电除雾器操作规程3篇

有哪些

电除雾器操作规程主要包括以下几个部分：设备启动与关闭、日常运行维护、故障排查及处理、安全规定和环境保护。

目的和意义

电除雾器的主要功能是去除烟气中的雾滴和微粒，以减少空气污染，确保工业生产过程的环保合规。其操作规程旨在规范作业流程，保证设备高效稳定运行，预防安全事故，同时延长设备寿命，降低维护成本。通过严格执行操作规程，我们可以提升生产效率，保障员工安全，满足环保法规要求，维护企业良好形象。

注意事项

1. 设备启动前，务必检查电源线路、电气元件及接地情况，确认无异常后方可开启。

2. 操作人员需接受专业培训，熟悉电除雾器的工作原理和操作方法，未经许可不得擅自操作。

3. 运行期间，应定期监测电场电压、电流及设备温度，确保在正常范围内。

4. 定期清理电极和沉淀极，防止积灰影响电除雾器性能。

5. 发现异常声音、异味或设备振动过大时，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。

6. 在维修过程中，务必切断电源，佩戴好防护装备，以防触电和伤害。

7. 电除雾器的排放应符合国家和地方的环保标准，定期进行排放检测，确保达标。

8. 操作结束后，须按照程序关闭设备，做好交接班记录，确保信息传递准确无误。

9. 注意设备的运行状态，及时报告和处理任何可能影响设备性能的问题。

10. 保持工作区域整洁，遵守厂内5s管理规定，创造良好的工作环境。

电除雾器的操作规程不仅关乎设备的正常运行，也直接影响到生产效率和环境质量。每一位员工都应认识到其重要性，严格遵守操作规程，确保设备安全、高效、环保地运行。在日常工作中，我们应持续改进，不断优化操作流程，以实现最佳的运行效果。

电除雾器操作规程范文

第1篇 电除雾器操作规程

1.目的

除去自填料洗涤塔来的炉气中所含的酸雾，使电除雾器出口炉气中含酸雾达到二氧化硫主鼓风机要求的小于0.005g /nm3，以保证免除对触媒和设备的最小损害。

2.电除雾基本工作原理

带有酸雾液的炉气在电除雾的电场中间通过，电除雾器正极与高压直流的阳极相连，并一同接地，称为沉淀极。负极与阴极相连，称为电晕极。当电压高到一定数值时，阴极周围气体即局部电离（产生电荷），随着电压继续升高，电离区逐渐扩大，形成电场区，当带有酸雾的炉气通过电场时酸雾滴在负粒子的撞击下，带上负电，从而移向沉淀极（阳极），也有少部分离子在正粒子撞击下，带上正电而移向电晕极（阴极），沉积在沉淀极上的酸滴，落入电除雾器下部封头，完成了除雾过程。

3.电除雾器技术特性（152管）

4.操作程序

4.1开车前的准备

4.1.1检查电除雾器人孔是否封好，石英管的喇叭口、石英管砂是否封好，绝缘瓷瓶是否已擦干净，开关是否完好，如果洗过，应当由当班整流工提前送电，不正常就应及时进行处理。

4.1.2 电除雾器的电加热炉在系统开前送电烘烤石英管。

4.2大修后开车准备

4.2.1 检查电晕极线是否在阳极管正中，框架是否在阳极管正中，电线的包铅是否完好，阳极管是否破裂，电晕极线是否备全，绝缘瓷瓶应干净完好。电除雾器内部的杂物都应取出，检查电除雾器的进出口插板是否抽开，其余按短期停车后开车准备。

4.2.2 提前16～24小时向电除雾器的电加热器送电烘烤石英管。

4.2.3 试送电前应冲水使阳极管湿润。

4.3开车

4.3.1 短期停车后开车

（1）开车前电除雾器内要适当冲水

（2）系统通气前半小时电除雾器送电为正常指标的一半，通气后电流调整到正常值。

4.3.2 长期停车后开车程序同短期停车后开车程序，注意设备的绝缘要保证好。

5.操作要点

5.1 注意电除雾器运转情况，如遇跳闸及时合上，如遇连续跳闸应通知电工检查。

5.2 在升压和运行时要注意防止电除雾器各部有无放电现象。

5.3 每小时巡回检查电除雾器一次，每次送电或停电操作必须做好记录，对整流设备不允许空载运行。

5.4 电除雾器绝缘箱温度应控制在120℃。长期停车后的开车，应在开车前４小时就给绝缘箱电热板送电，若因送电故障或温度不到120℃，暂缓开车，直至达到120℃才能开车；

