的比例。

- 不得过度施压割炬，以免损坏设备。

5. 操作后处理：

- 关闭气体阀门，排空软管内的余气。

- 清理切割残留物，保持工作台整洁。

- 存放设备时，应将割炬与氧气、乙炔瓶分开存放，避免阳光直射。

6. 应急措施：

- 若发生漏气，迅速关闭气体阀门，避免点火。

- 如遇火灾，立即使用灭火器，并通知相关人员。

请注意，以上操作规程需结合具体设备及工作环境进行调整。在实际操作中，应根据个人经验和现场条件灵活应对，遇到不确定情况，及时请教有经验的同事或参考设备手册。安全第一，预防为主，严格遵守规程，确保生产安全。

气割机安全操作规程范文

第1篇 多头直条气割机安全维护保养操作规程

1、 使用前先检查所有枪头是否连接好,纵横向导轨是否润滑。

2、 上班前必须检查气路系统,割炬等连接部位是否有漏气现象,如发现则立即停止使用并报修理部门及时修复,再次检查确认无漏气方可使用.

3、 工作场所附近,不可放置火油、汽油和其它易燃易爆物品。

4、 气割机转动零部件及传动部件每班应加润滑油,检查传动部件的磨损情况。

5、 下班前应切断电源,将设备擦洗干净,保持设备清洁明亮,轨道注油润滑保养,确保设备处于最佳状态。

吴江市烨炜钢结构工程有限公司

第2篇 数控/直条气割机安全技术操作规程

1、操作人员必须熟悉数控火焰切割机的结构原理和工作原理,熟悉掌握操作程序和设备性能以及基本的维护与保养工作。

2、在开机切割时,首先必须要检查各部件是否都能正常工作,系统电源电压是否达到要求,气路管道是否有漏气现象等。对所有连接管路、氧气表、燃气表及电源进行全面检查,确保无误后方可开机工作。如发现有异常现象应立即停止检查并修复,决不能使设备“带病”工作。

3、数控切割机严格执行开、关操作顺序,严防错误的操作造成无谓的程序丢失。

开机顺序:先开总电源—开gs/z电源—开驱动电源

关机顺序:关驱动电源—关gs/z电源—再关总电源

4、接通电源后,打开操作面板上电源开关按钮,再分别打开操作面板上燃气(乙炔或丙烷),预热氧及切割氧旋转开,然后接通相应的电磁阀。

5、将调速电位器旋到最低速位置,按启动按钮,随后根据气割机运动方向选择相应的方向按钮开关,转动调速电位器,选择适当的速度。

6、在切割操作时,必须严格按照《数控切割机操作手册》进行规范操作。特别是在手动操作时,必须经常进_、y轴原点复位,严防超行程故障报警。

7、下料切割过程中,必须集中思想,随时防止异常情况的发生,如有异常情况,必须立即停机处理,确保人身及设备的安全。

8、切割结束后,必须要关断全部电源和气路,并将切割机开到指定停车点,并清理切割台上非切割物,保持数控切割机整洁。

9、数控切割机控制箱,必须经常保持内外整洁,严防金属粉尘,酸性物质等污染物,减少系统故障的发生。

10、操作人员必须顶起检查纵向、横向的限位开关,保证完好动作,严防事故发生。

11、数控切割机维修时,严禁带电拔插伺服马达电源插座,必须在关断驱动电源时,才能进行此项操作。

12、切割机的导轨、齿条、齿轮必须经常进行保养和润滑,保持表面清洁,减少不必要的磨损,延长部件使用寿命,提高工件加工质量。

第3篇 机械厂数控气割机安全操作规程

1、使用本机的操作人员必须熟悉本机的性能及特点,严格执行操作规范,凭操作合格证操作。

2、工作前按设备点检卡检验机床各部位是否正常、良好,检查气割机的水、电、气路的连接情况,防止出现漏气、漏水、漏电的情况。气割机附近,不可放置易燃、易爆品。

3、操作时应先接通电源、气源及水源。

4、当被切割钢板安放在切割工作台上后,适当调整割矩上的手轮,使割嘴离开钢板一定距离。

5、打开所有的手动阀门(喷水手阀视工作状态开启或关闭)。

6、纵向导轨及横梁导轨的导轨面,在使用后必须檫净并涂油。

7、本机的各减速齿轮箱,每半年加润滑油一次,润滑油宜用二硫化钼九号油膏。

8、操作者休息或长时间离开机器时,必须关断电源,以免电机及电器原件过热烧毁。

9、气割机用毕后,应将电源及水源关闭,并将管内剩余气体放完。

第4篇 数控气割机安全操作规程

1、工作前

a.查验“交接班记录”。

b.检查气路系统是否有漏气现象,气压是否在工作范围内。

c.查看割嘴有否堵塞。

d.按照润滑规定,做好润滑工作。

e.输入程序试运行3-5分钟,确认电气系统及各部位运转正常,方可投入使用。

2、工作中

a.严禁超性能使用设备。

b.数控系统工作时,环境温度应在0-40℃。

c.在切割运行中,应保持割炬和工件的最佳距离。

d.根据板材厚度,及时修改预热时间和切割速度。

e.在工作时要把数控驱动电器箱的前后门关好,计算机上盖板盖好。

f.在工作过程中,需要用手把气割头,在_向或y向推动时,请关掉开关,以免损坏气割机内的有关机件。

g.在用手动操作时,按下(_ _-y y-)之一的方向按键,使气割机运动部分脱离限位开关撞块时,方向千万不能按错。

3、工作后

a.气割机气路开关应置于关闭位置,并将管内余气放完。

b.进行日常维护。

c.切断电源。

d.填写运行记录(或交接班记录)。