水泵岗位操作规程13篇

有哪些

水泵岗位操作规程

一、设备准备与检查

1. 确保水泵及配套设施（如阀门、管道、电源等）完整无损。

2. 检查水泵电机绝缘电阻，确保其在安全范围内。

3. 检视泵体内部，确认无异物堵塞。

二、启动与运行

4. 打开进水阀，预充水至泵体内，排除空气。

5. 合上电源开关，启动水泵，注意观察电流表读数是否正常。

6. 观察水泵运行声音，确保无异常噪音。

三、监控与调整

7. 定期查看压力表和流量计，保证工作参数在设定范围内。

8. 调整出水阀，控制流量与压力平衡。

9. 注意轴承温度，过高时需停机冷却。

四、故障处理

10. 发现水泵振动过大，应立即停机检查。

11. 若电机过热，应查找原因，如散热不良、负载过大等。

1

2. 泵体泄漏时，应停机维修，避免水资源浪费。

五、停机与保养

1

3. 停止工作前，先关闭出水阀，再切断电源。

1

4. 清理泵体内外，保持设备清洁。

1

5. 定期更换润滑油，确保轴承润滑良好。

目的和意义

水泵岗位操作规程旨在规范员工操作行为，确保设备安全运行，减少故障发生，提高工作效率，保障供水系统的稳定与可靠，同时延长水泵及其配件的使用寿命，降低维护成本，为企业运营创造良好的经济效益。

注意事项

1. 操作人员须经过专业培训，了解水泵结构和工作原理，熟知操作流程。

2. 在操作过程中，务必穿戴防护装备，防止人身伤害。

3. 遇到紧急情况，应迅速按下急停按钮，随后进行故障排查。

4. 不得擅自调整设备参数，改动需经技术部门批准。

5. 定期进行设备点检，及时发现并解决问题，避免小故障演变成大事故。

6. 注意环保，合理排放废水，遵守相关法规。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作时还需结合现场实际情况灵活应对，确保安全高效的工作环境。

水泵岗位操作规程范文

第1篇 江边取水泵岗位安全操作规程

1.上岗前必须正确穿戴好劳保用品，女员工的长发必须挽好压人帽内。

2.作业前检查确认所使用的工器具、防护用品应符合安全要求。

3.严禁站在有水或潮湿的地面上操作电气开关。

4.运转中的设备不得检修和清扫，切勿将杂物掉入电机体内。

5.单人巡视设备只能观察，如发现问题应立即汇报车间、厂调度，需处理时必须有人监护方可进行处理。

6.严禁触摸机械转动部位及电气线路，转动部位及电缆接头处防护罩应良好。。

7.设备检修处理前必须停机，同时应切断电源，采取好其他安全防护措施。

8.进入集水井观察必须2人同行，并相互提醒对方注意安全。

9.高空作业时（2m及以上），必须佩戴好安全带，并将安全带栓在牢固的地方。

10.发现电气故障或事故，要立即汇报车间、厂调度，不得私自处理。

11.行走时注意观察周围环境，走安全通道，上下梯子踩稳、抓牢扶好，防止摔伤、坠落。

第2篇 冲渣水泵岗位安全操作规程

1.上岗时穿戴好劳动保护用品，禁止酒后上岗。

2.水泵泵体，电机壳体检查、清扫过程中应注意防止被转动轴、连轴器带入伤人。

3.不准用水冲洗泵体或电机附近地面，以免水进入电机造成受潮或短路。

4.禁止带负荷拉刀闸，不准用湿手或湿手套操作电器设备。

5.机电设备检修，应可靠电源，挂上“有人作业，禁止操作”牌，并经确认无误后方可检修。

6.使用绞辊开关阀门时，相互应协调好，防止绞棍伤人。

7.如果遇水渣池停用清理时，该进、出口阀门要可靠关严，确认该主电源已切开，“有人作业，禁止操作”牌已准确无误的挂好。

8.随时注意电机温度，电流大小，不准超额定电流运行。

9.紧急停电时应及时找电工查找原因，尽快送电送水，送水前必须现场确认渣沟内无人作业。

10.启动各种设备时，首先要检查是否有杂物，确认后方可操作

11. 清理污泥等监时性工作执行（炼铁厂临时性工作安全管理制度）。

12. 电动葫芦必须由持证人员操作

第3篇 回水泵岗位安全操作规程

1、上班前应休息充分，认真穿戴好劳动防护用品，接班检查交接班记录，了解上班设备安全状况，按技术操作规程对设备、环境进行全面检查，确认安全后方可作业。

2、盘车不准站在运行方向正面，不准跨越和靠近运转设备，检查和擦洗设备人与运转部位要保持一定的距离，不准在运转设备旁打闹。

3、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度，不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上，严禁在电机上烘烤东西，绝缘性能保持良好。

