农药操作规程3篇

有哪些

农药操作规程

1. 购买与存储

- 选择有合法生产许可的农药产品。

- 存放于阴凉干燥处，远离食品和儿童触及的地方。

2. 配置与稀释

- 按照农药包装上的说明进行配比，切勿随意增减浓度。

- 使用清洁的专用容器进行稀释，避免混用其他液体。

3. 施药前准备

- 穿戴防护装备，包括长袖衣物、手套、口罩和护目镜。

- 检查施药设备，确保其完好无损。

4. 施药操作

- 在无风或微风的天气条件下进行，避免农药飘散。

- 均匀喷洒，覆盖作物全面，但避免过度施药。

5. 施药后处理

- 清洗施药设备，避免残留农药污染水源。

- 脱下防护装备，立即清洗皮肤和衣物。

6. 废弃物处理

- 未使用完的农药应按照当地法规妥善处理，不可随意倾倒。

- 废弃的农药包装应集中收集，不得随意丢弃。

目的和意义

农药操作规程旨在保障农业生产的安全与效率，防止农药滥用导致的环境污染和人体健康风险。通过规范农药的购买、存储、使用和废弃处理，我们能够确保农药的有效利用，减少对生态环境的损害，保护农民的健康，并维护农产品的质量安全。

注意事项

1. 严格按照农药标签指示操作，不擅自改变使用方法和剂量。

2. 施药期间避免直接吸入农药雾滴，如感觉不适，应立即停止工作并就医。

3. 施药后，注意清洗施药区域附近的工具和设施，防止农药残留。

4. 不得在收获前的禁止期内施药，遵守农药的间隔期规定。

5. 孕妇、哺乳期妇女及有慢性疾病者不宜参与农药操作。

6. 保持良好的个人卫生习惯，避免食用施药后的作物前未经充分清洗。

农药操作规程的执行需要每位农业工作者的严格遵守，只有这样，我们才能在保证农业生产时，实现可持续发展和环境保护的目标。

农药操作规程范文

第1篇 农药车间可湿性粉剂工段安全操作规程

1、生产备料

农药可湿性粉剂生产原、辅材料主要为原药、分散剂、湿润剂、填料等。原药贮存于危险品仓库中，分散剂、填料、湿润剂贮存于一般化学品仓库中，生产前将各原辅材料运至农药生产车间，进行生产备料。

2、初次混合

首先按生产计划任务单的要求，确定生产品种和各种物料的加入量。

首先开启粗混罐的引风阀门，开启引风机。将原、辅材料拆袋，各组分按一定比例称量后，人工倒入双螺旋混合机进料口中。开启搅拌，袋式除尘捕积器的下料阀、脉冲抖袋和喷吹，各物料于混合机中进行初次混合，搅拌30分钟混合均匀后，由混合机底部出料口排入螺旋输送机，进入气流粉碎机。

3、气流粉碎

经初次混合后收集的物料，送气流粉碎机进行粉碎。开启冻干机，开启空气阀门，开启螺旋给料机，开启二次混合罐的一引风，袋式除尘器下料阀，开启旋风除尘器，开启气流粉碎机，最后开启初混管的下料阀，粉碎物料随压缩空气经管道一并进入旋风除尘器，产品被旋风除尘器收入料斗内，进入二次混合罐。

4、二次混合

粉碎后的物料经旋风收集器和布袋除尘器出料口排至软式密闭袋内，直接进入双螺旋混合机进料口，进入另一双螺旋混合机中，进行再次混合、搅拌30分钟混合均匀。

5、检验分析

物料经过二次混合均匀后，从混合机出料口放出，取样进行检验分析，待产品含量、水份、湿润时间、ph值、分解率、悬浮率、细度等各项指标均满足相关产品质量控制标准后，进入成品包装工序。若不能达到标准要求，则返回混合机中继续搅拌，直至混合均匀为止。

6、成品包装

按生产要求调整好包装机，将检验分析合格的粉剂放入料车，将料车用提升机送至包装平台，开始装袋、封口、并放入包装箱。

7、操作人员不得随便调整工艺参数。

8、严格执行交接班制度和劳动纪律。

9、上班时要穿戴好工作服、工作帽和防护用品等劳动保护用品。

10、严格执行车间的安全制度。

第2篇 农药车间乳油工段安全操作规程

1、备料

农药乳油生产原辅材料主要为农药原药、乳化剂及渗透剂等助剂、甲醇及二甲苯等溶剂，其中原药贮存于危险品仓库中，乳化剂贮存于一般化学品仓库内，甲醇、二甲苯溶剂贮存于储罐区甲醇、二甲苯储罐内。

