看水岗位操作规程4篇

有哪些

看水岗位操作规程主要包括以下几个方面：

1. 巡检与监控：定期检查水处理设施的运行状态，确保设备正常运转。

2. 参数记录：准确记录进出水的流量、水质参数，如ph值、浊度、氨氮含量等。

3. 操作控制：根据工艺流程，适时调整设备运行参数，保证水质达标。

4. 应急处理：遇到异常情况时，迅速采取应对措施，防止水质恶化。

5. 维护保养：定期进行设备清洁与保养，延长设备使用寿命。

6. 安全操作：遵守安全规定，预防工伤事故。

目的和意义

看水岗位的操作规程旨在：

1. 确保供水质量：通过规范操作，保障居民和企业的用水安全，满足卫生标准。

2. 保障设备稳定：遵循规程可降低设备故障率，提高设施运行效率。

3. 防止环境影响：及时处理异常，防止污水泄漏等环境污染事件发生。

4. 提升员工技能：规程有助于提升看水工的专业技能，增强其问题解决能力。

5. 促进安全管理：严格遵守规程，减少安全事故，保护员工生命安全。

注意事项

1. 巡检时必须穿戴好防护装备，避免接触有害物质。

2. 不得擅自更改设备设定，如需调整参数，需先向上级汇报并得到批准。

3. 发现异常应立即报告，并启动应急预案，不得延误。

4. 记录数据务必真实，不可篡改，以便于后续分析和改进。

5. 维护保养时，断电操作，防止触电风险。

6. 遵守交接班制度，确保工作连续性和责任清晰。

7. 在处理化学药品时，要严格遵守操作规程，防止中毒事故。

8. 保持工作区域整洁，防止滑倒摔伤等意外。

9. 在遇到不确定情况时，优先确保自身安全，避免盲目行动。

10. 定期参加安全培训，更新知识，提升应急处理能力。

看水岗位的操作规程是保障供水系统正常运行的关键，每一位看水工都应熟练掌握并严格执行。通过规范的操作，我们能够为社会提供安全、可靠的水资源，同时确保员工的工作安全。