4、各种防护装置必须完好无损，严禁打空泵。

5、坚守岗位，加强个人防范，高度警惕意外情况。

6、按规范填写好岗位记录，做好场地、设备的“5s”保洁工作。

第4篇 给水泵岗位操作规程

1.岗位任务、生产原理及管辖范围

1.1 岗位任务

1.1.1 认真监盘,及时调整运行参数

1.1.2 定时巡检,保持设备清洁

1.2.3 处理事故要迅速, 正确, 避免误操作, 保证锅炉安全稳定用水.

1.1.4 详细认真填写好运行日志,记录8小时运行情况.

1.1.5 严格执行操作规程.

1.2 生产原理

当液体自吸入室吸入泵体后,叶轮在电动机带动下高速旋转,由于叶轮内有叶片,液体进入叶片流道之后,转动的叶片驱使液体一同转动,在离心力的作用下液体向叶轮外缘流出,由于液体离开叶轮中心越来越远,即半径越来越大,越接近叶轮外缘液体压力也就越大,因此液体流过离心室叶轮时,其压力能和动能都得到增加,这样便产生扬程,被叶轮排出的液体经过压出室后大部分动能转变为压力能,然后沿排出管道输送出去,这时叶轮进口处因液体的排出而形成一定真空,吸入池中的液体在液面的压力作用下,进入叶轮,于是旋转着的叶轮就连续不断的吸入和排出液体,给水泵为多级离心泵,这种形式泵实际上是将几个叶轮装在同一根轴上串联工作,泵的扬程较高。

