顶升操作规程
一、设备准备
1. 选用合适的顶升设备,如液压千斤顶、气囊顶升器或机械式顶升装置,确保其承载能力大于被顶升物体的重量。
2. 检查设备完好性,包括但不限于油缸无泄漏、连接件牢固、操作手柄灵活。
3. 确定顶升点,应选择物体结构稳定、受力均匀的位置。
二、场地布置
1. 清理作业区域,移除可能影响操作的障碍物。
2. 设置安全警戒线,禁止无关人员进入。
3. 确保地面平整,必要时采取加固措施防止设备滑动。
三、操作步骤
1. 将顶升设备放置在预定位置,对准顶升点。
2. 缓慢启动设备,使物体逐渐升起,过程中观察设备运行状况。
3. 在物体完全离地后,进行必要的调整或支撑。
4. 完成作业后,平稳地降低物体,关闭设备,清理现场。
顶升操作规程旨在确保工程作业的安全、高效进行,防止因不当操作导致的设备损坏、人身伤害及财产损失。通过规范的操作流程,可以降低风险,提高工作效率,保证工程质量和施工人员的生命安全。
1. 作业前必须进行风险评估,制定应急措施,以防意外发生。
2. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备操作和安全规定。
3. 顶升过程中,严禁超载,密切关注设备负载状态。
4. 如遇异常情况,如设备故障、物体倾斜等,应立即停止操作,采取应急措施并报告上级。
5. 保持通讯畅通,以便在紧急情况下迅速响应。
6. 定期对顶升设备进行维护保养,确保其性能良好。
本规程旨在为顶升作业提供指导,但具体操作还需根据现场实际情况灵活调整,遵循“安全第一”的原则,确保每个环节都符合安全标准。在实施过程中,应结合专业判断,不断优化和完善操作流程,以实现最佳作业效果。
第1篇 塔吊起重机顶升、拆卸作业安全操作规程
1、顶升前必须组成作业班组,确定合格人员担任指挥,技术主管,操纵司机,电盘监管电工,液压系统监管,紧固件操作工,安全员。非操作人员不得在套架操作台上。操作人员必须装备、工具齐全,配予工具袋。必须先行向所有作业人员详细叙述作业方案,使各人明确职责,了解全过程。
2、顶升前必须检查液压顶升系统的动力、泄漏情况、油位;调整好爬升套架滚轮与塔身间隙,放松电缆,检查有关爬爪、新加标准节、原有紧固销件状况。根据技术资料要求,确定作业方案。
3、顶升前,将回转部分制动住,项升时根据实际情况,确定顶升配重及其位置,使长臂和平衡配重在液压顶起起作用下处于平衡状态。 4、顶升作业,只准一人指挥,操作室中只准专人操作。从拆除第一个紧固销或紧固螺栓起,即宣进入不稳定状况,必须完成全过程方许停止。如作业中遇到障碍和困难,必须立即重新安装原先所拆除的紧固件,然后改变次序,先行排除困难点,方可继续顶升作业。
5、风力到四级以上,不得进行顶升拆卸作业,为风力突然加大,必须立即停止作业,并重新加固塔身套架。顶升超出自由度时,应加装附墙杆后才可顶升作业。
6、项升时液压系统使用最大压力为160kg/cm2,,在最大压力下持续工作不准超过3分钟。
7、项升完毕后,各个连接销,螺栓必须安装完备。项升横梁应离开爬爪,回到原放位置,切断顶升液压机构电源。
第2篇 塔吊起重机顶升拆卸作业安全操作规程
1、顶升前必须组成作业班组,确定合格人员担任指挥,技术主管,操纵司机,电盘监管电工,液压系统监管,紧固件操作工,安全员。非操作人员不得在套架操作台上。操作人员必须装备、工具齐全,配予工具袋。必须先行向所有作业人员详细叙述作业方案,使各人明确职责,了解全过程。
2、顶升前必须检查液压顶升系统的动力、泄漏情况、油位;调整好爬升套架滚轮与塔身间隙,放松电缆,检查有关爬爪、新加标准节、原有紧固销件状况。根据技术资料要求,确定作业方案。
3、顶升前,将回转部分制动住,项升时根据实际情况,确定顶升配重及其位置,使长臂和平衡配重在液压顶起起作用下处于平衡状态。 4、顶升作业,只准一人指挥,操作室中只准专人操作。从拆除第一个紧固销或紧固螺栓起,即宣进入不稳定状况,必须完成全过程方许停止。如作业中遇到障碍和困难,必须立即重新安装原先所拆除的紧固件,然后改变次序,先行排除困难点,方可继续顶升作业。
5、风力到四级以上,不得进行顶升拆卸作业,为风力突然加大,必须立即停止作业,并重新加固塔身套架。顶升超出自由度时,应加装附墙杆后才可顶升作业。
6、项升时液压系统使用最大压力为160kg/cm2,,在最大压力下持续工作不准超过3分钟。
7、项升完毕后,各个连接销,螺栓必须安装完备。项升横梁应离开爬爪,回到原放位置,切断顶升液压机构电源。
第3篇 塔式起重机顶升:安全操作规程技术交底
交底内容:
1.顶升作业过程,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人安装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内只准一人操作,必须听从指挥信号。
