主控工操作规程9篇

有哪些

主控工操作规程

一、岗位职责

1. 负责监控生产设备的运行状态，确保生产流程的稳定。

2. 及时调整设备参数，以优化生产效率和产品质量。

3. 发现异常情况，迅速做出响应，通知维修人员并记录故障信息。

4. 按照操作手册进行设备启停和日常维护。

5. 定期检查安全设施，预防安全事故的发生。

二、操作流程

1. 开机前检查：确认设备无异常，设置初始参数，开启电源。

2. 运行中监控：持续观察仪表读数，确保各项指标在正常范围内。

3. 参数调整：根据生产需求，适时调整设备参数，保持生产节奏。

4. 故障处理：发现设备异常，立即按下紧急停止按钮，并记录详细情况。

5. 关机及保养：生产结束后，关闭设备，进行清洁和常规保养。

三、安全规定

1. 穿戴防护装备：操作时需佩戴安全帽、工作服和防护眼镜。

2. 遵守操作规程：不擅自更改设备设置，不进行未授权的操作。

3. 禁止带电作业：设备检修必须切断电源，挂上“正在维修”警示牌。

4. 应急准备：熟悉应急预案，了解消防器材的使用方法。

目的和意义

主控工操作规程旨在规范生产过程，提高生产效率，保证产品质量，同时保障员工的安全。通过明确的职责分工和标准化的操作流程，可以减少设备故障，降低生产成本，提升企业的经济效益。此外，严格的规程执行也有助于预防潜在的安全风险，保护员工的生命安全，维持良好的工作环境。

注意事项

1. 操作过程中，主控工应保持专注，避免因疏忽导致设备损坏或安全事故。

2. 不得将个人物品放在操作台上，防止干扰操作或引发危险。

3. 对于不熟悉的设备或操作，应及时请教资深员工或查阅相关资料，避免盲目操作。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止绊倒或引发火灾。

5. 定期参加技能培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。

请注意，本规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，遇到特殊情况，主控工应以安全为首要原则，及时向上级报告。

主控工操作规程范文

第1篇 主控工岗位操作规程

岗位职责：

按要求按时报拉速、开浇、停浇情况，并配合拉钢工送引锭。负责填写本岗位报表、记录。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。

1 浇注前的准备；

1.1将主控室操作台上的转换开关打在“浇注准备”位。

1.2检查操作台面上的指示灯、按钮、转换开关工作是否正常，并能熟练操作。

1.3检查操作站工作是否正常并能熟练操作，确认画面上显示的水、气、液压等参数以及二冷自动配水方式处于正常生产状态。

1.4准备好原始记录表和笔。

2 浇注操作：

2.1确认具备浇注条件后，提前通知调度送结晶器水和二冷水。

2.2启动二冷风机，供水系统的手动阀门处拉开位。

2.3浇注过程中，注意观察画面上显示的钢水温度、拉速，结晶器冷却水，二冷水的流量、压力等参数，设备的运行情况。

2.4大包、中包测温后及时通报。

2.5及时通报拉速变化情况。

2.6定时通报大包浇注时间及换包开浇、停浇等情况。

2.7详细记录生产报表上所要求的各项数据。

2.8做好与各系统的联系工作。

2.9当浇注中出现报警信号时，应立即通知机长。

3 浇铸结束操作：

3.1当最后一流铸坯拉出二冷室后，关闭风机。

3.2停机后，确定不再拉钢时，通知调度停水。

3.3做好交接班准备或下一个次拉钢的准备工作。

第2篇 公辅风机房煤气回收主控工安全操作规程

一、岗位介绍::公辅风机房主控工隶属炼钢厂煤气作业区煤气回收主控岗位,负责本岗位煤气柜煤气阀门、管道、仪表、水封、电除尘系统、加压机等设备安全隐患点检排查工作、协调配合本作业区人员做好煤气柜设备的日常维护、隐患排查点检工作,确保生产安全。

二、工艺流程:

三、岗位职责范围:

负责煤气正常回收与事故处理,确保安全回收转炉煤气。

四、安全操作规程:

1、 煤气回收前的准备与检查

(1)、检查仪表柜、做到仪表、灯光显示报警信号等正常。

(2)、煤气成分分析仪系统正常。

(3)、三通阀切换阀、旋转水封的执行气缸及气路外观检查无异常,供气压力≥0.4mpa。

(4)、三通切换阀、旋转水封阀的调节必须在风机启动前和“u”型水封注水前提下进行。

(5)、三通阀、旋转水封阀现场手动操作,动作正常,调试完毕,三通阀处于放散侧,旋转水封关闭。

(6)、检查风机进出口及管路上清扫孔、人孔、阀门确保密封。

(7)、开新炉回收前必须对三通阀,旋转水封与“u”型水封间进行氮气吹扫,然后放掉“u”型水封的水。

(8)、确认风机房系统设备运行正常,无危险因素后,方可通知主控室进行回收操作。

2、风机房的巡检与操作。

(1)、每一小时巡回检查一次,巡检时必须前后两人同行,持煤气报警仪。设备发生故障或发现泄漏时,立即和主控室取得联系,采取措施并做好原始记录。

(2)、检查现场仪表是否正确,三通阀、旋转水封、“u”型水封。

(3)、检查各排水水封溢流状况,保证系统密封。

(4)、检查管路的封闭情况,排水水封每周排污四次。

(5)、严禁在设备不正常,有煤气泄漏或其它危险因素存在时,不能满足工艺需求的情况下,进行煤气回收。

(6)、非操作人员严禁进入区域,区域内禁止吸烟和任意动火。

3、异常情况的处理

(1)、本系统任何部分有煤气泄漏,立即通知主控室停止煤气回收,必要时可停止吹炼,并采取措施处理。

(2)、煤气分析系统出现故障,不能准确分析时,应通知主控室放散操作。

(3)、各仪表信号出现故障时应通知停止煤气回收,易造成危险时应停止吹炼。

(4)、三通阀、旋转水封不能切换或切换不到位时,立即通知停止吹炼,并“u”型水封注满水。

(5)、风机出现下列情况之一,应紧急停机并通知主控室,煤气加压站及上级组织检查处理。

①、停电、停水应立即通知主控室提枪停吹。

②、风机、电机任一部位冒烟冒火。

③、机体振动或机体内有摩擦声。

④、风机轴承温度急剧上升。

⑤、风机、油压位突然下降到最低值。

4、停炉操作

(1)、接到停炉通知后,风机运行利用柜前紧急放散至少30分钟后,才能停机。

(2)、将电动蝶阀关闭,逆止水封、三通阀关闭打到放散塔放散位,“u”型水封注满水达到并保持高位溢流。

五、事故的应急及处理

5.1煤气事故的处理规则

5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故,应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂火警电话,发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况,采取相应措施,防止事故扩大。

5.1.2抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥,指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。

5.1.3事故现场应划出危险区域,布置岗哨,阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器,不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不应向煤气设施恢复送气。

5.2煤气中毒者的处理

5.2.1在佩戴呼吸器确保自身安全的前提下,将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域,抬到空气新鲜的地方,解除一切阻碍呼吸的衣物,并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风,并指派专人维持秩序。

5.2.2中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状,可直接送往附近卫生所急救。

5.2.3中毒较重者,如出现失去知觉、口吐白沫等症状,应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸,应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器,同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。

5.2.5中毒者未恢复知觉前,不得用急救车送往较远医院急救,就近送往医院抢救时,途中应采取有效的急救措施,并应有医务人员护送。

5.3煤气着火事故的处理

5.3.1煤气设施着火时,应逐渐降低煤气压力,通人大量蒸汽或氮气,但设施内煤气压力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封,以防回火爆炸。

5.3.2煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有专人控制操作。

5.4煤气爆炸事故的处理

5.4.1发生煤气爆炸事故后,应立即切断煤气来源,迅速将剩余煤气处理干净。

5.4.2对爆炸地点应加强警戒。

5.4.3在爆炸地点40m以内不应有火源。

5.5煤气回收结束三通阀不动作应急预案

一、前提条件:平时保持煤气柜高柜位(柜容指示针在3.0万m3 ~4.5 万m3之间)运行,防回火水封有效水位控制在700㎜。

二、煤气回收过程中遇到停电、机械、电脑等故障导致三通阀不动作,可采取以下措施:

1、在电脑画面上打开旁通阀,放散煤气,然后关闭水封逆止阀;同时,通知煤气柜取柜内煤气分析。

2、如在电脑画面上旁通阀无法打开,同时采取以下几项措施:

(1)电话通知煤气柜()打开煤气柜前紧急放散阀,然后关闭煤气柜进口蝶阀,(煤气柜接到通知后,同时取柜内煤气分析)。

(2)电话报告公司总调度()通知混合站关闭转炉煤气蝶阀、眼镜阀门,轧钢加热炉停用转炉煤气,并派煤气点检人员现场检查、督促落实情况,随时向总调度室汇报

(3)到现场手动打开旁通阀,放散煤气,然后关闭水封逆止阀。

3、煤气柜如发现柜内煤气中o2含量>1.0%,同时采取以下几项措施:

(1)电话通知公司总调度()让混合站关闭转炉煤气蝶阀、眼镜阀门,轧钢加热炉停用转炉煤气,并派煤气点检人员现场检查、督促落实情况,随时向调度室汇报

(2)将煤气柜内煤气放散至10000m3,再向煤气柜内回收煤气,每回收一炉后取样化验,到o2含量≤1.0%为置换合格。

(3)通知调度让混合站打开转炉煤气相关阀门让轧钢加热炉使用,并派煤气点检员现场确认。

第3篇 连铸主控工安全操作规程

1. 接班时认真检查各安全报警系统是否完好。使用电话联系工作时,必须互通姓名,听清问明并用同样的话重复一遍确认无误后,方可操作。

2. 必须确认连铸机维护检修等工作完成,且维护人员已撤离现场,方可进行操作。

3. 工作中职责范围外的机械、电器、仪表,不得乱摸乱动,确保人身设备安全。

4. 凡与工作无关人员或闲杂人员禁止进入操作室。

5. 对室内仪表、故障显示装置,要及时通知人员检查确认,确保正常。

6. 生产过程中发生事故使cs放射源和接收器损坏或需要更换结晶器时,主控工要做好记录外,还必须通知有关人员进行检修。

7. 连铸故障或换包、开浇、停止拉坯时,要密切关注电脑屏数据的变化,发现异常及时报告。

8. 当结晶器总管压力低于0.35mpa时,必须通知浇钢工停浇,以防意外事故的发生。

第4篇 主控工安全操作规程

1、穿戴好劳动防护用品进入岗位前,应保持良好的精神状态。

2、未经许可严禁他人进入主控室。

3、除当班操作人员外,任何人不准操作杜绝误操作。

4、若电气仪表有异常,及时通知有关人员进行处理。

5、设备检修时要与现场保持联系,不得擅自启动只有挂牌人摘牌;并确认现场达到安全开车条件后,方可开车。

6、必须坚守工作岗位,不得擅自离开,严禁在主控室干与工作无关的事情。

7、设备检修时应在控制部分挂牌,实行专人负责制。

第5篇 供矿主控工安全操作规程

1．必须是本岗工作人员方可进入主控室，非工作人员不经许可不能入内。

2．操作人员必须经专业培训，熟悉本系统各设备性能、键盘和功能内及掌握操作方法后方能进行操作。

3．计算机运行时，严禁随意触动鼠标和键盘等，以防误操作。

4．计算机操作台上严禁放茶杯和其它液体容器、吃饭等，以防翻倒损坏设备。

5．启动系统或单体设备时，必须通知有关岗位仔细检查，经安全确认返回信息后方可启动。

6．仪器、仪表等设备出现故障时，不可擅自拆卸要及时通知有关人员检修处理。

7．在检修和操作过程中，严格执行三牌两票管理制度。

8．会使用灭火器材，会扑救初期火灾。保持灭火器铅封完好、清洁，外表无损伤。

第6篇 精炼主控工安全操作规程

1、生产作业前要检查下料系统，供电系统是否正常，检查各种设备报警装置及各种介质参数是否正常，确认后方可作业。

2、停、送电要听从组长的指挥，在供电过程中要随时观察冷却水流量变化，一旦发现异常立即停电。

3、精炼工在送电前，要确认导电区域有无其它人员和造成电流短路的物品，排除后方可送电。

4、熟悉各种设备间的相互联锁条件及启动、关闭操作顺序，以免发生误操作。

5、在送电无效或供电过程中突然断电等情况发生时，在不明事故原因的情况下，应找有关维修人员处理，待事故排除后，再进行操作。

6、配合组长更换电极，要听从组长指挥，以免发生误操作及伤害事故。

7、在操作过程中要精力集中，要做到发生意外事故时，能在第一时间内切断电源。

8、配电工配电时，要密切观察仪表、报警装置和炉况及噪声等，发现异常后应立即提升电极停电检查，确认排除故障后，再继续精炼。

9、保管好操作室内的消防器材，不能挪用。严禁非操作人员随意进入操作室。

第7篇 皮带主控工安全操作规程

1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。把室内卫生清扫干净。保证主控室内的电源、通讯必须畅通。

2.上下楼梯注意安全，在未接到正确指令时，皮带主控工绝不允许擅自关闭皮带，以免造成跑料等严重后果。

3.皮带上料过程中，主控工必须密切注意各种仪器、仪表的运行情况，发现异常要及时处理或找维修人员修理，并通知相关岗位工及上级领导。上料时，打铃警示。

4.每班检查室内灭火器是否有效，并擦拭，主控工要做好室内卫生，配电柜及操作台要用干布擦拭。皮带主控工要及时准确记录好各种上料数据及时间，上报表格要填写清楚、准确。严禁无关人员进入皮带控制室，更不允许无关人员操作仪器、仪表。妥善保管消防器材，做到“四我四会”。