1.3 管辖范围

给水泵,给水泵管路及其阀门

2 工艺流程简述

除氧器除过氧的水流经给水泵升压后,来到高压加热器加热,最后到锅炉省煤器。

3 岗位操作程序

3.1 开车前准备工作

3.1.1 接到起泵命令后,联系热工投入表记。

3.1.2 联系电气测电机绝缘,在水泵充水后送电。

3.1.3 通知除氧器岗位操作工和锅炉值班员启动时间。

3.1.4 轴承油质良好,轴承盘根冷却水开启,回水畅通。

3.1.5 开启再循环门至除氧器截门。

3.1.6 操作开关,联动开关在断开位置,事故开关好用。

3.1.7 出口门全关,出口各放水门关闭。

3.1.8 至高压母管截门开,至高压加热器门开。

3.2 正常工作

3.2.1 稍开入口门,开启出口门放空气门,见水后关闭,泵入口定压后,全开入口门。

3.2.2 进行暖泵,在泵温接近工作温度后才可启动。

3.2.3 利用盘车工具盘动转子对轮。

3.2.4 当给水母管无压力时,在启动前出口阀一定要关闭。

3.2.5 投入操作开关,注意空负荷电流不超过28a。

3.2.6 检查水泵,电动机应振动正常,泵内无异音,轴承温度正常,轴承振动正常。

3.2.7 各部正常后,全开出口门。

3.2.8 投入联锁

3.3 正常操作控制方法

用再循环门调整给水泵出口压力,压力高时开再循环门,压力低时关再循环门。

3.4 正常停车

3.4.1 通知有关人员

3.4.2 开启再循环门,关闭出口水门。

3.4.3 解除联锁开关

3.4.4 断开操作开关

3.4.5 关闭盘根冷却水门,再循环门,根据需要关闭给水泵入口门,开泵体放水门。

3.5 临时开停车

3.5.1 临时开车

3.5.1.1 开再循环门

3.5.1.2 投入操作开关

3.5.1.3 开出口门,投入联动开关,用再循环门调整出口压力。

3.5.2 临时停车

3.5.2.1 开再循环门

3.5.2.2 关闭出口门

3.5.2.3 解除联锁开关

3.5.2.4 断开操作开关,关闭再循环门。

3.6 特殊操作

关闭高压加热器给水截门,开冷供截门直接向锅炉供水。

3.7 冬季操作要点

冬季锅炉负荷大,应加强设备维护。

4. 工艺条件及控制指标

4.1工艺条件

流量 入口压力 出口压力

4.2 控制指标

备注:以上控制指标为标准参考值实际中允许

入口压力0.14~0.25mpa出口压力6.0~ 7.0mpa

4.3 仪表与控制

名称

量程

控制范围

给水压力

0~10 mpa

5.4~7.0 mpa

电流

0~75a

28~50a

5 异常现象及处理

5.1 有下列情况之一,者应先启动备用泵停止故障泵

5.1.1 电动机冒烟或静子温度超过90℃。

5.1.2 水泵或电动机振动超过0.06㎜.

5.1.3 清楚的听见水泵或电机内部金属摩擦声.

5.1.4 给水泵汽化

5.1.5 水泵轴承温度超过75℃,电动机轴承温度超过80℃

6 设备规范及技术要求

6.1 水泵或电动机不应有异音,振动不大于0.06㎜,轴承和盘根不应过热,冷却水畅通,水泵入口压力不低于0.14 mpa.

6.2 电动机静子温度不超过90℃,其轴承温度小于80℃.

6.3 不得超过额定电流,如降至空负荷电流时应开启再循环门.

6.4 给水泵母管压力降至5.0 mpa以下备联泵未联动时,应手投备联泵.

6.5 备联泵应符合下列要求

6.5.1 出口门全开,盘根冷却水门稍开,入口门全开.

6.5.2 联动开关在备联位置(再循环门关)

6.6 备用泵应符合下列条件.

6.6.1 入口门开启,出口门关,盘根冷却水门稍开.

6.6.2 联动开关在备用位置(再循环门关)

6.7 给水泵大修后或电气部分检修后,应配合

6.7.1 拉合闸试验

6.7.1.1 通知电气送上给水泵电动机操作直流后,此时指示灯绿灯亮,动力电源小车放在试验位置.

6.7.1.2 投入给水泵操作开关,此时指示灯红灯亮,绿灯灭.

6.7.1.3 断开操作开关,此时指示灯绿灯亮,红灯灭.

6.7.1.4 重新投入水泵操作开关,此时指示灯应绿灯闪亮,红灯灭并有报警发出.

6.7.1.5 按电动机事故按钮,此时指示灯应绿灯闪亮,红灯灭并有报警发出.

6.7.1.6 再投入操作开关,此时红灯闪亮,绿灯灭.

6.7.1.7 断开给水泵操作开关.

6.7.2 给水泵联动试验.

6.7.2.1 必须在启动试验良好后和有两台备用泵情况下进行.

6.7.2.2 试验两台备用泵再循环门开启,出口门关闭,运行泵,备用泵的联动开关断开.

6.7.2.3 投入一台泵,正常后将联动开关投入“联动”位置.

6.7.2.4 试验备联泵联动开关投入“备联”位置.

6.7.2.5 试验运行泵事故按钮,运行泵跳闸停止,红灯灭,绿灯亮,并发出事故警报,此时备联泵联动,红灯亮,绿灯灭,投入备联泵操作开关,断开跳闸泵操作开关及联动开关,并恢复事故按钮正常.

6.7.3 低水压联动试验

6.7.3.1 水泵联动试验正常后,将试验两台泵的再循环门开启,各运行泵的联动开关解除.

6.7.3.2 投入一台泵运行,正常后将联动开关投入联动位置,试验备联泵联动开关投入“备联”位置.

6.7.3.3 将接点压力表一次门关闭,稍开二次门.

当压力降到5.4mpa时备联泵联动

6.7.3.4 关闭低水压接点压力表二次门,开启一次门,压力恢复正常后,断开试验泵操作开关,可做备用泵或备联泵.

6.7.3.5 低水压联动试验后,将各运行泵联动开关投入“联动”位置.