5.5 长期停车后的开车（沸腾炉点火时的情况）：应打开电除雾器顶部人孔，用胶管向电除雾器内喷水，使全部沉淀极管壁都湿润后，关上人孔，等待开车，待系统开车通气10分钟后，电除雾方可送电，短时间停车后的开车：当停车前电除雾二次电压 二次电流正常，再次开车时一般不用打开顶部人孔喷水，若送不上电时，停车检查，无其它问题时，再进行喷水；

5.6 高压瓷瓶积灰停电后用无水酒精擦净；

5.7 绝缘箱内石英管潮湿时，提高绝缘箱温度；

5.8 沉淀极（塑料管）内壁及电晕极（阴极丝）上积污泥太多，会使二次电压、二次电流波动（电除雾内放电），需要停车冲洗 。若冲洗不掉（特别是升华硫），需将柔软的织物或棉纱，用绳子扎牢塞在管内，由上往下抹，抹净为止，接着重新校准电晕极线，使之处于管内正中心，然后用水冲净；

5.9 电除雾器设备系硬聚氯乙烯塑料板制造，为设备安全运转计，操作温度不得高于45℃，操作压力由安全水封控制，不超过负压9000pa，一旦超过水封就被抽空，空气从水封管抽入系统，沸腾炉即产生正压，炉子冒烟。安全水封抽空，电除雾器前系统设备有堵塞情况，应仔细检查。如果文氏管及填料塔阻力上涨，为保护电除雾器，需对其进行清理；

5.10安全水封抽空后，全系统应立即停车，经检查清理后，加水至溢流后全系统才能再开车；

5.11 电除雾器排污水封的污水应常流；

5.12 注意电除雾器运行情况，如发现电流、电压严重不稳定及连续发生跳闸现象，应通知电工进行检查。产生放电现象的原因大致有：绝缘箱温度不足120℃、二次电压过高、阴极线偏离中心、重锤脱落后阴极线晃动、沸腾炉焙烧产生升华硫、沉淀极及电晕极积污太厚；

5.13 经常观察电除雾器上部视镜，由视镜看到的电除雾器内应清晰，各种内件（如吊杆 阻极线等）应可以看清楚，如器内不清晰，到处有“烟雾”时，应及时检查电流、电压情况，有无偏低现象，及时给予调整；

5.14电除雾器在升压和运行时要注意观察设备各部有无放电现象，并应经常保持接地良好。

安全特点

1开车前应按照制造厂说明书及操作规程内容对高压变压器整流器进行调试及检查，符合要求后才能投入使用，高压室闲人莫入。

2电除雾器本体接地电阻应小于１欧姆。

3 每当沸腾炉用含碳燃料点火升温，一定要在系统开车通气10分钟后（沸腾炉内含碳燃料燃烧尽后），电除雾器除雾器才能送电运行。除此以外，电除雾器除雾可先送电后通气。

4 每次停车检修，必须将器内升华硫清除干净，以免送电后电火花引燃升华硫，造成塑料电除雾器烧毁事故。

5 检修电除雾器本体时，必须切断高压电源才能进行

故障处理

第2篇 电除雾器:安全操作规程

1、本装置输入单相交流50hz、380v,一次额定电流54a。二次额定直流输出电压72kv,二次最大输出电流200ma,在运行中不准超过上述指标。

2、投运本设备前24小时,先给四个远红外线加热器通电升温,升温范围先升至50℃之后应按10-15℃时缓慢升至规定值120℃±20℃后恒温12-24小时。

3、值班操作工给安全水封加水至溢流口。

4、空载试车或负载开车前,值班操作工应向沉淀极营内喷水一次(约10分钟)使其表面尽量湿润。

5、开车操作规程:

1)检查工作完成后,将高压隔离开关从接地转换至电场位置。

2)将控制屏本地-摇控开关至本地位置。

3)将全波-脉冲开关至全波位置。

4)将自动-手动开关至自动位置。

5)先合上控制回路电源开关,控制板±15v指示灯亮,再合主回路空气开关,此时主回路接通,指示灯亮。

6)按启动按钮,调升压电位器(顺时针缓慢旋转)进行升压,一般二次电压升至40-50kv左右为宜,此时设备进入运行状态。

7)停机操作顺序:调升压电位器(逆时针缓慢旋转)进行降压至零,再按停止按钮,先拉下控制回路开关,再拉下主回路空气开关。

8)为防止沸腾炉刚升温时,炉气中有可燃性气体(如co等)遇到电晕火花而引起爆炸。因此系统通气后约5-15分钟后,待炉出口烟气中炉灰出现红色,方可向电雾送电。

9)在每次开车前,值班电工必须亲自观察四个绝缘箱的温度指示值,必须在所规定的范围内,并将高压隔离开关,转换至电场位置,将门锁好,方可开启整流机组,否则不准向电雾送电。

