压风机司机操作规程
一、启动准备
1. 检查压风机的外观,确保无明显损伤或异常。
2. 确认油位在正常范围内,必要时添加润滑油。
3. 检查冷却系统,确保水位充足,无泄漏现象。
4. 检查电气线路,确保接线牢固,无裸露或损坏。
5. 打开进气阀,关闭排气阀。
二、开机运行
1. 合上电源开关,启动压风机,观察运转是否平稳。
2. 检查压力表读数,待压力稳定后逐渐打开排气阀。
3. 观察压风机的温度变化,确保不超过允许范围。
4. 定期检查运行声音,发现异常应立即停机排查。
三、运行监控
1. 定时记录运行参数,如压力、温度、电流等。
2. 注意观察润滑油的消耗情况,适时补充。
3. 遵守交接班制度,详细记录设备状态。
四、停机操作
1. 关闭进气阀,待压风机自然卸载后,关闭电源开关。
2. 清理压风机表面灰尘,保持设备清洁。
3. 做好设备保养,如更换滤芯、检查皮带等。
压风机司机操作规程旨在规范设备操作流程,确保压风机安全、高效运行,防止因操作不当引发的事故。通过严格执行规程,能延长设备使用寿命,降低维修成本,保障生产连续性,提高工作效率,同时为员工提供安全的工作环境。
1. 操作前务必熟悉压风机性能和操作手册。
2. 不得在压风机运行过程中进行维修或调整。
3. 遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,而非直接切断电源。
4. 保持工作区域整洁,禁止堆放杂物。
5. 定期接受安全培训,提高安全意识。
6. 严格按照规程执行,不得擅自更改操作步骤。
压风机的运行关乎生产效率和人员安全,每一位压风机司机都应将操作规程视为日常工作的指南,确保每一次操作都能准确无误,保障设备的良好运行状态。
第1篇 压风机司机操作规程
1、熟悉压风机知识,掌握设备性能。
2、交接班时,要交清接明,共同对压风机传动、冷却、润滑、电气等系统以及仪器仪表、安全设施进行检查,并对安全保护装置进行检查、试验,确保压风机安全运行。
3、开机前,必须对各部件进行全面检查,关闭出风闸阀,盘车后方可启动。
4、压风机运转发生下列情况之一的,应立即停机并上报:
(1)温度超限;(2)振动严重、声音异常;(3)油水中断;(4)保护失灵;(5)电气设备出现火花、突然冒烟;(6)电流超限;(7)漏风严重;
5、启动前先送水,停运后先断水。
第2篇 移动式压风机司机操作规程
一、开机前的检查工作
1、检查油压表、风压表是否正常,风叶是否完好,电气设备是否正常,主机是否有漏油漏风现象。
2、检查所有连接是否牢固。
3、检查油位是否正常,夏季用19#油,冬季用13#油。
4、空盘压风机2-3圈,手感无异常阻滞和碰撞后,点动开关试转2-3次,观察电机旋转方向是否与旋向标牌一致,油压是否超过0.1mpa。
二、空负荷运转
5、新空压机空负荷运转应不少于2小时,以便各摩擦部位得到充分的润滑和摩合,正常使用的空压机空负荷运转冬季15分钟,夏季10分钟。
6、详细检查各部位的连接和密封情况,注意有无异常振动和响声
三、调定润滑油压力
7、旋开调压螺钉外罩,使油压保持在0.1-0.3mpa范围内。
四、负荷运行及注意事项
8、按下电气开关启动按钮,直接启动。压风机开启正常运转后,开进风阀,调节压力调节器。缓慢增加二级排气压力,直至额定压力0.7mpa,新空压机负荷运转应不少于1小时。
9、随时注意有无异常响声及漏油漏气,检查气压自动调节系统和安全阀是否灵敏。
10、随时注意润滑油压力和温度,排气压力和温度是否正常。
11、每24-48小时泄放中冷器、储气缸内油水污物。
12、新空压机运行3-4天更换一次润滑油,正常运转2-3月更换一次润滑油。
13、每半个月检查一次吸气和排气阀,检查阀片和弹簧有无裂纹及损伤,严格清洗后用油试验密封性能。
五、正常停车
14、关闭进气阀,按下开关停止按钮,停机后,放空储气罐,然后切断电源。
六、遇有下列情况,应紧急停车检查并排除故障。
15、起动时油压表不显示压力,正常运转时油压不能稳定在0.1-0.3mpa之间,油温超过70c。