6.8 给水泵的技术要求:

6.8.1给水泵

序号

名称

数值

序号

名称

数值

1

流量

155m3

5

轴功率

349kw

2

型号

6zdg×9

6

轴速

2950r/min

3

扬程

603m

7

效率

73%

4

汽蚀余量

5m

8

电流

42a

6.8.2 给水泵配用电机

序号

名称

数值

序号

名称

数值

1

型号

jk134—2

5

绝缘等级

b

2

编号

8941358

6

频率

50hz

3

接法

y

7

定子电流

493a

4

定子电压

6000v

8

重量

2400kg

7 岗位安全注意事项

7.1 着装整齐,防止转动机械绞住衣物伤人.

7.2 开关阀门时防止高,低压给水打伤,烫伤.

第5篇 水泵岗位操作规程

.1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。

(6)保持现场整洁。

.2岗位操作程序

.2.1开机前检查

(1)检查各部零部件连接是否牢固、完好可靠。

(2)检查水泵及管道的接头处有无漏水现象和堵塞现象。

(3)检查管路是否畅通，压力表是否完整良好。

(4)检查水池中有无杂物，在水泵入口清理水草、树枝等杂物时，必须有人监护。

(5)对存放时间较长或未用的水泵开车前人力盘车确认转动灵活无卡阻，方可开车。

(6)以上检查发现异常问题应及时处理，处理完毕后，与上下工序联系好方可启动。

.2.2启动（开机）

(1)启动前打开水泵放气孔，打开阀门引水放出空气。

(2)观察现场无影响运行情况下，引水完成后，开动电机，达到所需压力后，打开出水闸阀。

(3)电气操作，必须一人监护，一人操作，禁止站在有水或潮湿的地方停送电闸。

.2.3运行及检查

(1)运转中要经常检查各部连接情况，联轴器间隙是否正常(3~4mm),护罩是否

完整。

(2)运转中观察电流表、电压表、压力表的指示是否正常，若出现异常应停止运转，检查原因。

(3)运转中检查电动机前后轴承有无异常响声，电机温升不能超过60℃。

(4)裸露的转动部分必须有防护罩，并要经常保持完好。

(5)水泵填料室漏水大时要及时调整，水泵盘根要经常调整，水泵底阀漏水要及时

更换。

(6)设备运转中，不得进行危及安全的任何修理工作；检修设备时要停机、停电、挂牌。

(7)临时停电时值班人员不得离开现场，并应关闭总电源，等候来电。

(8)严禁站在有水或潮湿的地方推闸门，闸门应明显标示出开关方向。

(9)无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。

.2.4停机

(1)正常停机：

1)听准信号；

2)先关闭出水闸阀后停止电机运转，人员离开必须切断电源；

3)停泵时不准带负荷拉电源开关或隔离闸刀；

4)停车后收拾工作场所卫生，整理工具，为下步工作做好准备。

(2)紧急停机：水泵电机超负荷，电流超过额定值，电机冒烟、冒火；电机、传动轴承温度急剧上升，超过60℃；进水口卡死、水泵腔体进入铁件或异物等其他危险情况，都属紧急停机范围。紧急停机操作如下：

1)立即停止水泵工作、打开放水闸阀排空管道余水；

2)同时发送紧急停泵信号；

3)及时做好上下工序联系；

4)尽快采取措施处理。

.3交接班

本岗位所属场所、杂物要清理打扫干净；认真填好本岗位的水泵运行记录，如实反映情况；公用工具要如数交接；当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；

整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。

.4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)设备运行时严禁离岗。

(2)设备运转中，不得进行危及安全的任何修理。

(3)临时停电时值班人员不得离开现场，并应关闭总电源，等候来电。

(4)严禁站在有水或潮湿的地方推闸门，闸门应明显标志出开关方向。

(5)无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。

(6)开关阀门时，不得用力过猛，以防摔倒。

第6篇 水泵岗位安全操作规程

1、操作前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋、串岗、离岗、睡岗、躺卧等湿手不准揿电钮,防止触电。

