漆工操作规程15篇

有哪些

漆工操作规程

漆工操作规程涵盖了从前期准备到后期收尾的全过程，主要包括以下步骤：

1. 工作环境准备：确保工作区域清洁，通风良好，避免易燃物堆积。

2. 材料检查：确认油漆种类、颜色、品质符合项目需求，工具如刷子、滚筒、喷枪等状态良好。

3. 表面处理：清理待涂表面，去除油污、锈迹、旧漆膜，确保表面干燥平整。

4. 底漆涂装：根据需要涂布底漆，增强附着力，封闭基材。

5. 主漆涂装：均匀涂抹面漆，控制厚度，避免流挂、起泡等问题。

6. 干燥固化：遵守油漆干燥时间，确保充分固化。

7. 检查修复：检查涂层质量，对不平整、漏涂部位进行修复。

8. 清理收尾：清理工具，保持工作区整洁，处理废弃物。

目的和意义

漆工操作规程的存在旨在保证涂装工作的质量和安全，其重要意义体现在：

1. 提升效率：规范流程能减少返工，提高工作效率。

2. 保证质量：遵循标准操作，确保涂层的均匀性、耐用性和美观性。

3. 安全防护：防止因操作不当引发火灾、中毒等事故。

4. 环境保护：减少油漆污染，符合环保要求。

注意事项

1. 操作时应佩戴防护设备，如口罩、手套、眼镜，避免直接接触皮肤和眼睛。

2. 漆房内严禁吸烟和明火，确保通风设施正常运行。

3. 注意油漆混合比例，严格按照制造商指示配比，避免浪费和产生有害气体。

4. 不得在潮湿或温度过低的环境下施工，以免影响油漆性能。

5. 施工过程中应定期休息，避免长时间暴露于油漆气味中。

6. 废弃的油漆和溶剂需妥善处理，不可随意倾倒，遵守当地环保法规。

7. 在涂装过程中，注意涂层的厚度，过厚可能导致开裂，过薄可能影响遮盖力。

8. 对于特殊材质或复杂形状的涂装，需依据具体情况调整操作方法。

以上操作规程旨在提供基本指导，具体作业中还需结合实际情况灵活运用，确保每一项工作都能安全、高效、高质量地完成。

漆工操作规程范文

第1篇 油漆工：安全技术操作规程

油漆工安全技术操作规程

(1)各种油漆材料库房和调料间设置必须符合防火防爆要求。

(2)操作人员应进行体检,患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜于从事此项作业。

(3)油漆工操作应符合防火防爆要求。

(4)调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时,应戴好防毒口罩、护目镜,穿好与之相适应的个人防护用品,工作完毕应冲洗干净。

(5)工作完毕,各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。

(6)使用人字梯应遵守以下规定:

①高度2m以下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地,摆放平衡梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。

②人字梯上搭铺脚手板,脚手板两端搭接长度不得少于20cm。脚手板中间不得同时两人操作,梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部较轴不准站人,不准铺设脚手板。

③人字梯应经常检查,发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。

(7)外墙、外窗、外楼梯等高处作业时,应系好安全带。安全带应高挂低用,挂在牢靠处。油漆窗户时,严禁站在或骑在窗栏上操作,刷封沿板或水落管时,应利用脚手架或专用操作平台架上进行。

(8)刷坡度大于25的铁皮层面时,应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。

(9)空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头应牢固,修理料斗气管时应关闭气门,试喷时不准对人。喷涂时严禁对着喷嘴察看。

(10)喷涂人员作业时,如头痛、恶心、心闷和心悸等,应停止作业,到户外通风处换气。

第2篇 刷漆浸漆喷漆工安全操作规程

1、刷漆、浸漆、喷漆工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2、工作时要穿戴好防护用品,要保持工作环境的卫生通风,浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。

