建筑钢筋操作规程涵盖了以下几个关键环节:
1. 材料准备与检验
2. 钢筋加工与成型
3. 钢筋绑扎与定位
4. 钢筋连接
5. 质量控制与验收
本规程旨在确保建筑施工过程中钢筋工程的安全、质量和效率,规范操作流程,降低工人的劳动强度,提升建筑物的结构稳定性与耐久性。通过明确的操作步骤,减少施工错误,避免因不规范操作导致的工程延误和成本增加,为建筑项目的顺利进行提供保障。
1. 材料准备与检验:
- 确保钢筋材料符合设计要求,检查其规格、型号、力学性能等,严禁使用锈蚀严重或变形的钢筋。
- 存放钢筋时,应避免直接接触地面,防止受潮生锈,保持场地整洁,便于取用。
2. 钢筋加工与成型:
- 使用专用工具进行切割、弯曲,不得用火割或其他不安全方式处理。
- 加工好的钢筋应堆放有序,标记清晰,防止混淆。
3. 钢筋绑扎与定位:
- 绑扎前,需清理模板内杂物,确保钢筋位置准确无误。
- 使用合适的绑扎材料,如铁丝,确保绑扎牢固,间距均匀,避免松脱。
4. 钢筋连接:
- 选择合适的连接方式,如焊接、机械连接或绑扎搭接,遵守相关规范,确保连接质量。
- 焊接时,注意防止过热和烧伤,确保焊缝饱满,无气孔、裂纹。
5. 质量控制与验收:
- 施工过程中,定期进行自检、互检和专检,发现问题及时纠正。
- 完成后,由专业人员进行验收,确保所有工序符合设计及规范要求。
在实际操作中,务必遵守安全规定,佩戴防护装备,防止工伤事故。应根据现场条件灵活调整,但不可违背基本的操作原则。在执行规程时,遇到不确定的情况,应及时向上级或技术人员咨询,确保工程质量和施工安全。
第1篇 建筑钢筋工-安全操作规程
1、钢材、半成品等应按规格,品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作面要稳固,照明具必须加网罩。
2、使用切断机应检查机械周围有无障碍物,等机械试运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得小于15cm。活动刀片前进时禁止送料,切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
3、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉,切短钢筋必须用套管或钳子夹料,不得直接用手送料。
4、使用调直机时,机械上不准堆放物体,谨防机械震动落入机体,钢筋装入压滚要与滚筒保持一定距离,机械运转时不得调整滚筒,钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人,严禁戴手套操作。
5、对焊杉应放在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置。焊接前,应根据钢筋直径大小调整电压,发现焊头漏电应立好更换,方可使用。
6、操作对焊机时,应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃物品,并备有灭火器具,对焊机断路器的接触点、电极要定期检查修理,冷却水管保持畅通,严禁在不通水的情况下工作。
7、操作机械严格按各机械性能操作。检修机械时严禁开机,严禁带电检修,要定期对各种机械检查、维修。按机械说明书的规定,定期加油和清理,确保机械性能良好正常运行,做到工完场地清。
8、露天的作业机械要设防护罩,工作完毕后要盖好,预防其它事故发生。
9、机械设备操作前,应认真检查三相电压是否相等,机械运转是否正常,有无杂声。工作完毕(或下班)机械应清理干净,切断电源,盖好防护罩。清理场地,工件堆放整齐。
第2篇 建筑钢筋工安全操作规程
1、钢材、半成品等应按规格,品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作面要稳固,照明具必须加网罩。
2、使用切断机应检查机械周围有无障碍物,等机械试运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得小于15cm。活动刀片前进时禁止送料,切断钢筋禁止超过机械的负载能力。
3、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉,切短钢筋必须用套管或钳子夹料,不得直接用手送料。
4、使用调直机时,机械上不准堆放物体,谨防机械震动落入机体,钢筋装入压滚要与滚筒保持一定距离,机械运转时不得调整滚筒,钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人,严禁戴手套操作。
5、对焊杉应放在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置。焊接前,应根据钢筋直径大小调整电压,发现焊头漏电应立好更换,方可使用。
6、操作对焊机时,应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁堆放易燃物品,并备有灭火器具,对焊机断路器的接触点、电极要定期检查修理,冷却水管保持畅通,严禁在不通水的情况下工作。
7、操作机械严格按各机械性能操作。检修机械时严禁开机,严禁带电检修,要定期对各种机械检查、维修。按机械说明书的规定,定期加油和清理,确保机械性能良好正常运行,做到工完场地清。
8、露天的作业机械要设防护罩,工作完毕后要盖好,预防其它事故发生。
9、机械设备操作前,应认真检查三相电压是否相等,机械运转是否正常,有无杂声。工作完毕(或下班)机械应清理干净,切断电源,盖好防护罩。清理场地,工件堆放整齐。
第3篇 建筑安装工人操作规程土木建筑钢筋工
第一节 制作、绑扎
第1条 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
第2条 拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
第3条 展开盘圆钢筋要一头卡牢防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
第4条 人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
第5条 多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
第6条 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
第7条 绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋滑架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
第8条 绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
第9条 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。
第10条 起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待遇架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
第二节 冷拉和张拉
第11条 冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
第12条 冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。发现滑动或其他问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。
第13条 冷拉和张拉钢筋要严格按规定应力和伸长率进行,不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应即停止张拉。
第14条 张拉钢筋,两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。
第15条 千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。
第16条 同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的70~80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
第17条 电热张拉的电气线路必须由电工安装,导线连接点应包裹,不得外露。张拉时,电压不得超过规定值。
第18条 电热张拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。
第一节 钢 筋 机 械
切 断 机
第19条 机械运转正常,方准断料。断料时,手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。
第20条 切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。
第21条 切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。
第22条 切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头发和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
除 锈 机
第23条 操作时,应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。
第24条 除锈应在基本调直后进行。操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。
调 直 机
第25条 机械上不准堆放物件,以防机械震动落入机体。
第26条 钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。
第27条 钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。
第28条 短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。
弯 曲 机
第29条 钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。
第30条 弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。
第31条 调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。
冷 拔 丝 机
第32条 先用压头机将钢筋头部压小,站在滚筒的一侧操作,与工作台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。
第33条 钢筋的末端将通过冷拔的模子时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹。
第34条 冷拔过程中,注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况,发现故障应即停机修理。
点焊、对焊机(包括墩头机)
第35条 焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
第36条 焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应即更换,禁止使用。
第37条 操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁推放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。
第38条 对焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理。冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。
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