16、曲轴箱、气缸、气缸头内或其它部位有异常响声。
17、气压自动调节系统失灵。
18、安全阀失灵。
19、电机电流或温升,超过允许值。
20、连接松动,漏气、漏油。
第3篇 移动压风机司机岗位安全操作规程
一、开机前先关闭移动压风管路与地面压风管路的联络阀门,再打开移动压风管路排气阀门。
二、必须确定电源电压符合电动机要求,电源相序符合压缩机转向要求,不允许反转,否则将造成压缩机严重损坏甚至报废。
三、检查确保压缩机系统内有规定容量的螺杆压缩机油。
四、打开压缩机与储气罐之间的截止阀。
五、启动前将手动卸荷阀置于“空载”位置使系统压力为零,然后按启动按钮开车,开车后将手动卸荷开关处于“加载”位置。
六、停机前先将手动卸荷开关置于“空载”位置10秒后,按停止按钮停机。
七、如压风机出现故障时,先关闭移动压风管路排气阀门,再打开与地面压风管联络阀门,保障掘进正常供风。
第4篇 压风机司机安全操作规程
一、 适用范围
第1条 本操作规程适用于煤矿活塞式空气压缩机的操作。
二、 上岗条件
第2条 必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。实习司机应经有关部门批准,并指定专人指导监护。
第3条 熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和电控系统,能独立操作。无证的学员(徒弟)可在有证司机的指导下学习操作。但不得单独上岗操作。。
第4条 掌握现场机械、电气事故的一般处理方法。
第5条 无防碍本职工作的病症。
三、安全规定
第6条司机不得擅自离开工作岗位,不得睡岗,不干与职工工作无关的工作。
第7条司机醉酒或精神不正常时,不得上岗操作。
第8条操作中司机应集中精力,注意观察各仪表的指示,机器的声响.温度和震动,发现异常情况应立即停车检查处理。
第9条要保持设备及其周围环境的清洁卫生,各种管线要布置齐全。
四、操作准备
第10条 启动运行前的检查,准备工作:
a.检查润滑的油质,油量是否合适。
b.检查各紧固件是否紧固齐全。
c.手动盘车3-5转检查转动是否灵活,有无卡阻现象。
d.检查电器系统的完好,杜绝电器失爆。
e.检查安全保护系统的完好,是否灵敏可靠。
f.检查各仪表指示是否正确,(压力表应回到零位,温度表指示应为环境温度)
g.清除机体及其周围的杂物。
h.点动查看电机的旋转方向是否正确。
五、操作顺序
第11条 空压机在一般正常情况下按以下操作顺序进行
①控制磁力开关合闸送电②关闭吸气阀 ③按住起动按钮不放 ④油
压升高0.1mpa以上⑤松开起动按钮、机器空运转约
1mm,打开吸气阀、空压机正常工作。
停机操作
(1)关闭吸气阀 (2)打开放气阀排气主二级压力表指示为零 3)按停止按钮停车 (4)断开控制磁力开关隔离手把(下班时要求闭锁)。
六、注意事项
第12条绝对不允许电机反向旋转,防止损坏压风机。
第13条禁止下述操作:
a.安全保护系统失灵(失效)情况下开车运行。
b.电气系统不完好,失爆时开车运行。
c.指示仪表损坏,不安全时开车运行。
d.在运转中紧固地脚螺栓或移动机体。
e.在气缸、风包有压时敲击碰撞。
3.每班要打开气包下阀门,放出气包中的冷凝积水。
4.每班应试验安全阀一次,并在开井后做好有关记录。
第14条运行中压风机应检查。
a.一、二级气阀的温度(不得超过70°);排气温度(不得超过160°)。
b.压风机,风包的声响有无异常。
c.冷却系统是否正常。
d.风叶是否完好,传动胶带有无扭翻,出槽现象。
第15条润滑及检查
a.压风机的润滑油牌号为:20#气轮机油,13#或19#压缩机油。
b.不得用汽油、煤油清洗滤风器,风包管道和零件。
c.风包应每年清晰油垢一次,空气滤清器每月清洗一次且有记录。
d.润滑油质的检查周期为四个月。
第16条其它严格执行《煤矿安全规程》及有关安全生产的规定要求。
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