纯水操作规程5篇

有哪些

纯水操作规程主要包括以下几个步骤：

1. 设备准备：确保纯水系统设备完好无损，包括预处理单元、反渗透膜、紫外线消毒器及终端过滤器等。

2. 系统启动：接通电源，检查各阀门状态，开启进水阀，关闭排放阀。

3. 水质监控：定期检测进水和产水的电导率、toc（总有机碳）等指标，确保符合标准。

4. 运行维护：监控压力、流量等参数，定期更换滤芯和反渗透膜。

5. 故障处理：遇到异常情况，立即停机，查找原因并及时维修。

6. 系统清洗：根据使用频率和水质状况，定期进行化学清洗或物理冲洗。

7. 关机程序：生产结束后，正确关闭设备，做好清洁保养工作。

目的和意义

纯水操作规程旨在保证生产过程中的水质稳定，满足实验室、制药、电子等行业对高纯度水的需求。通过规范的操作，可以防止设备损坏，延长设备寿命，降低运行成本。严格的水质监控能确保产品质量，减少因水质问题导致的实验误差或产品缺陷。此外，规范操作也有助于保障操作人员的安全，防止因误操作引发的事故。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和安全规定。

2. 检测水质时，应使用专用的检测工具，并遵循正确的测量方法。

3. 更换配件时，必须先关闭电源，避免触电风险。

4. 化学清洗过程中，需穿戴防护装备，避免接触有害化学物质。

5. 清洗设备后，确保所有阀门复位正确，避免影响下次开机。

6. 遇到异常情况，切勿擅自处理，应及时报告并等待专业人员解决。

7. 定期进行设备维护，预防潜在故障，确保系统长期稳定运行。

本规程旨在为纯水系统的日常操作提供指导，但实际情况可能因设备型号、水质条件等因素而有所不同，操作人员应根据具体情况进行适当调整。在执行规程时，务必保持警惕，遵循安全第一的原则。

纯水操作规程范文

第1篇 超纯水机安全操作规程

7.7.1开启进水球阀,接通电源,观察系统各处是否渗漏,若有渗漏水应关闭进水球阀后重新重装。

7.7.2通过10~20秒后,接通电源打开机箱后部电源开关,当有原水时,面板上的“进水源”指示灯点亮。

7.7.3开机运行一段时间后,恒压纯水箱或pe纯水箱达到高水位时,增压泵自动停机。面板上的“水箱水满”指示灯点亮,表明恒压纯水箱或pe纯水箱已经储满水。当储水箱水位降低时,“水箱水满”指示灯熄灭,表明压力水箱或pe纯水箱没有满水,增压泵自动启动主机开始工作,直到高水位时再自动停机。

7.7.4纯水取用,轻按“ro”按钮,第二级增压泵启动运行,从主机前去水嘴即可取二级po纯化水,出水量为该机额定制水量,同时本机控制面板上部的水压在线监测仪显示此时管路内的二级“ro”纯水电导率,取按“ro”按钮即可停止取水。

7.7.5超纯水取用,轻按“up”按钮则up取水阀打开,从主机前取水嘴即可取用超纯水,同时本机控制面板上部的水质检测仪显示此时管路内超纯水电阻率,再轻按“up”按钮即可停止取用超纯水。

第2篇 纯水机安全操作规程

1.交换

1.1 先开启阳床出水阀,再开启进水阀,使清水从交换器地底部发一定流量进入树脂层,经管道至阴床.

1.2 开启阴床进水阀,再开阴床出水阀,使阳床出水从交换器底部以一定流量进入阴床树脂层,经管道送至混床.

1.3 开启混床,使一级纯水从交换器顶部以一定流量通过树脂层,经管道输至纯水箱.

2. 落 床

2.1 阳床:树脂失效后,关闭出水阀和进水阀开启排气阀,使树脂层稳定降落.

2.2 阴床:关闭阴床的进水阀,开启排气阀使树脂层稳定降落.

2.3 混床分层:树脂失效后,开启混床的反洗进水阀,上部排水阀充分反洗至树脂全部抛起,然后关闭进水阀,依靠阳、阴脂的湿润密度差达到分层

3. 再 生

3.1 阳床:落床后,开启再生液阀及交换器底阀,启动再生酸液泵调整流量,使酸至上而下经树脂层进行再生反应排出.(时间不少于30分钟)

3.2 阴床:落床后,先开启再生液阀及交换器底阀,启动再生碱液泵,调整流量,使碱至上而下经树脂层后进行再生反应排出.

3.3 混床:先再生阴树脂,开启进碱阀及下部排水阀,启动再生碱液泵,调整好流量进行再生.进完碱后,关闭碱液泵及阀,启动一级纯水,以再生时流速进行置换至出水口的ph值在8-9.再生阳树脂,开启再生酸液阀及下部排水阀,用一级纯水以再生时的流量置换出水ph 在5-6.

4. 排 空

4.1 阳床:进完酸后,关闭再生酸泵及再生液阀,开启排气阀及交换底阀,使空气进入罐内以再生时的流速排空。

4.2 阴床:进完碱后, 关闭再生碱泵及再生液阀,开启排气阀及交换底阀,使空气进入罐内以再生时的流速排空

4.3 混床混合:先开启排气阀,使液位放至树脂层表面100-150mm处,然后开闭阀,缓慢打开压缩空气进气阀,使阴、树脂充分混合在一起(一般为2-5分钟),混合完毕后,关闭进气阀。

5. 清洗

5.1 阳床:先开启排气阀,再开启入口阀,起床清洗阳床,使出水达到ph3-4即可.

5.2 阴床:开启排气阀,再开启阴床进水阀,起床清洗阴床,至出水ph8-9时止.