2、开车前应检查进水阀门、出水阀门是否打开,水位计、压力表是否完好,如有异常必须修复后,方可开车。

3、水泵运转时,操作人员应加强巡回检查。在测试机泵轴承温度时,衣袖口要扎紧,用手背指头测摸。

4、水泵运转时,注意仪表压力、水温、水位、过滤器及开关是否灵活,发现异常应立即停机报修。

5、泵房间必须保持干燥,地面有积水要及时清除。遇有积水淹没电气设备;线路时,不准揿动电钮,要将水清除后,经电工检查确认完好,方可开动机泵。

第7篇 循环水泵岗位安全操作规程

1、操作前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品,不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。

2、检查电气装置、水泵、压力表、安全防护装置等必须保持完好,水泵间地面保持干燥。

3、开动水泵时,噪音有异常或震动,必须及时向机修工汇报检查,确认完好,才可使用。

4、水泵、阀门等有渗漏,必须及时向机修工汇报捉漏,地面上有积水,当班人员应清除干净,积水过多电机及线路淹水或受潮等时,不准随便开动泵,防止电气有漏电,必须先将水排水,经电工检查,确认完好方可使用。

5、定期定时检查管道、阀门、冷水塔是否正常、流水畅通,水压保持2公斤。遇有问题,及时向车间汇报。

6、清洗水池照明电压不准使用220伏,必须采用低压12伏。上下水池扶梯要安放好,不准争先恐后抢上下。

7、进出水泵间,手拉扶杆要拉得牢,防止脱手跌落下。

8、星期六夜班工作结束,切断电源,关好水泵出水阀,防止止回阀失灵倒压而引起积水。

第8篇 循环水泵岗位操作安全规程

1、新工人未经技术、安全培训考试合格，不许独立操作。

2、设备启动前，应进行必要的检查(如安全附件、电气设备、润滑油供油情况及周围环境等)。

3、设备运行中，操作人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常，不准超压运行。

4、设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。

5、临时停电时，操作人员不得离开现场，并应关闭总电源等候送电。

6、严禁站在有水或潮湿的地方推电闸。电闸应明显标志出开关方向。

7、压力表每半年或一年检查校验一次，停车时压力表应指向零位，如发现不正常情况要及时修复或更换。

8、无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。

9、水泵房内应经常保持清洁，如有油类等物质时，应及时清除。

10、严寒季节停泵时应将积水排除。

11、操作人员上下梯子应遵守登高作业安全技术操作规程。

第9篇 磁选、砂泵、回水泵岗位安全操作规程

一、严格遵守交接班制度，接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，按交接班制度进行现场交接，检查机械、电气设备是否正常，检查安全设施是否完善，检查文明生产是否合格，检查各润滑点是否缺油，检查管道是否畅通，双方确认以后方可交接班，如有异议协商解决。

