1. 接收与检查:接收亮珠货物时,务必进行全面的质量检查,包括颜色、大小、光泽和完整性。
2. 存储管理:将亮珠存放在干燥、阴凉且通风良好的地方,避免阳光直射和湿度影响。
3. 操作工具准备:准备好专用的镊子、工作台和照明设备,以确保精细操作。
4. 装配过程:根据设计图纸,精确地将亮珠镶嵌到相应位置。
5. 清洁保养:操作完成后,使用微纤维布轻轻擦拭亮珠,去除可能的污渍和指纹。
6. 质量检验:在产品完成前进行多轮质量检查,确保每一颗亮珠都牢固无瑕。
7. 包装与发货:使用防震材料妥善包装,防止运输过程中亮珠受损。
本操作规程旨在规范亮珠的处理流程,提高工作效率,保证产品质量,降低损耗,提升客户满意度。通过标准化操作,我们能够确保每一颗亮珠的光彩得以充分展现,提升产品的整体价值感,从而巩固市场地位,增强品牌口碑。
1. 个人防护:操作时佩戴防护眼镜,避免亮珠飞溅伤眼。
2. 轻拿轻放:亮珠易碎,操作时需轻柔,防止破损。
3. 避免混杂:不同规格的亮珠应分开存放,以免混淆。
4. 环境因素:操作环境应保持整洁,避免灰尘附着。
5. 遵守标准:严格按照设计图进行操作,不得擅自更改亮珠的位置或数量。
6. 异常处理:如发现亮珠质量问题,立即上报,不得自行处理。
7. 持续改进:定期评估操作规程的有效性,适时进行优化调整。
以上规程需全员遵守,以确保亮珠工艺的精良品质,共同打造卓越的产品体验。
第1篇 亮珠仓库安全操作规程
一、必须专库专用,有专人管理,限量储放。
二、保持库内干净、整洁,堆码整齐、规范,无漏包、散包现象,地面无散落红粒,无敞口药袋,无混存。
三、药物进出仓库时应轻装轻卸,严禁拖、推、滚、丢、抛、甩,仓库内不得存放或使用砖、石、铁、瓷等物体。
四、严禁药物进、出库同时进行。
五、每天检查一次库内有无异常情况,查室内是否漏水,查库内是否有鼠,查药物是否受潮,查水沟是否畅通。
六、严格把住入库关,对包装不合格或超重产品(单件重不超过25公斤),不得签收入库。
七、不得在库内打闹、嬉戏,收发完毕立即落锁远离,不得在库内逗留,更不得在库内外座谈、闲聊、睡觉、干私活。
八、加强消防器材,消防设施的管理。
第2篇 引火线、黑火药、亮珠装卸操作规程
装卸引火线、黑火药、亮珠涉及到公司安全生产和社会的公共安全,是我公司安全工作的重点,特制定本操作规程。
1. 从事装卸引火药、黑火药、亮珠的作业人员应了解所装卸物品的性能和相关安全规定,不准穿铁钉硬底、高跟鞋和易产生静电的服装进行作业,老弱病残、不听从指挥者不得进行装卸作业。
2. 安全管理人员和仓库保管人员对装卸物品种类、数量、场地条件、气候情况应向作业人员进行安全注意事项交代。
3. 装卸作业应在白天作业,如因特殊情况夜间作业应有足够的照明,天气条件恶劣时,如遇雷雨、强风、冰雹时应立即停止作业。
4. 装卸前想好安全出口,机动车辆熄灭平稳停靠在仓库门前2.5米以外,严禁车辆在离仓库门2.5米以内装卸。
5. 装卸作业人员一人一次只准搬运一件,作业时应轻拿轻放、稳步行走、防止碰撞或掉件,严禁作业人员拖、拉、翻滚、抛送、摔、撞击、敲打、脚踏、坐卧、挤压和震动装卸物品,严禁装卸物品防雨、防晒。
6. 装卸作业人员3人,禁止与装卸无关人员靠近装卸作业场地。
7. 在装卸时发现包装破裂,应单独放在一边,以便及时更换包装。
