打眼机操作规程7篇

有哪些

打眼机操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 设备准备：检查打眼机的各部件是否完好，包括钻头、紧固件、防护罩等，确保无损坏或松动。

2. 工作区域布置：清理工作台面，确保无杂物，设置安全警示标志，预防无关人员靠近。

3. 定位与夹持：根据工件尺寸和打眼位置，正确调整打眼机的定位装置，并牢固夹持工件。

4. 开机预热：启动打眼机，让其空转一段时间，以达到正常工作温度。

5. 执行打眼：根据设计要求，准确控制打眼深度和角度，逐步进行打眼作业。

6. 清理与维护：完成工作后，关闭电源，清理钻屑，对设备进行简单保养。

目的和意义

打眼机操作规程旨在确保生产安全，提高工作效率，减少设备故障和工件损坏，保障产品质量。通过规范的操作流程，可以降低工人受伤的风险，延长设备使用寿命，同时保证每个打眼作业的精确度，提升产品整体质量，为企业的生产和经济效益带来积极影响。

注意事项

1. 操作前务必佩戴好个人防护装备，如护目镜、手套等，防止飞溅物伤害。

2. 不得在未固定或不稳定的工件上进行打眼作业，以防工件滑动造成事故。

3. 在打眼过程中，保持注意力集中，避免手指或其他身体部位靠近旋转部件。

4. 如遇设备异常声音或振动，应立即停机检查，排除问题后再继续操作。

5. 确保打眼机在良好通风环境下运行，防止过热引发安全事故。

6. 学习并理解设备操作手册，定期接受安全培训，提升操作技能和应急处理能力。

7. 打眼完成后，正确处理钻屑，遵守环保规定，保持工作环境整洁。

8. 不得擅自调整设备参数，如需改动，需咨询专业技术人员。

9. 对于新员工，应在其熟练掌握操作规程并经过考核后，才允许独立操作打眼机。

以上操作规程旨在确保打眼作业的安全和高效，每位操作员都应严格遵守，以实现生产过程的顺利进行。

打眼机操作规程范文

第1篇 锚杆打眼机职业健康操作规程

1、操作前的准备及试机工作;

(1)作业前要戴好防护用品,必须佩戴耳塞和防护口罩。

(2)钻机运到工作区淮,主机置于钻锚杆孔的顶板下,操作架置于主机后约俩米处,泵站置于操作架后巷道边处,将引自泵站的进油管和回油管通过快速接头接好。

(3)固件有无松动,主机传动绳具张紧程度是否适中,导轨有无卡阻,如有异常应排除。

(4)检查油箱的油位{不得低于最低油面线},接通电源和水源,启动电机,检查或校正泵站的输出油压,使之压力指示在11兆帕上;检查已接油管是否正确,有无损坏或泄漏。

由副司机将主机竖起找好孔位,使钻机顶紧在顶板垂直或与层理垂直。

(5)司机蹲在操作架旁操作,先将支撑缸换向阀手柄推到“支撑”位置,使钻机顶紧在顶板与底板之间,打开球阀,接通水源。将油马达和推进缸的换向阀手柄分别推到“正转”位置。同时根据岩石硬度,依照由小到大的顺序,调整油马达和推进缸的单向节流阀,使转速、推进力和推进速度处于最佳效效率状态。试转时,如果发现管路有泄露现象,应及时排除。试钻孔完成后,将推进缸换向阀手柄复位,钻机即通过单向节流阀快速退回,待钻机退至起始位置,让推进缸手柄复位到“零”位,再让油马达换向手柄复位,停止转动,然后关闭球阀。最后由付司机扶住主机,正司机将支撑缸换向手柄拉至“收回”位置将主机下降到位,付司机将主机挪位,进行下一个锚杆孔的正常作业。

2、正常钻孔循环:

竖起主机定位------支撑缸撑起------转机正转------通水------推进转孔------快速退回。

对于减短型钻机钻孔时的换钎过程是先使用短钻杆(空深800----1000毫米),然后再换钻杆(孔深1600毫米),其钻孔循环同上。

3、施工中注意事项及维护及保养:

(1)、运输时主机的支撑缸应收缩到最小尺寸。

(2)、每钻完一孔,支撑缸收缩退回时,必须由付司机扶住主机,以免主机倾倒伤人毁机。

(3)、钻锚杆孔时,应严格执行规程中的有关规定,在确保质量的前提上,现力求提高钻孔速度。

(4)、主机在工作和停机安放时,均需妥善保护导轨,以免碰伤。每次工作完成后,必须冲洗干净,导轨面涂油。

(5)、正常工作时,油马达严禁反转。

(6)、钻进时,如遇坚硬岩石或夹矸时,应迅速退回推进缸,再缓缓推进至正常工作。

(7)、在钻孔过程中,应随时注意顶尖的位置,顶尖应始终顶紧顶板,如发现松动,应及时将支撑柄推至“支撑”位置,以免主机倾倒。

(8)、钻机正常工作时,严禁将支撑缸手柄置于后退位置。

(9)、注意保持油箱油位。

(10)、注意保持推进钢丝绳涨紧程度适中。

(11)、不要随意拆卸阀件,油管接头,如需拆卸时,应采取保护措施,严格防止脏物沾污液压元件、液压油。

(12)、油箱中的网式滤油器,每2—3月清洗一次,液压油严格采用说明书指定牌号,使用中注意液压油是否有发黑、乳化现象,一旦发现及明换油。严禁不同牌号的油混合使用。