2. 顶升应在白天进行,特殊情况需要在夜间作业时,应有充分的照明。
3.风力在四级及以上时,不得进行顶升作业。在作业中风力突然增大达到四级时,必须立即停止,并应紧固上、下塔身连接螺栓。
4.顶升前应预先放松电缆,其长度宜大于顶升总高度,并应紧固好电缆卷筒。
5. 顶升时,必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转机构制动住。
6.顶升时,顶升撑脚(爬爪)就位后,应插上安全销,方向继续下一动作。
7.顶升完毕后,各连接螺栓应按规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构电源。
第4篇 塔式起重机顶升安全操作规程技术交底
交底内容:
1.顶升作业过程,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人安装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内只准一人操作,必须听从指挥信号。
2. 顶升应在白天进行,特殊情况需要在夜间作业时,应有充分的照明。
3.风力在四级及以上时,不得进行顶升作业。在作业中风力突然增大达到四级时,必须立即停止,并应紧固上、下塔身连接螺栓。
4.顶升前应预先放松电缆,其长度宜大于顶升总高度,并应紧固好电缆卷筒。
5. 顶升时,必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转机构制动住。
6.顶升时,顶升撑脚(爬爪)就位后,应插上安全销,方向继续下一动作。
7.顶升完毕后,各连接螺栓应按规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构电源。
第5篇 塔机顶升安全操作规程
1、顶升前应注意:
(1)、顶升前要把加的标准节一个个摆在大臂下面。
(2)、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙,以2-3mm为宜。
(3)、放松电缆长度略大于总的爬升高度。
(4)、在油缸开始运动前,必须检查顶升横梁是否处于正确位置。
(5)、顶升前进行试运行,正常后方可进行升塔或降塔。
2、顶升中应注意
(1)、油缸开始运动前,必须检查顶升横梁是否处于正确位置,顶升上部是否处于平衡位置,否则应加以调整,使塔身前后两边平衡。(调整方法:调整小车的位置,使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上,实际操作中,观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准切弦杆脱开时,既为理想位置)。
(2)、爬升操作中,吊臂不能旋转,油缸始终处于规定压力。
(3)、只允许单独动作,严禁爬升与其他动作同时进行。
(4)、当爬升套与塔身标准节脱离后禁止起吊重物。
(5)、顶升过程中,起重臂应保持在正前方位置。
(6)、顶升过程中,回转机构必须处于有效的制动状态。
(7)、若连续加节,每加完一节后,用塔身自身起吊下一标准节前,塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。
(8)、所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。
3、顶升完毕后应注意
(1)、加节完毕,应旋转臂架至不同的角度,检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况,重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。
(2)、塔机加节完毕,将爬升架下降到塔身底部并加以固定,以降低整个塔身的重心和减少迎风面积。
(2)、塔机加节完毕,将操作手柄置于零位,并切断液压系统电源。
4、安全注意事项
(1)、风力大于四级禁止顶升。
(2)、所有作业人员均要执有效证件上岗。
(3)、严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。
(4)、所有作业人员必须带安全帽,穿防滑鞋,必要时系安全带。
(5)、作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置,防止坠落伤人。
66位用户关注
51位用户关注
11位用户关注
62位用户关注
78位用户关注
39位用户关注
52位用户关注