1. 设备准备:确保溶剂回收装置完好无损,包括蒸馏塔、冷凝器、接收罐等关键部件。
2. 原料处理:收集待回收溶剂,进行初步过滤以去除杂质。
3. 装置连接:正确连接蒸汽源、冷却水源、真空泵等辅助设备。
4. 操作流程:启动设备,监控溶剂加热、蒸馏、冷凝、收集等步骤。
5. 安全措施:遵守防火防爆规定,配备必要的防护装备。
溶剂回收操作规程旨在提高资源利用率,降低生产成本,减少环境污染。通过高效回收,可以重新利用有价值的溶剂,减少新溶剂的购买,同时降低废弃溶剂对环境的影响。此外,规范的操作也能保障员工安全,防止因误操作导致的事故。
1. 操作前务必检查设备,确认无泄漏、损坏等问题。
2. 使用溶剂时,遵循“最小化暴露”原则,避免直接接触皮肤和眼睛。
3. 蒸馏过程中,控制好温度,避免溶剂过热引起火灾或爆炸。
4. 确保冷却水供应充足,防止冷凝器过热。
5. 在密闭系统中进行操作,减少溶剂挥发,保持工作场所通风良好。
6. 实施定期维护,如清洗设备、更换密封件等,确保设备性能。
7. 记录操作过程中的关键参数,如蒸馏时间、温度、回收量等,以便分析和优化。
8. 废弃物应妥善处理,符合环保法规要求。
9. 在紧急情况下,立即停止操作,启动应急预案,通知相关人员。
本规程旨在提供基本操作指导,具体操作需结合实际情况和设备手册进行。每位员工都应熟悉并严格遵守,以保证溶剂回收工作的安全、高效进行。
第1篇 溶剂回收机操作规程
1、正式操作机器之前,先确认已经进行了参数设定。
2、准备好一只干净的空桶,接收回收好的溶剂,空桶可以是敞口或两个开口的容器。
3、每次操作前,检查溶剂冷凝管路是否有阻塞或漏气现象,检查安全阀是否锈蚀、污浊,安全阀由维修人员定期更换。并确定蒸汽桶桶盖的密封垫圈完好性、不漏气。
4、检查回收是否有漏气现象。(保养时完成)
5、当回收机的温度已冷却,将废溶剂倒入蒸馏桶中,注意切勿超过桶内标注的最高液位线。
6、打开开关,进行回收。回收开始前,检查确认桶盖已经关好。
7、蒸馏完毕,清理桶中残渣。打开蒸馏桶之前,必须确定残渣温度已经降低到安全清理温度。一般导热油温度80℃以下较安全。
8、每次使用后,必须用压缩空气吹扫冷凝管路,保证管路通畅。
9、关闭开关,切断电源。清洁设备,保持垫圈干净,使其更耐用。
特别提示:
1、在操作及保养过程中,严禁操作人员吸烟,严禁任何烟火接近。
2、在操作过程中,操作人员要戴好防护用品,特别是开炉时,必须戴好防护面具,保护自己。
第2篇 溶剂回收机安全操作规程
1、使用前注意确定桶盖及控制箱己上紧﹔电气设备完好﹔排气阀顺通﹔冷却风扇运转正常。
2、放入的进料液平面应低于机器内缘最高液位线,垫圈与桶子接触地要注意清理干净,严防溶剂蒸气外泄。
3、操作及保养时,工作者务必配戴工作手套、保护眼镜、保护面罩。如有不慎溶剂溅入眼睛,应立即用清水冲洗十分钟,然后送医院就医。
4、不能将不同操作过程产生之废溶剂倒入桶内一起回收。
5、不能将回收槽当作溶剂储存槽。回收桶内的溶剂要按时检查,以防满出,外流到地上。
6、要在开始蒸馏回收溶剂之前,才将溶剂加入回收槽。
7、在操作过程中,请勿接触发烫部位。
8、操作过程中,请勿打开桶盖。如发现有任何故障,请关闭电源,并通知维修人员处理,不得乱拆乱装。
9、在未确定回收己确实执行完毕之前,请勿倾倒回收槽。
10、回收执行完毕后,注意关掉电源。
11、当结束回收蒸馏执行残渣清除工作之前,请确认残渣温度,以免烫伤。
12、必须保证该机器不接近任何烟火。
13、如果意外发生火情,可用干粉灭火器扑救,严禁用水灭火。
第3篇 溶剂回收工安全操作规程
1、在各工序开车前首先使冷凝系统处于运行状态以防止未经冷凝的溶剂汽 体从尾气出口外窜。
2、在生产中随时观察冷凝水温度若有异常应立即找明原因采取措施特别注 意防止断水一旦断水立即采取紧急停车措施。
3、分水器除温度过高、沉淀物过多、出水管堵塞等情况外一般不得从底部 放空管路水以免放出溶剂。
4、经常观察分水器液面是否有混合油。如发现混合油时应即检查蒸发器、 汽提塔有否泛液现象并采取相应措施。
5、定期检查水封池经引爆试验呈阳性的则应检查分水器的分水情况。
6、特别注意蒸烘机的混合汽中的含泡沫情况混合汽中含泡沫较多容易造成节能器堵塞而且会使大量汽不能热交换从蒸煮缸安全放空阀中大量喷射造成不 安全因素。
7、随时检查尾气排放情况控制好吸收塔矿物油温度保持负压30mm水柱洗涤器严禁断水。
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