二、上岗前佩戴好劳动保护用品，并再次确认安全设施是否完善。

三、启动前检查各点线、管道是否畅通以及各部螺杆、垫片是否松动，检查盘根是否漏水，检查传动皮带的松紧情况。

四、熟练掌握本岗位各设备的启动、停止操作程序。

五、发现问题不能及时解决时，及时向有关部门报告并正确采取补救措施。

六、停车时及时用清水冲洗磁选机、管道等，并通知充填站。

第10篇 井用潜水泵岗位操作规程

1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。

(6)保持现场整洁。

2岗位操作程序

2.1准备及检查工作

(1)检查各部螺栓是否齐全、有无松动，主轴窜动量是否符合规定，外壳有无裂纹。

(2)检查润滑油的油量是否符合要求，油量是否适当，油位是否符合规定，油环转动是否灵活可靠。

(3)填料松紧是否适当，真空表和压力表的旋钮要关闭，指针在零位。

(4)检查吸水管路是否正常，底阀没入吸水井深度是否符合要求。

(5)检查闸阀开闭是否灵活，开泵前要将闸阀全部关闭，以降低启动电流。

(6)检查电源电压是否正常，接线是否良好，电缆、电气开关柜是否完好、电流是否正常。

(7)盘车2~3转，检查水泵转动部分是否正常。

(8)检查保护：漏电保护是否正常，防护罩是否完好。

2.2启动

(1)新泵和检修后第一次使用的水泵，操作前应对潜水泵进行试转向，方法是：

1)如果流量扬程偏小，可让泵在闭闸状态下，通过调换三相电源接头的任意两相，改变旋转方向，旋转方向不同，压力表读数也不同，压力高的方向为正确的旋转方向；

2)也可以在阀门打开的情况下，从流量的大小来判别旋转方向，流量较大的方向为正确的旋转方向。

(2)采用有底阀排水时，应先打开放水阀向水泵内部灌水，并打开放气阀，直到放气阀不冒气、完全冒水为止，再关闭放水阀及放气阀。

(3)采用喷射泵无底阀排水时，应先打开阀门，注意观察真空表的指示，直至喷射泵射流中没有气泡为止，再关闭阀门。

(4)采用正压排水时，应先打开进水管的阀门。

(5)关闭水泵排水管上的闸阀，使水泵在轻负荷下启动。

(6)按下启动按钮，启动电动机。

(7)待电动机转速达到正常状态时，慢慢将水泵排水管上的闸阀全部打开，同时注意观察真空表、压力表、电压表、电流表的指示是否正常，若一切正常表明启动完毕。若根据声音及仪表指示判断水泵没有上水则应停止电动机运行，重新启动。

2.3运行和检查

(1)随时观察水泵、电机的振动和噪声情况。

(2)检查轴承润滑情况，油量是否适合，油环转动是否灵活。检查各部轴承的温度，滑动轴承不得超过65℃，滚动轴承不得超过75℃，电动机温度不得超过铭牌规定值。

(3)随时观察电源电压、工作电流是否正常；经常注意电压、电流的变化，当电流超过正常电流，电压超过±5%左右时，应停车检查原因，并进行处理。

(4)检查各部螺栓及防松装置是否完整齐全，有无松动；注意各部声响及振动情况，检查有无由于汽蚀现象而产生的噪声；检查盘根箱密封情况，盘根箱温度是否正常。

(5)经常观察压力表、真空表的指示变化情况及吸水井水位变化情况，检查底阀埋入水面的深度，水泵不得在泵内无水情况下运行，不得在汽蚀情况下运行，不得在闸阀闭死

情况下长期运行。

(6)随时观察检查电器设备的完好性，电泵长期使用时，冷态绝缘电阻应不低于5m,在接近工作温度时，定子绕组的热态绝缘电阻应不低于0.5m。

(7)水泵应该在允许工作范围内(0.75~1.2倍额定流量)运行；因为在这种条件下，水泵效率较高、经济、可靠、轴向力适中。

(8)如果发生下列情况，必须立即停机：

1)工作电流超过额定电流10%时；

2)电源电压过高或过低时（超过±5%）；

3)电机绝缘电阻低于0.5m0时；

4)电泵出水严重不均，甚至间断出水时；

5)机组有明显的振动和噪声时。

(9)qj潜水电泵连续停机时间不得超过14天，否则，水中的杂质会沉淀在轴承和叶轮间隙内，甚至会堵住水泵转轴；若停机时间超过14天，应至少每14天开动一次，运转5min,以保证机组可以随时开机使用。

2.4停车

(1)正常停机：

1)慢慢关闭出水闸阀；

2)按下停止按钮，停止电动机运行；

3)正压排水室，应关闭进水管上的阀门；

4)将电动机及启动设备的手轮、手柄恢复到停车位置；

5)长时期停运应放掉泵内存水；每隔一定时期应将电动机空运，以防受潮；空运前应将联轴器分开，使电动机单独运转；

6)临时抽水作业应将水泵搬出水面；

7)打扫水泵房卫生，整理记录。

(2)紧急停机：按下停止按钮，将开关把手扳到零位。

3交接班当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。

4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)停、送电时，由两人停、送电，一人作业、一人监护。

(2)到地下作业时，要提前30min进行通风，保证照明充足。

(3)吊装潜水泵时，要有专人负吊运，不必要的人禁止在作业区内停留。

第11篇 磁选砂泵回水泵岗位安全操作规程

一、严格遵守交接班制度,接班时首先查看交接班记录,了解上班工作情况和向本班交待的问题,按交接班制度进行现场交接,检查机械、电气设备是否正常,检查安全设施是否完善,检查文明生产是否合格,检查各润滑点是否缺油,检查管道是否畅通,双方确认以后方可交接班,如有异议协商解决。