6、整流机组,电雾运行中的注意点:

1)整流机组在运行中各值班人员不准进入整流变压器室内。

2)电雾在运行中,严禁操作主回路空气开关,冲洗电雾本体时,必须停机冲洗,并将高压隔离开关至接地位置。

3)在升压或运行中,要注意电雾各部有无效电现象,如遇跳闸应及时合上,如继续跳闸应查明原因处理后,方可送电。

4)严禁可燃气体进入电场,如有特殊情况,必须先切断电源及时检查处理。

5)每次停车前待系统停止通气后,即可降压停机,如需冲洗电雾,必须将高压隔离开关至接地位置。

6)值班电工每小时巡回检查机组一次,并将巡回检查结果填写运行记录。

7)每次开停车之前值班操作工和值班电工及时取得联系,紧密配合,完成开停车任务。

8)焙烧工段应尽量避免升华硫的产生,升华硫不易荷电,粘性大,易使电极肥大,除尘效率下降。

9)电雾应每月停车一次,值班电工及时检查整流机组的外观,有无漏油现象和各联接有无松动,擦净整流机组和高压瓷瓶的污物。值班操作工及时打开上孔盖冲洗电雾,并打开下人孔盖检查处理电晕板集存的污物。

7、电除雾器出现以下情况之一时,必须紧急停车处理。

1)当电除雾器送不上电时。

2)电除雾器被负压轴瘪时。

3)整流机组产生短路,放电时。

4)整流机组室发生重大事故时。

第3篇 电除雾器安全操作规程

1、本装置输入单相交流50hz、380v，一次额定电流54a。二次额定直流输出电压72kv，二次最大输出电流200ma，在运行中不准超过上述指标。

2、投运本设备前24小时，先给四个远红外线加热器通电升温，升温范围先升至50℃之后应按10-15℃时缓慢升至规定值120℃±20℃后恒温12-24小时。

3、值班操作工给安全水封加水至溢流口。

4、空载试车或负载开车前，值班操作工应向沉淀极营内喷水一次（约10分钟）使其表面尽量湿润。

5、开车操作规程：

1）检查工作完成后，将高压隔离开关从接地转换至电场位置。

2）将控制屏本地-摇控开关至本地位置。

3）将全波-脉冲开关至全波位置。

4）将自动-手动开关至自动位置。

5）先合上控制回路电源开关，控制板±15v指示灯亮，再合主回路空气开关，此时主回路接通，指示灯亮。

6）按启动按钮，调升压电位器（顺时针缓慢旋转）进行升压，一般二次电压升至40-50kv左右为宜，此时设备进入运行状态。

7）停机操作顺序：调升压电位器（逆时针缓慢旋转）进行降压至零，再按停止按钮，先拉下控制回路开关，再拉下主回路空气开关。

8）为防止沸腾炉刚升温时，炉气中有可燃性气体（如co等）遇到电晕火花而引起爆炸。因此系统通气后约5-15分钟后，待炉出口烟气中炉灰出现红色，方可向电雾送电。

9）在每次开车前，值班电工必须亲自观察四个绝缘箱的温度指示值，必须在所规定的范围内，并将高压隔离开关，转换至电场位置，将门锁好，方可开启整流机组，否则不准向电雾送电。

6、整流机组，电雾运行中的注意点：

1）整流机组在运行中各值班人员不准进入整流变压器室内。

2）电雾在运行中，严禁操作主回路空气开关，冲洗电雾本体时，必须停机冲洗，并将高压隔离开关至接地位置。

3）在升压或运行中，要注意电雾各部有无效电现象，如遇跳闸应及时合上，如继续跳闸应查明原因处理后，方可送电。

4）严禁可燃气体进入电场，如有特殊情况，必须先切断电源及时检查处理。

5）每次停车前待系统停止通气后，即可降压停机，如需冲洗电雾，必须将高压隔离开关至接地位置。

6）值班电工每小时巡回检查机组一次，并将巡回检查结果填写运行记录。

7）每次开停车之前值班操作工和值班电工及时取得联系，紧密配合，完成开停车任务。

8）焙烧工段应尽量避免升华硫的产生，升华硫不易荷电，粘性大，易使电极肥大，除尘效率下降。

9）电雾应每月停车一次，值班电工及时检查整流机组的外观，有无漏油现象和各联接有无松动，擦净整流机组和高压瓷瓶的污物。值班操作工及时打开上孔盖冲洗电雾，并打开下人孔盖检查处理电晕板集存的污物。

7、电除雾器出现以下情况之一时，必须紧急停车处理。

1）当电除雾器送不上电时。

2）电除雾器被负压轴瘪时。

3）整流机组产生短路，放电时。

4）整流机组室发生重大事故时。