看水岗位操作规程范文

第1篇 看水岗位安全操作规程

1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,禁止酒后上岗。

2.非操作人员严禁乱动冷却水截门和其它冷却设备。

3.冷却水截门和炉前用水截门要区别开,防止错开造成冷却设备损坏。

4.工作时不准攀登冷却水管,以防水管断裂后坠落伤人。

5.煤气区域工作时严禁一人进行,必须站在上风向、戴好防护用具并有人监护。

6.拆换快速活接头时,必须适量减压,防止压力过高丝扣冲出伤人。且必须快速进行,防止蒸汽喷出伤人。

7.时刻注意各个冷却部位水温差变化,不准超过规定范围,发现异常情况应立即报告作业长或组长,请示处理。

8.当冷却设备堵塞,需要高压水或压缩空气处理时,水管接头必须绑牢,拆开时先关掉高压水或压缩空气,然后躲开正面,防止蒸汽喷人。

9.炉体煤气泄漏时要及时报告作业长,未处理前先用火点燃或用炮泥堵死。

10.更换冷却设备时,必须避开风口正面,防止倒火伤人。更换视孔玻璃、煤枪时,必须戴面罩。

11.水压降低时,及时报告作业长,停水时,应停风处理。

12.来水时分段缓慢进行送水,防止产生大量蒸汽造成爆炸。

13.严禁在风口区域取暖,防止煤气中毒。

14.出铁时不得到铁口附近平台下部检查,放风坐料时,要仔细检查风口有无烧穿、灌渣,此时禁止到炉顶检查。

15.风口灌渣烧穿时,要及时打水冷却控制,应站在风口侧面上风处,防止煤气中毒、烧伤。炉皮发红、开裂或冒煤气时,处理人员也要站在侧面。

第2篇 铸铁机喷浆、看水岗位安全操作规程

(1)班前休息好、严禁饮酒，上岗前按规定穿戴佩戴好各种劳动保护用品。

(2)设备运行时，不得给设备加油，防止绞伤。

(3)搅拌石灰时，加入石灰必须适量，严防石灰飞溅伤人。

(4)检查喷浆泵、清理循环水泵时，必须停电挂牌，有专人进行监护。

(5)检查各冷却水阀门、清理喷浆管道喷嘴时，必须联系平台工确认后方可作业，发现喷浆螺栓松动，必须停机挂牌处理，以防伤人。

(6)检查清理循环水泵时，必须关闭电源挂“标示牌”由专人看护方可处理。

（7）检查各冷却水阀门及喷嘴时，必须停止铸铁机运转方可处理。

（8）看水工关闭各冷却阀门时，必须走安全通道。

（9）清理链带下方卫生时，必须停机清理，以防未脱模铁块砸伤。

（10）抓平流池淤泥时，人员应站在护栏以外，严禁在护栏内操作。

第3篇 铸铁机喷浆看水岗位安全操作规程

(1)班前休息好、严禁饮酒,上岗前按规定穿戴佩戴好各种劳动保护用品。

(2)设备运行时,不得给设备加油,防止绞伤。

(3)搅拌石灰时,加入石灰必须适量,严防石灰飞溅伤人。

(4)检查喷浆泵、清理循环水泵时,必须停电挂牌,有专人进行监护。

(5)检查各冷却水阀门、清理喷浆管道喷嘴时,必须联系平台工确认后方可作业,发现喷浆螺栓松动,必须停机挂牌处理,以防伤人。

(6)检查清理循环水泵时,必须关闭电源挂“标示牌”由专人看护方可处理。

(7)检查各冷却水阀门及喷嘴时,必须停止铸铁机运转方可处理。

(8)看水工关闭各冷却阀门时,必须走安全通道。

(9)清理链带下方卫生时,必须停机清理,以防未脱模铁块砸伤。

(10)抓平流池淤泥时,人员应站在护栏以外,严禁在护栏内操作。

第4篇 高炉看水岗位安全操作规程

(1)操作前

①上岗前人员要按规定穿戴好工作服、安全帽、劳保皮鞋、皮手套;帽带、袖口必须系好;正确使用防护面罩要戴好盖严。

②检查便携式煤气报警仪,现场煤气探头使用正常,防护面罩是否完整,进入高炉本体区域必须2人以上,佩戴好防护器材,上风口进入。

③煤气区域应有明显的警示标志,标识保持好清洁,严禁烟火,严禁堆放易燃易爆物品。

④煤气设施严禁有泄露煤气现象,各种承压管道、介质管道防跑冒滴漏。

⑤高炉本体各层平台及走道应经常清扫,不准堆放任何物品占用通道。

⑥岗位所有人员须知煤气常识及煤气中毒急救知识和应采取的措施,会使用检测仪和空气呼吸器等防护用品。

⑦其他岗位进入高炉本体区域,必须进行出入登记。

(2)看水工日常操作中要求

①出铁出渣时,严禁跨越渣沟和铁沟,严禁站在铁口正面,防止烧烫伤,严禁站在渣铁口上方工作,防止煤气中毒。

②冷却水压力要比高炉热风压力至少大0.05mpa,供水分配管应保留足够的备用水头,不准随意攀登冷却水管,检修或更换冷却设备时应通知工长,派专人监护方可作业。

③检查冷却设备、处理事故时必须两人以上进行,并携带便携式co报警仪,上风口进入,煤气超过规定标准佩戴呼吸器,风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶检查;

④更换风口、渣口,处理冷却壁时,必须戴好面罩侧身站位,要注意防止煤气倒流中毒、燃烧或放炮伤人,防止冷却水管内喷出的水和蒸汽烫伤。

⑤严禁向渣铁沟内流水,发现送风设备发红或变形,风口套之间有异常现象时,要及时汇报工长,严禁单人处理;若发现轻微烧穿,应及时用水枪封住,防止事故扩大;烧穿面积过大应立即组织人员撤离现场。

⑥插拔喷枪、观察风口时,要戴好有机面罩,面部和身体严禁正对喷枪插入口及风口,以防火焰喷出伤人,高炉突然停风造成吹管严重灌渣或烧损时,不得拔枪,以防烧伤或破碎玻璃喷出伤人,冷风管路出现断开时,必须关闭冷风阀门,防止胶皮管甩出伤人。

⑦ 休风时没有工长炉长指示,严禁打开大小盖,灌渣时在确认风口前方无人时方可在风口一侧及时打开大盖,防止有异物喷出伤人。

⑧休风开倒流前风口前严禁站人。

(3)各类日常应急措施要求

①冷却器水量缩小,温差升高的处理:

快速活动进水阀门冲洗;

快速活动进水阀门冲洗无效,用高压水冲洗;

冲洗后水量增大,但水温差不见下降,应将双联拆成单联;

在单联的情况下,经冲洗水量增大,温差不见下降时,应采取炉外喷水冷却并向领导汇报。

②冷却器管道堵塞的处理:

快速活动进水阀门冲洗;

采用高压水冲洗;

休风时可采用蒸汽冲洗;

休风时用压缩空气冲洗;