二、上岗前佩戴好劳动保护用品,并再次确认安全设施是否完善。

三、启动前检查各点线、管道是否畅通以及各部螺杆、垫片是否松动,检查盘根是否漏水,检查传动皮带的松紧情况。

四、熟练掌握本岗位各设备的启动、停止操作程序。

五、发现问题不能及时解决时,及时向有关部门报告并正确采取补救措施。

六、停车时及时用清水冲洗磁选机、管道等,并通知充填站。

第12篇 烧结及保障区循环水泵岗位安全操作规程

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。

（2）开水泵前对水位、泵体、电器、阀门、仪表转动联接部位进行全面检查，确认无误后，接到通知后，方可开车。

（3）岗位人员（不得在配电柜后逗留），不得用水直接冲刷机械和电器设备，保持室内，设备无油污，无积水，无杂物，卫生清洁。

（4）一切电器设备必需请专业人员修理，不得擅自修理。各种安全防护设施必须安全有效。

（5）水泵房内禁止存放自行车和废旧物件、供水设备，水位发生问题时，要立即报告值班工长和有关人员。

（6）水泵运转时不得调整密封盘根装置，在检修和处理设备故障时，切断电源挂牌后方可进行。

第13篇 循环水泵岗位操作规程

1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

6供暖·211·

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。

(6)保持现场整洁。

2岗位操作程序

6.1操作前的准备与检查

(1)水泵工操作要与司炉工密切配合，执行司炉工开泵和停泵的指令。

(2)各坚固螺栓不得松动，联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。

(3)轴承润滑油油质是否合格，油量是否适当，油环转动是否平稳、灵活，强迫润滑系统的油泵、管路是否完好。

(4)吸水管道是否正常，吸水高度是否符合规定。

(5)接地系统是否符合规定。

(6)电控设备各开关把手是否在停车位置。

(7)电源电压是否在额定电压±5%的范围内。

动

(1)打开给水泵降温水阀，根据出口水温进行调节，避免浪费。

(2)打开给水泵进水阀。

(3)启动电机缓慢打开给水泵出水阀，控制表压以调节锅炉需用水量。

6.3运行及检查

(1)随时观察水泵的振动和噪声情况。

(2)检查轴承润滑情况，油量是否适合，油环转动是否灵活。检查各部轴承温度，滑动轴承不得超过65℃，滚动轴承不得超过75℃，电动机温度不得超过铭牌规定值。

(3)随时观察电源电压、工作电流是否正常；经常注意电压、电流的变化。

(4)检查各部螺栓及防松装置是否完整齐全，有无松动；注意各部音响及振动情况，有无由于汽蚀现象而产生的噪声；检查盘根箱密封情况，盘根箱温度是否正常。

(5)经常观察压力表、真空表的指示变化情况及水箱水位变化情况，水泵不得在泵内无水情况下运行，不得在汽蚀情况下运行，不得在闸阀闭死情况下长期运行。

(6)如果发生下列情况，必须通知司炉工，取得同意后方可停机：

1)工作电流超过额定电流10%或系统电压不稳时；

2)电气设备着火时；

3)水泵出水严重不均甚至间断出水保证不了供水时；

4)轴承或电机温度超过规定值时；

5)机组有剧烈的振动和噪声时。

6.4停车

(1)正常停机：接到司炉工停泵指令后，按以下程序停泵：

1)慢慢关闭出水闸阀；

2)按下停止按钮，停止电动机运行；

3)关闭进水管上的阀门；

4)长时期停运应放掉泵内存水。每隔一定时期应将电动机空运，以防受潮。空运前应将联轴器分开，使电动机单独运转；

5)清扫水泵房卫生，整理记录。

(2)紧急停机：按下停止按钮，关闭出水口、进水口阀门。紧急停机必须征得司炉工同意，故障停泵后不能保证锅炉供水时必须立即停止司炉工作。

3交接班

当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要清洗干净如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。

4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)设备运转中，不得进行危及安全的任何修理。

(2)临时停电时值班人员不得离开现场，并应关闭总电源，等候来电。

(3)严禁站在有水或潮湿的地方推闸门，闸门应明显标志出开关方向。

(4)压力表每半年或一年要检查校验一次，停车时压力表应指向零位，如发生不正常情况，要及时修理或更换。

(5)无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。

(6)开关阀门时，不得用力过猛，以防摔倒。