6. 注意事项

6.1 采用塑料管件,需防火.

6.2 设备处于停止状态时,应打开放气阀.

6.3 每半年应检查柱内树脂,如有损失应补加.

6.4 备用树脂不能脱水,应用8%食盐水浸泡.

6.5 设备内应长期保持有水.

6.6 过滤器每月应反洗一次,以除杂质.

6.7 酸碱泵切忌空转.

6.8 倒酸时防止酸液飞溅上人。

第3篇 纯水岗位安全操作规程

1、工作前必须检查机械设备、仪器仪表、工器具的完好情况，检查安全防护设施的完好情况，（如：机泵连轴器罩、电机风扇罩） 确认安全可靠后方可使用。如发现异常立即向领导汇报，待检修结束并验收合格后方可使用。

2、手潮湿不准操作电器开关。电器开关等电器各部件，要保证良好的密封性。

3、操作前应正确佩戴劳动防护用品。特别是使用酸、碱等腐蚀性物品时，一定要正确佩戴防酸碱的劳动防护用品。

4、经常检查机械设备，润滑油保证在正常范围内，及时清理油污。但机械设备旋转时禁止接触检查和擦拭。

5、工作人员不要正对着蒸汽等中低压阀门，避免阀门损坏给工作人员造成伤害。纯水设备上的非金属阀门要轻关轻开，不准使用工具进行操作。

6、必须保持室内照明充足，电灯必须使用防水灯罩并保证其牢固可靠，防止电线受潮短路。

7、地面保持清洁干燥，防止滑倒。

8、开机1.检查各压力表是否归零；2.擦干机器上尤其是电器设备和原件上的水迹。

9、在启动设备前应确保ro进水符“ro进水条件”参数，否则会造成逆渗透膜永久性不可恢复的损坏。

10、在操作过程中应注意：泵后调节阀应尽量打开，用浓水调节阀和浓水回收阀来调整ro系统的压力。从而达到调整纯水和浓水之比例，调整产水量。系统内压力越高，产水量越大（在规定范围内调整）。

11、设备高压保护后，在未查明原因前，不要随意重新启动设备。

12、无论任何时候，都不要将浓水调节阀完全关闭。否则会使系统压力突然升高，造成设备损坏或危及操作者的安全。

13、严禁频繁启动水泵（启动间隔应大于15分钟）。

14、水泵运行时，操作人员不得接触转动部位。

15、水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：

（1）突然发生异常声响；

（2）轴承温度过高；

（3）压力表、电流表的显示值过低或过高（不超过10%）；

（4）电机发生严重故障。

16、操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。

17、备用泵应每月至少进行一次试运转。

第4篇 纯水装置安全操作规程

1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。

2、上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数。

3、纯水装置进行药品的补充作业时一定要穿戴好防毒用具,并准备好可靠的水源,发生意外必须及时冲洗。

4、未经允许药品的添加作业禁止采用容器内倾倒的方法,防止药液大量溅流伤害。

5、正常运行时要保证厂房内的通风机正常运转,保持厂房内的空气流通。

6、不得随意调整阴床、阳床再生中药品的流量,避免离子损伤降低使用寿命。

7、纯水水质要坚持每月化验一次。

8、当原水水过滤器压差超过0.07mpa时,必须及时停机予以清扫或交换滤芯。

9、发现药品泄漏须及时汇报并采取有效措施进行处理,避免故障的扩大。

10、中和槽内的废水在ph值达到(+7)排放标准时方可进行排放。

11、严格控制纯水生产指标,ph值控制在7~8范围内,电导率控制在10μs/cm以下,纯水品质的好坏直接影响到热力系统的安全及寿命。

第5篇 纯水制备安全操作规程（3）

纯水制备安全操作规程(三)

1、上班期间工衣穿戴整齐,进入工作现场应佩戴耳塞。

2、严格按照《纯水操作说明手册》等作业指导书进行作业,严禁未经培训的人员作业。

3、正常情况下,系统各部分置于自动状态运动,特殊情况由自动转为手动运行时,必须遵循先开出口阀再开进口阀,方可启动设备,避免系统超压伤人。

4、由于本系统内有高压直流电和高压水管,严禁无关人员进入工场内,若有需要,须由相关人员陪同,以免发生意外。

5、进行5s工作时,也要佩戴好相应的防护用品,严禁和压力水冲洗地面,设备和管道表面,以防止水与带电体接触,遭电击。

6、添加化学药品时要注意作好个人防护,佩戴好耐酸碱手套等相关防护用品。

7、对位置较高的管道,设备进行维修保养或清洁工作时,须系好安全带,戴好安全帽及相关防护用品再进行作业,同时地面须有人监督。

8、维修员在进行相关维修保养工作前须先切断电源,将相关阀门置于停机状态,并在相关位置挂警告牌。

9、由于本系统有大功率的电动机,拆卸和安装时,要绑扎牢固且使用手动葫芦升降,切不可蛮干,以免伤害身体。

10、装配高压泵时,先要检查泵体内是是否有异物,启动高压泵前要检查各紧固螺母和其密封性,防止高压水柱伤人。

11、系统各阀门标示牌应齐全且对应无误,启动、停止系统前/后须检查确认各阀门处于相应位置。

12、巡查时发现edi部分漏水时不要靠近,以防高压直流电伤人,同时及时通知维修人员处理。

13、坚持安全通道畅通,相关安全器材,标识应置于易取,醒目的位置,以便发生紧急情况时能第一时间撤离工场现场巡查时发现edi部分漏水时不要靠近,以防高压直流电伤人,同时及时通知维修人员处理。