3、高空作业扎好安全带,防止滑动,工具漆桶要妥善存放。在容器内作业,必须采取有效通风措施或通风面具。

4、漆类作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。

5、需刷漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。

6、带电设备和配电箱周围一公尺以内不得进行喷漆作业。有装配试车地点进行工作,要间隔一定距离,严禁在运转设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品悬链上的工件必须停车后再操作。

7、打光、除毛刺时,要带口罩和防护眼镜,要经常检查锤是否牢固,对面不准站人,手提式砂轮机,必须有防护罩,操作者要带胶皮手套。

8、油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时,采取必要的措施,禁止用汽油和香蕉水洗手。

9、增压箱内的油漆和喷漆轮所承受的空气压力,应保持稳定不变。

第3篇 浸漆工表面处理作业安全技术操作规程.

1.浸漆工房内严禁烟火,无关职员不准进进。

2.往浸漆槽内注漆或排漆时,应缓慢进行。

3.手工浸漆产品要轻拿轻放,悬挂牢靠,弹簧卡要上到位,取产品时要拿稳,摆放整洁,防止砸伤,并要等产品冷却后再拿。

4.工作时要经常检查炉温情况,保持工艺要求,应随时留意炉内气体蒸发量过大,造成火灾或爆炸事故。若产品掉落要立即停电排除。

5.品进炉前要将余漆滴净,防止炉内滴漆太多引起着火。

6.在浸漆罐(器)加压送气时应缓慢地打开进气阀门。如浸漆罐(器)内的压力超过4个大气压时,应立即停止送气,并打开阀门排除降压力。

7.工作地的废液要及时清理,回收在指定容器中。油布、油棉纱不准乱扔,应放进指定箱内。

8. 工作地不准存放甲苯及其它易燃、易爆物品。应随用随取。

9.发生火灾时,应用泡沫、二氧化碳等灭火器灭火,禁止用水灭火。

10.浸漆罐(器)应定期进行技术鉴定。内部检查每年一次,水压试验每二至三年一次。

第4篇 喷漆工安全维护保养操作规程

1、 设备使用必须有专人操作和维护保养，熟悉说明书的内容和操作程序。

2、 工作前应检查设备电器是否完好。

3、 设备使用空气压力不得超过0.6mpa。

4、 高压软管工作压力不得超过35 mpa。

5、 高压软管使用时不要极度弯曲，脚踏重压及车轮碾轧避免过早损坏。

6、 设备上过滤网的地方要经常清洗，确保良好的过滤作用。

7、 喷咀孔堵塞时，不可用针硬剔，以免损坏喷咀唇边而影响雾化质量。

8、 气动泵柱塞泵、泵杆处定期注以润滑油。

9、 下班前，切断电源，将设备擦洗干净，保持设备清洁明亮，确保设备处于最佳状态。

第5篇 浸漆工表面处理作业安全技术操作规程

1．浸漆工房内严禁烟火，无关人员不准进入。

2．往浸漆槽内注漆或排漆时，应缓慢进行。

3．手工浸漆产品要轻拿轻放，悬挂牢靠，弹簧卡要上到位，取产品时要拿稳，摆放整齐，防止砸伤，并要等产品冷却后再拿。

4．工作时要经常检查炉温情况，保持工艺要求，应随时注意炉内气体蒸发量过大，造成火灾或爆炸事故。若产品掉落要立即停电排除。

5．品入炉前要将余漆滴净，防止炉内滴漆太多引起着火。

6．在浸漆罐(器)加压送气时应缓慢地打开进气阀门。如浸漆罐(器)内的压力超过4个大气压时，应立即停止送气，并打开阀门排除降压力。

7．工作地的废液要及时清理，回收在指定容器中。油布、油棉纱不准乱扔，应放入指定箱内。

8． 工作地不准存放甲苯及其它易燃、易爆物品。应随用随取。

9．发生火灾时，应用泡沫、二氧化碳等灭火器灭火，禁止用水灭火。

10．浸漆罐(器)应定期进行技术鉴定。内部检查每年一次，水压试验每二至三年一次。

第6篇 汽车漆工安全操作规程

1、进入烤漆房作业时,必须备齐所需油漆,香蕉水及所需器具。

2、待喷漆车辆进入烤漆房前应将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净,严禁在喷漆房内清除灰尘。