(13)、在放炮时,钻机应停放在能避免放炮飞石砸坏的地方。

(14)、使用本机应做到钻孔深度2000米进行一小修。以操作人员为主,更换磨损件,调整运动间隙,调整钢丝绳张力。

(15)、钻孔深度达6000米进行中修。以井下机电工协助操作人员进行。更换失效的密封件、易损件,清洗泵站网式滤油器。

(16)、钻孔深度12000米时行大修。由机修厂进行,全部拆洗钻机,更换密封件,失效零部件、液压件,重新装配后调整主要参数。

(17)、第班作业完毕,应将锚杆打眼机及其周围清理干净,作到文明生产,保持设备完好。

第2篇 平削机打眼机安全操作规程

1.上班前必须穿好规定的个人防护用品,女同志必须把头发塞进帽子内。

2.平削机、打眼机开动时,需检查电气开关,设备是否正常,不得有妨碍物件松动现象存在。

3.在油漆缸顶轴顶牢瓶坯时,禁止用手摸瓶坯头子,防止伤手。

4.操作平削机、打眼机人员,必须戴好防护眼镜,修用好安全防护装置。

5.修理及更换刀具,必须关闭电器总开关。

6.欺骗员未经厂部和有关人员同意,不得擅自使用平削机、打眼机。

7.在上班前,下班时认真做好对周围进行检查,在安全可靠情况下方可作业和离开。

第3篇 木工打眼机操作规程

1、木工打眼机作业前，要调整好机架和卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心要在凿套中心卡牢，并与加工的钻孔垂直。

2、打眼机打眼时，必须使用夹料器，不得用手直接扶料，遇节疤时必须缓慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。

3、木工打眼机作业中，如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即抬起手柄，不得用手直接清理钻出的木滓。

4、更换打眼机凿心时，应先停车切断电源，并须在平台上垫上木板后方可进行。

5、木工打眼机作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。

第4篇 平削机、打眼机安全操作规程

1．上班前必须穿好规定的个人防护用品，女同志必须把头发塞进帽子内。

2．平削机、打眼机开动时，需检查电气开关，设备是否正常，不得有妨碍物件松动现象存在。

3．在油漆缸顶轴顶牢瓶坯时，禁止用手摸瓶坯头子，防止伤手。

4．操作平削机、打眼机人员，必须戴好防护眼镜，修用好安全防护装置。

5．修理及更换刀具，必须关闭电器总开关。

6．欺骗员未经厂部和有关人员同意，不得擅自使用平削机、打眼机。

7．在上班前，下班时认真做好对周围进行检查，在安全可靠情况下方可作业和离开。

第5篇 木工打眼机操作规程（3）

木工打眼机操作规程(三)

1.作业前,要调整好机架和卡具,台面应平稳,钻头应垂直,凿心要在凿套中心卡牢,并与加工的钻孔垂直。

2.打眼时,必须使用夹料器,不得用手直接扶料,遇节疤时必须缓慢压下,不得用力过猛,严禁戴手套操作。

3.作业中,如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时,应立即抬起手柄,不得用手直接清理钻出的木滓。

4.更换凿心时,应先停车切断电源,并须在平台上垫上木板后方可进行。

5.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。

第6篇 木工打眼机安全操作规程

1、木工打眼机作业前，要调整好机架和卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心要在凿套中心卡牢，并与加工的钻孔垂直。

2、打眼机打眼时，必须使用夹料器，不得用手直接扶料，遇节疤时必须缓慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。

3、木工打眼机作业中，如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即抬起手柄，不得用手直接清理钻出的木滓。

4、更换打眼机凿心时，应先停车切断电源，并须在平台上垫上木板后方可进行。

5、木工打眼机作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。

第7篇 打眼机安全操作规程

一、 打眼必须用夹料器，严禁直接用手扶料。

二、 严禁戴手套操作。

三、 遇节疤时必须缓慢压下，不得猛压。

四、 凿芯堵塞时，应立即抬起手柄进行清理。不得用手直接清理木渣。

五、 更换凿芯应先停机切断电源，并在平台上垫上木板后才能进行。

六、 打眼结束后应及时清理木屑，做好落手清工作。