焊接机械操作规程4篇

有哪些

焊接机械操作规程

1. 设备准备与检查

- 确保焊接机电源正常，接地良好，无裸露电线。

- 检查焊枪、焊钳是否完好，无损坏或漏电现象。

- 根据焊接材料选择合适的焊条、焊丝和保护气体。

2. 工件准备

- 清理工件表面油污、锈迹和杂质，确保良好的焊接接触。

- 根据设计要求，正确装配和定位工件。

3. 参数设定

- 根据工件材质、厚度和焊接工艺，调整电流、电压和焊接速度。

- 对于自动焊接设备，设置好焊接路径和程序。

4. 焊接操作

- 开启电源，预热焊枪或焊钳至适宜温度。

- 按照操作规程进行引弧、焊接和熄弧，保持稳定的手法和节奏。

- 在焊接过程中，注意观察电弧稳定性，适时调整参数。

5. 安全措施

- 操作人员需佩戴防护眼镜、手套和面罩，防止飞溅伤害。

- 焊接现场应有良好的通风，避免有害气体积聚。

- 焊接结束后，关闭电源，清理工作区域。

6. 质量检验

- 焊接完成后，检查焊缝外观，确认无裂纹、气孔等缺陷。

- 如有必要，进行无损检测，确保焊接质量。

目的和意义

焊接机械操作规程的制定旨在规范焊接作业流程，确保生产安全、提高焊接效率和质量。通过明确的操作步骤，降低因误操作导致的设备损坏和人身伤害风险，同时保证焊接工艺的准确性和一致性，以满足产品制造的高标准要求。此外，规程的执行也有助于培养操作人员的安全意识和专业技能，提升整体生产管理水平。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训并取得相应资质后方可上岗。

2. 在焊接过程中，严禁未经许可的人员接近作业区。

3. 不得擅自更改设备参数或焊接工艺，如有疑问，应及时向上级报告。

4. 发现设备异常或故障，应立即停止操作，并及时报修。

5. 遵守5s管理原则，保持工作环境整洁有序。

6. 定期对焊接设备进行保养和维护，确保其良好运行状态。

本规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，同时持续改进和完善。

焊接机械操作规程范文

第1篇 钢筋焊接机械:安全操作规程

一、电焊

1、电焊机应安设在干燥,通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品。

2、电焊机应设置单独侧刀的开关箱,作业时应穿戴防护用品,如绝缘鞋和绝缘手套,施焊完毕,拉闸上锁。雨天应停止作业。

3、在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。

4、多台电焊机集中使用时,应分别接在三相电源网络上,使三相负载平衡,多台焊机的接地装置,应分别由接地处引接,不得串联。

5、变换场地。移动电焊机时,必须切断电源,检查现场,清除焊渣。

6、高空焊接时,必须系好安全带。

7、电焊机外壳必须接地良好,电源的装拆要由电工进行。

8、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固。

9、工作结束时,应切断电源,并检查现场,确认安全后,方可离开。

二、气焊

1、气焊作业应遵守上述带电焊的有关规定。

2、乙炔发生器应采用定型产品,必须备有灵敏可靠的防止回火的安全装置。

3、乙炔发生器与氧气瓶不得同放在一起,距易燃易爆品不得小于10m,严禁用明火检验是否漏气。

4、氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过30℃,防止火花和锋利物件碰撞胶管。气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业。

5、乙炔发生器不得放在电线的正下方,焊接场地距离明火不得小于10m.

6、氧气瓶应设有防震胶圈。并旋紧安全帽,避免碰撞,剧烈震动和强光爆晒。

7、点火时焊枪不得对人,正在燃烧的焊枪不得随意乱放。

第2篇 钢筋焊接机械安全操作规程

一、电焊

1、电焊机应安设在干燥，通风良好的地点，周围严禁存放易燃、易爆物品。

2、电焊机应设置单独侧刀的开关箱，作业时应穿戴防护用品，如绝缘鞋和绝缘手套,施焊完毕，拉闸上锁。雨天应停止作业。

3、在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。

4、多台电焊机集中使用时，应分别接在三相电源网络上，使三相负载平衡，多台焊机的接地装置，应分别由接地处引接，不得串联。

5、变换场地。移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。

6、高空焊接时，必须系好安全带。

7、电焊机外壳必须接地良好，电源的装拆要由电工进行。

8、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固。

9、工作结束时，应切断电源，并检查现场，确认安全后，方可离开。

二、气焊

1、气焊作业应遵守上述带电焊的有关规定。

2、乙炔发生器应采用定型产品，必须备有灵敏可靠的防止回火的安全装置。

3、乙炔发生器与氧气瓶不得同放在一起，距易燃易爆品不得小于10m，严禁用明火检验是否漏气。

4、氧气瓶、乙炔发生器受热不得超过30℃，防止火花和锋利物件碰撞胶管。气焊枪点火时应按“先开乙炔、先关乙炔”的顺序作业。

5、乙炔发生器不得放在电线的正下方，焊接场地距离明火不得小于10m.

6、氧气瓶应设有防震胶圈。并旋紧安全帽，避免碰撞，剧烈震动和强光爆晒。

7、点火时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放。

第3篇 焊接机械安全操作规程

(1) 焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方；焊接现场不准堆放易燃易爆物品；交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。

(2) 使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。

(3) 焊接机械的二次线宜采用yhs型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30m。

(4) 操作前应检查所有工具、电焊机、电源开头及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

(5) 每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。

(6) 电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。

(7) 乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。

(8) 氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

(9) 清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

(10) 注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。

(11) 焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。

第4篇 钢筋加工焊接机械安全技术操作规程

1使用竖向钢筋电渣压力焊机时应遵守下列规定:

1应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机,电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。电焊机及电源控制箱金属外壳应按本规程第十五章的有关规定做好接零保护或接地保护,露天放置的焊机应有防雨遮盖。

2施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,当一次电压降大于8%时,不宜焊接。焊接导线长度不得大于30m,截面面积不得小于50mm2。

3施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,定时准确,误差不大于5%,机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如,焊剂已干燥,所需附件齐全。

4焊机电缆必须绝缘良好,并按规定要求架空并使用绝缘子。

5焊工作业时,应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋,手套、绝缘鞋应保持干燥。在潮湿的地方作业,应用干燥的木板或绝缘胶片作垫板。

6用于电渣压力焊作业的工作台、脚手架应牢固、可靠、安全、适用。

2使用对焊机时应遵守下列规定:

1使用对焊机除应遵守本条的规定外,还应遵守本规程地四十一章的有关规定。

2对焊机应安置在室内,当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电源上,并应分别有各自专用开关箱,导线截面不应小于表2的规定。对焊机及专用开关箱的金属外壳必须按本规程第十五章的有关规定做好保护接零或保护接地。

对焊机导线截面表2

电焊机的额定功率(kv·a)

25

50

75

100

150

200

500

一次电压为220v时导线截面(㎜2)

10

25

35

45

—

—

—

一次电压为380v时导线截面(㎜2)

6

16

25

35

50

70

150

3焊接前应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄漏,一切正常后,方可施焊。

4焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温不得超过40℃;排水量应根据温度调节。

6焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。

7闪光区应设置挡板,与焊接无关的人员不得入内。

8冬期施焊时,室内温度不应低于8℃。作业后,应放尽机内冷却水。