3、喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。

4、严禁在喷漆间内点火吸烟。

5、在喷漆间作业时不得打开喷漆间门。

6、进行保温烘干作业时不得将温度调节器设定在意0摄氏度以上。

7、经常检视进气滤网并经常清洁,防止阻塞。

8、检查供油泵烤炉不得漏油,每月对煤油箱进行一次排水作业。

第7篇 油漆工的安全操作规程

1、作业前应对施工所用的脚手架进行工序之间的交接检查，凡不符合安全规范的可拒绝验收、使用或上岗操作。

2、特殊部位不能搭设脚手架时，施工应用安全带拴在牢固的地方，穿防滑鞋，采取设专人监护等安全措施，并确认安全后方能施工。

3、施工作业场所（包括室内和喷漆间）应有良好的通风条件，在不能进行自然通风，又使用强溶剂时必须采用通风机强制排风，以防中毒事故发生。

4、在施工中严格按安全技术交底施工。操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。

5、在进入油漆房间时，应先排出有害气体后再打开照明灯进行操作。

6、在涂刷或喷涂有毒性涂料时，必须戴防毒口罩和密封式防护眼镜，穿好工作服，扎好领口、袖口、裤脚等处，皮肤不得裸露。特别是喷刷含铅、苯、乙烯、铝粉等的涂料时，应注意防止铅、苯中毒。

7、作业完毕，各种油漆涂料的溶剂桶（箱）应加盖封严。强溶剂等废弃物不得随地乱倒，应倒在室外专用的有害废弃物垃圾桶中，以备集中处理。

8、在喷涂硝基漆或其它具有挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时，不得使用明火，不准吸烟。涂刷大面积场地（或室内）油漆时，照明和电气设备必须执行防爆等级规定。

9、严禁酒后作业，严禁在作业层上嬉笑、打闹。

10、使用钢丝刷、板锉及气动、电动工具清除铁锈、铁磷时，需戴防护眼镜和口罩。

11、操作人员如果感到头疼、头昏、心悸或恶心时，应立即离开工作岗位到通风处换气。如仍不舒服，应去医院治疗。

12、油漆及稀释剂应设专人保管。油漆涂料凝结时，不准用火烤。易燃性原材料应隔离储存。易挥发性原料应用密封好的容器储存。

13、油漆仓库应单独设置，不得和其它材料混放；仓库通风应良好，库内温度不得过高。仓库建筑应符合国家防火等级规定。

14、在室内进行涂刷或喷涂作业时，应使用安全电压照明。

15、离地面或地下2m以上作业时，应遵守高处作业安全技术规程。在二楼以上窗台上作业时应挂好安全带（不准挂在窗扇上）。在有车辆或行人的地方作业，应悬挂明显的安全标志，并防止碰撞和其它火种引起事故。

16、下班前应清理现场，将残留的材料收集起来，易燃、有毒、易挥发的材料应入库保管。

17、下班后应洗手和清洗皮肤裸露部分。未洗手之前不要触摸皮肤或食品，以防刺激引起过敏反映和中毒。

18、工作服和防护用品应勤洗勤换。

19、在高浓度环境中工作时，应戴好防毒面具，穿戴好防护用品，在手及皮肤的裸露部分涂抹防护油膏。禁止用汽油洗手。

20、玻璃的截割，应根据不同材质采用不同的工艺方法。

21、截割窄条玻璃时，应注意防止玻璃破裂伤手。玻璃开箱时应注意破碎玻璃割手；搬运玻璃应戴好手套，用专用夹具或吸盘式手持工具，不得赤手作业；剩余边角余料应及时清理归堆并装入容器内保存，防止伤害他人。

