材料试验机安全操作规程5篇

有哪些

材料试验机安全操作规程

材料试验机是一种用于测试材料力学性能的重要设备，包括拉伸、压缩、弯曲等多种测试功能。为了确保操作人员的安全和实验结果的准确性，特制定以下安全操作规程：

1. 检查设备：每次使用前，检查试验机的外观是否有损坏，各部件是否正常，特别是夹具、传感器和控制系统。

2. 设定参数：根据实验需求正确设定试验速度、载荷范围等参数，避免超负荷运行。

3. 安全防护：使用防护罩保护操作区域，防止碎片飞溅或意外接触运动部件。

4. 校准与维护：定期进行设备校准，保持试验机的良好运行状态，并定期进行保养。

5. 操作培训：未经培训的操作员不得使用设备，确保每位操作员熟悉设备操作和应急措施。

6. 紧急停止：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，断电后进行故障排查。

目的和意义

本规程旨在规范材料试验机的操作流程，降低操作风险，保证实验数据的可靠性和人员安全。通过严格执行规程，可以预防设备损坏，减少事故发生的可能性，同时提高实验效率，确保研究或产品质量控制的准确性和稳定性。

注意事项

1. 操作前确保试验机电源稳定，避免电压波动影响设备运行。

2. 不得在试验过程中离开现场，以防发生意外。

3. 加载试样时要平稳，避免快速动作导致设备或人员受伤。

4. 实验结束后，清理试验台，关闭设备电源，做好设备的日常维护记录。

5. 若发现设备异常响动、发热或其他异常现象，应立即停止使用，并报告给专业维修人员。

6. 试验过程中，严禁将手或其他物体伸入活动部件，防止夹伤。

7. 对于特殊材料的测试，需参考相关材料的测试标准和设备使用手册，调整相应的操作步骤。

本规程的实施需要每一位操作者的高度配合和责任感，只有这样，我们才能确保材料试验机的高效、安全运行，为科研和生产提供坚实的技术支撑。

材料试验机安全操作规程范文

第1篇 p―5型万能材料试验机安全操作规程

1．试验之前，应检查试验机的保险装置，变速箱内的油量和机件是否正常。

2．根据试样的形状选择夹具，根据材料性质及断面尺寸确定适当的负荷。调节砝码咸调节摆臂的长短，安装好刻度盘并调节好指针的零点。

3．紧好绳索刹车装置，调节下夹头至适当的位置，夹紧试样下夹头的手柄必须用销子固定住，以免丝杠转动。试样正确地夹持在钳口内，并与夹头移动方向完全平行，如作标准试验时须将上夹头固定。

4．变速箱变换速度时，不应在运转过程中进行，而应关闭电动机，轻轻推动杠杆，转动手把，直到齿轮啮合到位为止，然后再开动电动机进行试验。在电动机工作时，应将手柄取下。

――摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇 万能材料试验机安全操作规程（5）

万能材料试验机安全操作规程(五)

一、试验前做好一切准备工作和检查机器是否正常.

二、根据试验的试样,先估计所用的负荷范围,选择适当的砝码和刻度盘.

三、根据试样尺寸和试验的性质,选择并装上适当的夹具或附件.

四、试验前,首先将油缸升起20-30毫米在机器开动中,将指针对准零点,将平衡锤刻线对准机器上刻线.

五、做有危险的试验时(如钢丝绳,链条弹簧等)试验样品四周必须做好防护挡板.

六、做有氧化铁皮的试验时(如钢板,竹节钢等)下夹头必须用遮板遮住.

七、做脉动试验的试验机进行试验时,必须按说明书中规定进行.

八、试验完毕后,必需将油缸中的油放回储油箱并取下荷重.

第3篇 p—5型万能材料试验机安全操作规程

1.试验之前,应检查试验机的保险装置,变速箱内的油量和机件是否正常。

2.根据试样的形状选择夹具,根据材料性质及断面尺寸确定适当的负荷。调节砝码咸调节摆臂的长短,安装好刻度盘并调节好指针的零点。

3.紧好绳索刹车装置,调节下夹头至适当的位置,夹紧试样下夹头的手柄必须用销子固定住,以免丝杠转动。试样正确地夹持在钳口内,并与夹头移动方向完全平行,如作标准试验时须将上夹头固定。

4.变速箱变换速度时,不应在运转过程中进行,而应关闭电动机,轻轻推动杠杆,转动手把,直到齿轮啮合到位为止,然后再开动电动机进行试验。在电动机工作时,应将手柄取下。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第4篇 万能材料试验机安全操作规程

1准备

- 确定试验项目,根据试验项目要求,选择适当的夹具以及配套联接器。

- 检查全部电缆线、接插件的自身和连接有无异常(如:破损、松脱等),特别注意检查交流供电是否在220伏、正/负偏差在10%以内;气压供应是否正常。

- 检查实验室环境(如温度、湿度等)是否符合应用试验及试验机的要求

2开机

- 接通计算机电源,观察windows系统是否正常。

- 接通主机架电源,观察自检是否正常,8、7、6…4、3、红点闪烁。

- 启动 “bluehill lite”程序,观察主机/计算机通讯过程是否正常

- 确认主机/计算机系统均正常后,调用具体应用试验方法或编制新试验方法(如拉伸、剥离撕裂)。

3试验

- 正确安装试验所需的夹具和配套联接器,紧固必要的锁紧装置。

- 正确安装试样。

- 根据具体试验样品要求检查试验方法的各项参数,驱动横梁运行,使上、下夹具保持在适当位置。

- 正确设置上、下机械位移限位装置,特别是下限位装置的正确位置,确保上、下夹具不发生碰撞。

- 载荷、位移均应平衡至零点,如使用长行程引伸计,还需应变1归零。

- 启动试验并延续至试验全部完成,点击保存或完成来存储数据。

4关机

- 全部试验完成后,按照要求正确处理/输出各种数据。

- 退出具体应用试验方法

退出“bluehill”; 返回“windows”界面。

- 关闭主机架电源

按计算机退出程序关闭计算机系统、打印机电源。

- 整理、清洁工作环境。

4注意事项

- 定期检查设备入线电源质量;

- 所有线缆严禁带电插拔;

- 手动夹具需要定期涂润滑脂保养;

- 载荷传感器可以每周做一次电标定;

- 电脑与试验机控制器的通讯通过以太网连接,指定的ip地址不要修改。bluehill软件管理器中设置的以太网mac地址不要修改。

- 计算机系统尽量避免安装非相关软件,保证bluehill工作正常。

第5篇 100t万能材料试验机安全操作规程

1、接通电源,打开机器试动转,只能在机器各项性能正常的情况下,方可进行试验。

2、停机,根据试验种类和标号初估最大负荷,选择适量段,保证试件破坏荷载不大于量程的75%。

3、按规范要求,试件夹在夹具上,并检查是否紧固。

4、将度盘指针调向零位。

5、开动机器,打开送油阀,使工作台缓缓地、均匀而连续上升或下降,与试件接近变形破坏时,应注意安全,防止意外的发生,记录所需要的试验数据。

6、关闭送油阀时,缓缓打开回油阀,使机器恢复初始状态。

7、切断电源,将破坏试件取出,并将机器擦拭干净。