堵塞严重时,如冲不开,可请示领导用瓶装高压氮气冲洗,但要控制压力,以防压力过高吧冷却器冲坏。

③风口小套是否漏水的检查处理工作:

检查风口小套是否漏水,可逐渐关小进水阀门,观察出水是否有气泡抽搐、发白、发黑现象;

适当关小进水阀门,看附近渗水是否减小后消失,在开足进水阀门,看附近渗水是否增大;

确定风口小套漏水,立即汇报工长;

风口漏水在更换前,原则上不控制水量,如工长4控制水量,可是当控制,并随时注意出水情况防止意外发生;

更换前,检查备用水套是否畅通、合格;

更换后检查水套阀门是否开足,出水是否正常。

④冷却壁,冷却板漏水的检查处理工作:

确定冷却壁,冷却板漏水后,应立即汇报工长,对冷却壁,冷却板控制水量,但不得断水。漏水严重需封死,必须经高炉技术组和上级主管领导同意;

确认漏水的冷却壁以适当控制进水,遇长时间休风要将阀门关死,高炉送风后通水冷却;

冷却壁损坏的部位要外部打水,以免事故扩大;

发现一,二,三层冷却壁漏水,漏水严重要及时处理;

炉身部位冷却壁损坏可在长时间休风时采用铜质冷却棒伸入冷却壁,均匀排列,进行通水冷却,炉皮外加喷水,冷却壁内灌浆造衬。

⑤清洗滤水器工作

高压水压力范围1.00-1.10mpa

当水压印滤水器有杂物堵塞而低于规定压力常压水350mpa,高压水850mpa时应立即清洗滤水器;

事先检查备用滤水器是否良好;

更换滤水器时,必须注意水压波动,不得低于规定水压;

换好后,将换下的滤水器放水阀打开检查,检查证明内部无漏水现象,方能打开滤水器清洗;

注意检查装上的滤水器是否损坏,橡皮垫是否摆好;

拆卸.安装滤水器,松紧螺栓必须对角均匀用力。

(4)突发事件现场处置方案

①高炉风口突然烧坏、断水如何处理要求

迅速停止该风口喷吹燃料,在风口外面喷水冷却,安排专人监视,防止烧出。

通知当班工长根据情况改常压操作或放风。

组织出铁出渣,准备停风更换。

为减少向炉内漏水,停风前应控水到力争风口明亮,以免风口粘结渣铁,延长休风时间。

②高炉吹管烧坏如何处理要求

发现吹管发红和窝渣时,应停止喷吹燃料。

发现烧出应向烧出部位喷水,防止扩大。

立即改为常压、放风,使风压降到不灌渣为止

③紧急停电断水如何处理要求

发现紧急停电,断水,立即汇报工长采取紧急措施。

与泵房取得联系。如遇高压水断水,应立即打开高压水与常压水连通阀。保风渣口水套用水。

关小炉腹以上用水,保风渣口水套用水。

断水时间长,在工长指挥下卸下全部风口小套,检查风口有无损坏漏水现象,以及其它冷却器有无堵塞,烧坏现象。

④高炉长时间断水后恢复送水应如何操作要求

检查风渣口是否有损坏,如有迅速进行更换。

将进水总阀关小,先通风口冷却水,如发现出水口有蒸汽冒出,应逐个或分区缓慢通水,以防蒸汽爆炸。

风渣口通水正常后,由炉缸向上分段缓慢恢复通水,注意防止蒸汽爆炸。

各段冷却器恢复通水正常后,通知工长可以恢复送风。

⑤炉体发红怎样处理要求

出现炉体发红立即打水,如不见效改常压,减风;

检查冷却壁是否漏水,可分区关小逐块检查,发现有漏水的冷却壁,则酌情减水量后通高压蒸汽,尽量不要切断让其烧毁而影响前面的衬砖,或无法结成渣皮自我保护。

检查冷却器没有损坏后,可加大此处冷却器的水流量外加炉皮打水进行冷却,同时做好定时检查记录。

高炉休风时对其发红处灌浆造衬。

(5)计划休风复风前后操作

①休风

休风前,必须全面检查冷却设备,发现问题休风后及时处理。

休风前做好一切准备工作。

休风后半小时停止一切地方喷水,在高炉后期炉内无冷却壁情况下只能适当控制水量。

如较长时间休风,休风后半小时应适当关小炉缸、炉腹、炉身冷壁,冷却板进水,但不准断水。

②复风

复风由高炉工长在30分钟前通知看水工,检查全部冷却设备。

复风时在征得高炉工长同意后,将原喷水的地方恢复喷水。

(6)工作后

①做好异常现象处理记录和数据检测记录。

②发现较大安全隐患及时汇报工长和车间安全人员。