22、安装玻璃时，应根据施工作业条件采取不同的防护措施。如安装二楼以上的窗扇，应挂好安全带，且不能利用窗扇作为攀登的脚手，以防坠落。

23、安装或修理天窗上的玻璃时，应在天窗下面满铺脚手板以防玻璃和工具掉落伤人，必要时设防护区域，禁止下面人员通行。

24、安装玻璃用的小钉等小铁件，应放在工具袋内。小钉不要含在嘴里，以防意外掉入口腔造成伤害。

第8篇 铸件喷漆工安全操作规程

1、工作前，穿戴好防护用品并首先开动排毒气风机抽风；检查行车吊钩吊链是否有断裂情况；设备各部连接螺丝是否松动，并空转一圈后，方可挂件工作。

2、喷漆工地和库房严禁烟火，消防器材要摆放到合理位置。

3、喷漆工地的电器设备要采取防爆型；作业现场10米以内，不准进行电焊切割等明火作业。

4、油漆中含有苯等有害气体，挥发性较大，作业时应戴防毒面具，严禁用汽油、香蕉水洗手。

5、用行车吊运沾好漆的铸件时，不准超高。

6、工作完后，应将沾漆池用盖封好，清扫工地，切断电源。

第9篇 模板公司喷漆工安全操作规程

一、喷漆工必须严格遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》，工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。

二、喷漆工必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉油漆与稀释剂配兑技术及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品。

三、禁止酒后操作喷漆工作（上班前4小时内不准喝酒）。

四、油漆、稀释剂、汽油仓库，禁止烟火。喷漆现场10米以内，禁止电焊、切割等明火作业；带电设备和配电箱周围一米以内，禁止喷漆作业；运转的设备，禁止刷漆或喷漆。

五、喷漆、油漆房（场地）应安装抽风排风设备，确保喷漆场地通风良好，喷漆前应彻底清除工件的铁锈和毛剌，工件摆放整齐，调漆、喷漆必须戴防毒口罩或面具，禁止用汽油、稀释剂、香蕉水洗手。

六、油漆、稀释剂、汽油应分开存放。禁止在太阳底下直接曝晒，领料不允许超过当天使用量，没有用完的，必须退回仓库统一保管。

七、开油漆桶时，必须使用不产生火花的木锤或胶锤开启，禁止用产生火花的铁器工具撞开油漆桶。

八、两人以上共同作业，应指定专人负责，相互配合。

九、空气压缩机应由专人管理，开机时应遵守空压机安全操作规程，禁止超压使用。

十、下班或工作结束，关闭总电源，排放罐内余气，清扫现场，做好交接班手续。

十一、本规程自2010年 6月施实。

第10篇 铸件喷漆工安全技术操作规程

1) 工作前,穿戴好防护用品并首先开动排毒气风机抽风;检查行车吊钩吊链是否有断裂情况;设备各部连接螺丝是否松动,并空转一圈后,方可挂件工作。

2) 喷漆工地和库房严禁烟火,消防器材要摆放到合理位置。

3) 喷漆场所的电器设备要采取防爆型;作业现场10米以内,不准进行电焊切割等明火作业。

4) 油漆中含有苯等有害气体,挥发性较大,作业时应戴防毒面具,严禁用汽油、香蕉水洗手。

5) 用行车吊运沾好漆的铸件时,不准超高。

6) 工作完后,应将沾漆池用盖封好,清扫工地,切断电源。

第11篇 喷漆刷漆工安全操作规程

1．喷、刷漆应在专用工作间内进行，工作间应有足够、适用的消防器材。工作前，应先开动通风设备或打开窗户，使工作间空气流通，并穿戴好防护用具，检查设备及电线绝缘情况。

2．工作中，对电线、电器设备施工时，必须先断电。严禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时，必须采取有效通风措施或戴通风面具。

3．油漆、喷漆作业场所10m以内，不准进行电焊、切割等明火作业。

4．油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。

5．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。

6．使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料，要有专人负责，妥善保管，放入专用库内，挥发性油料，应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。