5.严禁无关人员进入皮带控制室，更不允许无关人员操作仪器、仪表。禁止用湿布擦拭电器设施。发现煤气报警仪发出报警信号时，要及时报告上一级领导，并及时找相关人员找出原因并作出处理。

第8篇 煤气柜主控工安全操作规程

一、岗位介绍：煤气主控工隶属炼钢厂煤气作业区，主控操作岗位，负责本主控岗位生产工艺流程安全运作:煤气柜、电除尘系统、加压机等系统设备正常运行操作、事故应急处理、上报；设备点检、维护及数据等记录工作、协调配合本作业区人员做好主控岗位的生产工艺质量及正常生产安全操作工作。

二、工艺流程：

三、岗位职责范围：

1、从事煤气柜、电除尘系统、加压机等系统设备的日常管理:启停操作、运行、检查、维护、排污、备用机的保养、盘车、相关管道置换、阀门的开闭、煤气安全回收、输送及事故处理等；

四、安全操作规程：

1、上岗前正确穿戴好劳动保护用品。

2、班中严禁脱岗、睡岗、串岗，杜绝酒后上岗，班中严禁做与工作无关的事。

3、进入煤气区域严禁吸烟，维护好消防器材。

4、严密监视煤气柜容，静电除尘器、加压机等各设施流量温度压力等数据变化并做好记录。

5、确保系统各连锁装置声光报警系统信号，监控画面灵敏可靠，发现问题及时汇报处理

6、熟知本系统地工艺流程，严格工艺操作，杜绝违章作业。

7、各种数据记录要及时准确，并做好与汽化、炉前主控室、炼钢厂风机房、动力混合站、总调及用户：轧钢加热炉的联系与沟通工作，服从总调、分厂调度的正确指令。

五、事故的应急及处理

5.1煤气事故的处理规则

5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后应迅速查明事故情况，采取相应措施，防止事故扩大。

5.1.2抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥，指挥人应是企业领导人(厂长、车间主任或值班负责人)。

5.1.3事故现场应划出危险区域，布置岗哨，阻止非抢救人员进入。进人煤气危险区的抢救人员应佩带呼吸器，不应用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前，不应向煤气设施恢复送气。

5.2煤气中毒者的处理

5.2.1在佩戴呼吸器确保自身安全的前提下，将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切阻碍呼吸的衣物，并注意保暖。抢救场所应保持清静、通风，并指派专人维持秩序。

5.2.2中毒轻微者，如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往附近卫生所急救。

5.2.3中毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸，应在现场立即做人工呼吸并使用苏生器，同时通知煤气防护站和附近卫生所赶到现场抢救。

5.2.5中毒者未恢复知觉前，不得用急救车送往较远医院急救，就近送往医院抢救时，途中应采取有效的急救措施，并应有医务人员护送。

5.3煤气着火事故的处理

5.3.1煤气设施着火时，应逐渐降低煤气压力，通人大量蒸汽或氮气，但设施内煤气压力最低不得小于100pa(10．2mmh2o)。不应突然关闭煤气闸阀或封水封，以防回火爆炸。

5.3.2煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头，应有专人控制操作。

5.4煤气爆炸事故的处理

5.4.1发生煤气爆炸事故后，应立即切断煤气来源，迅速将剩余煤气处理干净。

5.4.2对爆炸地点应加强警戒。

5.4.3在爆炸地点40m以内不应有火源。

第9篇 脱硫主控工安全操作规程

1、工作前首先确认脱硫工艺各自动化控制系统处于完好状态，开动平车前确认运行区域是否有人或杂物。

2、作业前必须检查喷枪升降，防溅置升降是否好使在位，喷头是否畅通，喷吹压力是否正常，确认好使后方可使用。

3、操作时，必须铁包到位，下枪时先送氮气再送喷吹料，枪头达到工艺要求深度马上降防溅装置进行保护。

4、喷吹完毕提枪时，先提防溅罩注意操作防止过卷。枪提出液面后先关闭氮气，将枪提到位锁定。

5、试枪时，要控制粉剂损失，防止外扬粉剂造成燃烧发生火灾。

6、喷吹时不得在枪孔处向下观测了望，以防喷枪失控滑落伤人。

7、操作台上不准放置与工作无关的物品，严禁脚踏和坐卧操作台。

8、更换或修理喷枪前，供气系统必须卸压为零，且不得进行其他操作。

9、如发现铁水包内铁水及炉渣溅溢严重，应停止喷吹，直至找到溅溢原因，处理好后放可继续喷吹。

10、在扒渣工操作过程中，主控工严禁操作喷枪和铁水包车，同时做好监护。

11、如因换枪或其他原因需降枪时，必须确认好铁水包车在吊包位，并通知炉坑人员不要动车。