8. 仓库内的堆箱高度不得超过5箱,装卸完后库管员和押运员清点发出和收到的物品数量,做好交接手续。
9. 装卸完后,车辆不准停放在库区修理。
第3篇 亮珠加工安全操作规程(3)
亮珠加工安全操作规程(三):
一、亮珠加工操作人员在领料时,应认真细核对已领材料是否与所需加工的亮珠材料相符,加工场地不能存放杂物材料,禁止超量领取药物;
二、操作工具应符合安全规定并经常保持清洁,禁止用加工过一种光色亮珠的工具在未经洗净的情况下,又去加工另一种光色亮珠;
三、亮珠在摊晒时,应用篾盘盛亮珠,篾盘放在木架上,严禁在地面摊晒;
四、晒场应远离仓库、厂房、车间等建筑物。严禁在人员往来多的地方摊晒,并有专人负责看守;
五、亮珠的进仓必须严格检查。未完全干燥的亮珠和未完全冷却的亮珠,绝对禁止进入仓库和盛装密封;
六、漏落地面的亮珠、药物应及时清扫冲洗,防止磨擦起火。
第4篇 引火线黑火药亮珠装卸操作规程
装卸引火线、黑火药、亮珠涉及到公司安全生产和社会的公共安全,是我公司安全工作的重点,特制定本操作规程。
1. 从事装卸引火药、黑火药、亮珠的作业人员应了解所装卸物品的性能和相关安全规定,不准穿铁钉硬底、高跟鞋和易产生静电的服装进行作业,老弱病残、不听从指挥者不得进行装卸作业。
2. 安全管理人员和仓库保管人员对装卸物品种类、数量、场地条件、气候情况应向作业人员进行安全注意事项交代。
3. 装卸作业应在白天作业,如因特殊情况夜间作业应有足够的照明,天气条件恶劣时,如遇雷雨、强风、冰雹时应立即停止作业。
4. 装卸前想好安全出口,机动车辆熄灭平稳停靠在仓库门前2.5米以外,严禁车辆在离仓库门2.5米以内装卸。
5. 装卸作业人员一人一次只准搬运一件,作业时应轻拿轻放、稳步行走、防止碰撞或掉件,严禁作业人员拖、拉、翻滚、抛送、摔、撞击、敲打、脚踏、坐卧、挤压和震动装卸物品,严禁装卸物品防雨、防晒。
6. 装卸作业人员3人,禁止与装卸无关人员靠近装卸作业场地。
7. 在装卸时发现包装破裂,应单独放在一边,以便及时更换包装。
8. 仓库内的堆箱高度不得超过5箱,装卸完后库管员和押运员清点发出和收到的物品数量,做好交接手续。
9. 装卸完后,车辆不准停放在库区修理。
第5篇 鞭炮厂亮珠加工安全操作规程
1、亮珠加工操作人员在领料时,应认真仔细核对材料与配方要求是否相符,坚持少领、勤领、严禁当天生产的材料一次领足。
2、操作工具应保持洁净,未禁止未经洗净的工具连续加工另一种亮珠。
3、亮珠摊晒时,应远离厂房、仓库和车间,有专人看守,坚持用(布)垫晒少量的亮珠,严禁在超市的地面上摊晒,避免引起自然事故。
4、亮珠入库时,必须认真检验,严禁为干燥和未冷却的亮珠入库,严禁用铁、石、硬质器具存放亮珠。领亮珠时,严禁用金属工具、要小心存放,不可抹茶碰撞,落地梁祝小心拾起来,防止脚踩、摩擦引起爆炸。
第6篇 晒收亮珠作业安全操作规程
晒收亮珠安全操作规程:
一、晒亮珠的工具要用竹制品,距离地面不得低于25公分,保证通风;
二、高温季节,中途不准翻动或收拢亮珠,必须等温度降至室温以下才能进行;
三、晒、收要轻拿、轻放、轻操作,严禁拖、拉、撞击、摩擦;
四、晒收亮珠要等到亮珠散热干透方可入库,同时应检查盛亮珠的工具是否完好;
五、晒亮珠要有专人负责。
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