7．需烘干的油漆工件，如用蒸气烘干，可随时烘干；如用电烘箱烘干，一定要等挥发物挥发完后，方准装箱烘干。

8．汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。

9．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。

10．工作结束后，应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净，放回原处，不得乱扔乱放，更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。

11．水帘柜出现故障,维修时，必须切断电源，并在开关处挂“正在修理禁止通电”的警示牌。

第12篇 油漆工安全操作规程（4）

油漆工安全操作规程(四)

1各种油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内,不得与其他材料混放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中,严禁在库内吸烟和使用任何明火。

2油漆涂料的配制应遵守以下规定:

1) 调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时,应戴好防毒口罩、护目镜,穿好与之相适应的个人防护用品。工作完毕应冲洗干净。

2) 工作完毕,各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。

3) 操作人员应进行体检,患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。

2使用人字梯应遵守以下规定:

1) 高度2m以下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地,摆放平稳,梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。

2) 人字梯上搭铺脚手板,脚手板两端搭接长度不得少于20cm。脚手板中间不得同时两人操作,梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。

3) 人字梯应经常检查,发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。

4使用喷灯应遵守以下规定:

1) 使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好,喷嘴要畅通。

2) 喷灯加油不得超过容量的4/5。

3) 每次打气不能过足。点火应选择在空旷处,喷嘴不得对人。气筒部分出现故障。应先熄灭喷灯,再行修理。

5外墙、外窗、外楼梯等高处作业时,应系好安全带。安全带应高挂低用,挂在牢靠处。油漆窗户时,严禁站在或骑在窗栏上操作,刷封沿板或水落管时,应利用脚手架或专用操作平台架上进行。

6刷坡度大于25°的铁皮层面时,应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。

7刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,应戴防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩。

8在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴察看。

9空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头应牢固,修理料斗气管时应关闭气门,试喷时不准对人。

10喷涂人员作业时,如头痛、恶心、心闷和心悸等,应停止作业,到户外通风处换气。

第13篇 油漆、喷漆工安全操作规程

1．工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。

2．要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3．高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。

4．在油漆作业场所10米以内，不准进行电焊、切割等明火作业。

5．需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

6．带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。

7．打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。

8．调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。

10．调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。

11．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。

12．汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。

13．空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

14．下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。

第14篇 油漆工安全操作规程技术交底

施工单位建设单位

分项工程名称作业单位

交底部门交底人施工期限 年  月  日 至  年  月  日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

1.各类油漆和其它易燃、有毒材料，应放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

2.在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛玷污和受伤，必须戴好防护眼睛。

3.使用挥发性、易燃性溶剂调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。

4.沾染油漆的棉纱、布料、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

5.在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

6.为避免静电聚集引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。

7.涂刷大面积场地时，（室内）照明和电器设备必须按防火等级规定进行安装。

8.使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不得站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。

9.不得在同一脚手板上交换操作面。

10.作业完毕后，所有材料、工具应及时清理干净，妥善保管。

补充作业指导内容：

第15篇 油漆、喷漆工安全技术操作规程

1．喷、刷漆应在专用工作间内进行，工作间应有足够、适用的消防器材。工作前，应先开动通风设备或打开窗户，使工作间空气流通，并穿戴好防护用具，检查设备及电线绝缘情况。

2． 工作中，对电线、电器设备施工时，必须先断电。严

禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时，必须采取有效通风措施或戴通风面具。

3． 油漆、喷漆作业场所10m以内，不准进行电焊、切割等明火作业。

4．油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。

5．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。

6．使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料，要有专人负责，妥善保管，放入专用库内，挥发性油料，应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。

7．需烘干的油漆工件，如用蒸气烘干，可随时烘干；如用电烘箱烘干，一定要等挥发物挥发完后，方准装箱烘干。

8．汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。

9．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。

10．工作结束后，应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净，放回原处，不得乱扔乱放，更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。