首先将贮存的原药、乳化剂及渗透剂等原辅材料运至农药生

产车间农药乳油装置区，进行生产备料，溶剂直接由物料泵通过管道输送至车间计量罐。

2、混配

首先按生产计划任务单的要求，确定生产品种和各种物料的加入量。

将原药通过电子落地台称计量后按一定比例人工投入配制罐中(如原药为液态，则按配料量直接泵入配制罐中)，溶剂直接由溶剂输送泵通过管道由贮罐打入溶剂计量罐内计量，开启计量罐放料底阀，将计量好的溶剂放入混合罐，开动搅拌装置，搅拌30分钟使物料溶解混合均匀；然后将计量后的乳化剂泵入配制罐中(高渗乳油产品需加入渗透剂)，继续搅拌30分钟使物料充分混合。混配过程配制罐始终密闭，只有人工投加固态物料时方可打开上方人工投料口。

3、化验分析

取样进行化验分析。当农药乳油质量分数、水份、ph、热稳定性、低温稳定性等各项指标达到相应产品质量控制标准时，化验样品为合格品。

4、调整

若化验结果达不到相应产品质量控制标准，技术人员根据化验结果，调整补加物料，继续搅拌混合直至合格。

5、过滤沉降

检验混配合格的乳油通过乳油输送泵打入过滤器进行过滤，滤除杂质，过滤后乳油进入高位储槽进行自由沉降，上层澄清液进入包装工序，沉降残渣返回混配阶段混合搅拌。

6、成品包装

来自高位储槽的成品乳油进入罐装生产线，采用自动灌装机装瓶。

首先将自动灌装线调整正常，灌装瓶、瓶盖、瓶签、包装箱放到位，开启高位储槽放料阀门，开始包装。包装过程中，及时添加灌装瓶、瓶盖等。不断巡视检查包装机运行情况，并及时调整。

7、设备清洗

每种乳油产品生产结束后，采用该乳油相应溶剂对各配制罐进行清洗，产生的清洗液经过滤器过滤处理后，贮存于桶中，待生产该种乳油时作为溶剂使用。

8、操作人员不得随便调整工艺参数。

9、严格执行交接班制度和劳动纪律。

10、上班时要穿戴好工作服、工作帽和防护用品等劳动保护用品。

11、严格执行车间的安全制度。

第3篇 某物业公司农药使用安全操作规程

物业公司农药使用安全操作规程

第一条 配比农药前佩带护面罩,戴胶皮手套,必须按照规定的剂量称取药液或药粉。不得随意增加用量,严禁用手拌药,拌种要用工具搅拌。

第二条 配药和拌种时应远离饮用水源和居民区,要专人看管,严防农药、药种丢失。配比农药时要小心谨慎,防止农药溅入眼内或口中,必要时请医生治疗。

第三条 手动和机动药械不能左右同时喷,大风和中午高温时,应停止喷药.药桶内药液不得装得过满。

第四条 喷药前应仔细检查药械的开关、接头、喷头等处螺丝是否拧紧,药桶有无渗漏。喷头如被堵塞,应先用清水冲洗后再排除故障。禁止用嘴吹、吸喷头和滤网。

第五条 喷药时应尽量避免与喷雾器接触,切勿吸烟或饮食。使用喷雾器时应戴面罩,覆盖口鼻。

第六条 施药工作结束后,要及时将喷雾器清洗干净,连同剩余药剂药瓶一起交回仓库。清洗药器的污水应选在安全地点妥善处理,不准随地泼洒,防止污染饮用水源和养鱼池塘。

第七条 施药人员要注意个人防护,穿长袖上衣、长裤和鞋袜。在操作时禁止吸烟、喝水、吃东西,不能用手擦脸、嘴、眼睛,绝对不准互相喷射嬉闹。每日工作后喝水、抽烟、吃东西前要用肥皂洗脸、手并漱口,被农药污染的工作服要及时换洗。

第八条 急救措施:药溅入眼内,立即将眼睑翻开用清水冲洗10―15分钟,再请医生治疗;如溅入口中,立即喝大量的水,催吐,使胃的东西吐出来,保持安静,并立即携次药瓶或说明书去医院治疗。