出窑工操作规程
一、工作准备
1. 熟悉窑炉设备:了解窑炉结构、运行原理及安全装置。
2. 检查设备:确保窑门、通风口、温度计等部件正常。
3. 安全装备:佩戴防护眼镜、手套、防尘口罩,必要时穿隔热服。
二、窑炉启动
1. 开启电源:按照规定程序启动窑炉,检查电流、电压是否稳定。
2. 设置温度:根据产品类型设定适宜的烧制温度和时间。
3. 加载物料:有序地将制品放入窑内,避免碰撞和堆积。
三、烧制过程监控
1. 温度控制:持续观察温度变化,及时调整加热速率。
2. 窑内环境:注意通风,保持适宜的氧气供应。
3. 巡检:定期检查窑炉运行状态,发现异常立即报告。
四、出窑操作
1. 冷却阶段:待窑内温度降至安全范围后,关闭加热源,进行自然冷却。
2. 打开窑门:确认温度足够低后,缓慢打开窑门,防止热气涌出。
3. 取出制品:使用专用工具小心取出制品,避免损坏。
五、后期处理
1. 检验制品:检查制品质量,记录合格率及存在问题。
2. 清理窑炉:清除残留物,保持窑炉内部清洁。
3. 设备维护:对窑炉进行常规保养,确保下次使用正常。
出窑工操作规程旨在规范生产流程,确保窑炉安全运行,提高制品质量,降低生产风险。通过严格执行规程,可以预防设备故障,减少次品率,同时保障员工安全,提升生产效率,为企业带来稳定的经济效益。
1. 出窑作业需在专业指导下进行,未经培训不得擅自操作。
2. 遵守“先停机后操作”的原则,防止设备损伤或人员伤害。
3. 窑内温度高,避免皮肤直接接触,防止烫伤。
4. 发现异常情况,如设备故障、制品变形等,立即停止作业,并报告上级。
5. 妥善处理废弃物,遵守环保规定。
6. 不得在窑炉附近吸烟或使用明火,防止引发火灾。
7. 定期参加安全培训,增强安全意识,确保操作技能与时俱进。
出窑工操作规程的执行,不仅关乎生产效率,更关乎每个工人的生命安全。每位员工都应认真对待,共同维护良好的生产环境,确保企业持续健康发展。
第1篇 清窑底出窑工操作规程
1每天应认真检查哈风道是否畅通,及时清除杂物。
2注意底灰温度,防止烫伤脚、手及车胎。
3下垛装车应自上而下,防止塌垛,严禁倒垛。
4每车数量300块,严禁车辆超负荷载运,防止损坏车辆。
5出砖时应轻拿轻放,尽量保持产品外观不受损伤。
第2篇 清窑底、出窑工操作规程
1每天应认真检查哈风道是否畅通,及时清除杂物。
2注意底灰温度,防止烫伤脚、手及车胎。
3下垛装车应自上而下,防止塌垛,严禁倒垛。
4每车数量300块,严禁车辆超负荷载运,防止损坏车辆。
5出砖时应轻拿轻放,尽量保持产品外观不受损伤。
第3篇 清窑底、出窑工安全技术操作规程
1、每天应认真检查风道是否畅通,及时清除杂物。
2、注意窑底底灰温度,防止烫伤手、脚及车胎。
3、下垛装车应自上而下,防止塌垛,严禁倒垛。
4、每车限定数量,严禁车辆超负荷载运,防止损坏车辆。
5、出砖时应轻拿轻放,尽量保持产品外观不受损伤。
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