打包工操作规程11篇

有哪些

打包工操作规程主要包括以下几个环节：

1. 准备工作：检查打包工具和材料，如打包带、纸箱、封口胶等是否齐全。

2. 产品整理：将待打包的产品按照规格、种类进行分类，确保同一箱内的产品一致。

3. 包装操作：正确放置产品于包装箱内，防止产品碰撞损坏，合理填充空隙以固定产品。

4. 封箱：使用封箱胶带封闭箱子，确保结实牢固，防止运输过程中开箱。

5. 标签粘贴：在每个包装箱上清晰、准确地粘贴产品标签和发货地址。

6. 托盘堆码：将打包好的箱子整齐地堆放在托盘上，注意承重平衡，避免倒塌。

7. 清场工作：清理作业区域，保持工作环境整洁。

目的和意义

打包工操作规程旨在确保产品在物流过程中的安全，提高打包效率，降低破损率，同时也为客户提供清晰、专业的包装形象。通过规范的操作流程，可以减少错误，提高生产质量，保证企业的经济效益，同时也有助于提升员工的工作技能和职业素养。

注意事项

1. 在打包过程中，务必轻拿轻放，避免对产品造成不必要的损伤。

2. 确保封箱牢固，防止运输途中因包装松散导致产品丢失或损坏。

3. 注意个人安全，使用打包工具时要遵循安全操作规程，避免意外伤害。

4. 对于易碎或特殊产品，需采取额外防护措施，如使用气垫膜、泡沫等缓冲材料。

5. 核对标签信息无误后再粘贴，避免因信息错误导致的退货或延误。

6. 堆码时要遵循“重下轻上”的原则，保持托盘稳定，防止倒塌。

7. 定期检查打包工具的状态，如有磨损应及时更换，确保工作效率。

8. 保持良好的团队协作，及时沟通，共同完成打包任务。

9. 遵守企业环保政策，合理利用包装材料，减少浪费。

请注意，以上操作规程需要每位打包工严格遵守，以确保产品的质量和运输的安全。在日常工作中，应持续优化流程，提升工作效率，同时注重工作质量与安全。

打包工操作规程范文

第1篇 铁屑拉运和打包工操作规程

1、检查机器各部件是否有松动，车辆工具是否良好。

2、拉运铁屑要装好车，铁屑不得丢甩在路上。打好包的铁屑要堆放整齐、稳固，从铁屑内甩出的油应及时运走。

3、在机加工房拉运铁屑时，护具要穿戴整齐，并注意避开设备的转动部位。

4、拉运铁屑的车辆，严禁违章载人。

5、工作完毕，工具、车辆应放在指定位置，关好电源，清理铁屑和废油。站在物体和前栏板之间，车未停稳不准上下。

6、装卸货物应按规定吊装，起吊装箱件时应先检查箱体底部是否牢固完好，并经试吊确认稳妥后方能起吊。

7、装运易燃易爆化学危险物品时，严禁与其它货物混 装。要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟，车厢内不准坐人，必须严格按照易燃易爆化学危险品装运规定进行。

8、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，必须严格按起重工安全操作规程进行。

第2篇 高棒打包工岗位安全操作规程

1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容;

2. 处理打包机辊道堵钢时要注意正确站位,严禁在辊道上行走,并防止钢回弹伤人;

3. 在打包机区域行走时要小心地面有油造成摔伤;

4. 处理打包机故障时,注意正确站位,防止手或脚被打捆机夹住;

5. 攀登上打包机穿线时,小心跌落摔伤,防止导线轮绞伤;

6. 处理打包机信号故障时,必须关断电源,防止打包机突然动作伤人;

7. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。

第3篇 回花、废棉打包工安全操作规程

1.认真按交接班制度规定检查机台，做好交接。

2.开车前认真检查行程开关、升效部位、压板、挡板和传动部位。

3.开车时要把前后挡板挂牢，严防崩开伤人。

4.各种回花、下脚要随时分类打包，不准大量积存，发现杂物及时拣出。

5.机器发生故障，立即关车通知修机工修理。

6.用推包车推包不准倒行，掀包要观察好周围环境，用力得当，防止碰伤和扭腰。

第4篇 回花废棉打包工安全操作规程

1.认真按交接班制度规定检查机台,做好交接。

2.开车前认真检查行程开关、升效部位、压板、挡板和传动部位。

3.开车时要把前后挡板挂牢,严防崩开伤人。

4.各种回花、下脚要随时分类打包,不准大量积存,发现杂物及时拣出。

5.机器发生故障,立即关车通知修机工修理。

6.用推包车推包不准倒行,掀包要观察好周围环境,用力得当,防止碰伤和扭腰。

第5篇 纺织公司打包工安全操作规程

1、认真按交接班制度规定检查机台，做好交接。

2、开打包机之前，先检查打包机内有没有异物，观察周围是否有其他工作人员，确认无危险方可工作。

3、认真检查电机运转是否正常，发现异常情况，立即报告电气检修人员。

4、打包机运行时，只准一人工作，严禁多人工作。

5、打包机工作时，必须将打包机的门关严。

6、放包皮布时，用木棍挑放，严禁胳膊伸进机内摆放。

7、打包机工作时，严禁将头部、手臂伸进打包机机内

8、出包时压头必须升到最高位置，并将操作杆调到空档位置。

9、压头不工作时，操作杆要恢复到空档位置。

10、打包机不工作时，将压头放到底部，并将操作杆调到空档位置，关闭电源，做好打包机内外清洁卫生。

11、掀包时要观察好周围环境，用力得当，防止碰伤和扭伤腰，铁丝捆包，防止铁丝崩断和扎伤。

12、机器发生故障，立即关车通知修机工修理。

13、用推包车推包时不准倒行，不准前推后拉。

第6篇 打包工安全操作规程

1、非打包工作人员和末经上岗培训者严禁擅自启动打包设备。

2、控制打包机升降台应做到：

（1）严禁空车上下升降运行；

（2）打包机在升降过程中为防止意外事故发生，不允许任何人将手，脚，头超达地面三角铁框；

（3）控制上升位置不碰到立柱黄色标记线，以免缸体脱出造成设备事故；

（4）控制下降时，转动手柄不超过1/4圈，使之平台平稳下降；

（5）打包结束时应将升降台停放在最低位置。

3、发现异响，漏油等不正常情况应及时上报主管部门。

4、不野蛮搬运包件、打包扣、带，工具应放置固定位置，不将打包扣、带等杂件丢入设备基础坑内。小心正确使用打包工具，防止由于打包扣末扎紧，而造成半松脱，使打包带反弹在操作工和运输工的脸面上而造成工伤。

第7篇 工贸企业铁屑拉运和打包工安全操作规程

1.检查机器各部件是否有松动,车辆工具是否良好。

2.拉运铁屑要装好车,铁屑不得丢甩在路上。打好包的铁屑要堆放整齐、稳固,从铁屑内甩出的油应及时运走。

3.在机加工房拉运铁屑时,护具要穿戴整齐,并注意避开设备的转动部位。

4.拉运铁屑的车辆,严禁违章载人。

5.工作完毕,工具、车辆应放在指定位置,关好电源,清理铁屑和废油。站在物体和前栏板之间,车未停稳不准上下。

6.装卸货物应按规定吊装,起吊装箱件时应先检查箱体 底部是否牢固完好,并经试吊确认稳妥后方能起吊。

7. 装运易燃易爆化学危险物品时,严禁与其它货物混 装。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟,车厢内不准坐人,必须严格按照易燃易爆化学危险品装运规定进行。

8.使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,必须严格按起重工安全操作规程进行。

第8篇 铁屑拉运打包工操作规程

1、检查机器各部件是否有松动,车辆工具是否良好。

2、拉运铁屑要装好车,铁屑不得丢甩在路上。打好包的铁屑要堆放整齐、稳固,从铁屑内甩出的油应及时运走。

3、在机加工房拉运铁屑时,护具要穿戴整齐,并注意避开设备的转动部位。

4、拉运铁屑的车辆,严禁违章载人。

5、工作完毕,工具、车辆应放在指定位置,关好电源,清理铁屑和废油。站在物体和前栏板之间,车未停稳不准上下。

6、装卸货物应按规定吊装,起吊装箱件时应先检查箱体底部是否牢固完好,并经试吊确认稳妥后方能起吊。

7、装运易燃易爆化学危险物品时,严禁与其它货物混装。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟,车厢内不准坐人,必须严格按照易燃易爆化学危险品装运规定进行。

8、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,必须严格按起重工安全操作规程进行。

第9篇 回花、废棉打包工岗位操作规程

1.认真按交接班制度规定检查机台，做好交接。

2.开车前认真检查行程开关、升效部位、压板、挡板和传动部位。

3.开车时要把前后挡板挂牢，严防崩开伤人。

4.各种回花、下脚要随时分类打包，不准大量积存，发现杂物及时拣出。

5.机器发生故障，立即关车通知修机工修理。

6.用推包车推包不准倒行，掀包要观察好周围环境，用力得当，防止碰伤和扭腰。

第10篇 打包组长打包工安全操作规程

1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋和手套等)。

2、吊运前检查天车挂钩、钢丝绳、吊带是否牢靠。

3、天车起吊或行走时,起吊一定平衡,下面不允许站人。

6、天车行走时被吊物必须顺行。 7、随时检查天车有无安全隐患。

8、上料时,一吊不能超过2吨,吊带必须挂在距管头两端约1米左右位臵。

9、磨损严重的吊装带必须及时更换。

10、天车吊料,下方有人时不允许行走,或按铃警示。

11、酸洗场地电器设备,经常受酸气的腐蚀易失去绝缘能力,操作者可手脚也可能粘连上水份,易发生触电现象,因此要经常检查,发现异常及时通知电工修理。

12、配酸时,先放水,后放酸,浓度符合工艺要求,配臵时不能用手接触酸液,避免烧伤。

13、盐酸与钢管反应后产生氢气,严禁明火,严禁在操作时吸烟,以免引起爆炸。

14、回镀管酸洗时,应先吊入浓度低的旧酸中洗,否则易发生爆炸。

15、新放到烘干架上的管与正在进行烘干室的管要掌握好距离,防止夹手或撞到身体。

16、不合格管从排齐架上取下时,要轻拿轻放,避免损坏钢管或出现工伤。

17、钢管由天车吊卸到排齐架上时,要避免取吊装带时发生工伤事故。

第11篇 工贸企业打包工安全操作规程

1、非打包工作人员和未经上岗培训者严禁擅自启动打包设备。严禁空车上 下升降运行。

2、控制上升位置不碰到立柱黄色标记线,以免缸体脱出造成设备事故。

3、控制下降时,转动手柄不超过1/4圈,使之平台平稳下降。

4、发现异响,漏油等不正常情况应及时上报主管部门。

5、不野蛮搬运包件、打包扣、带,工具应放置在固定位置,不将打包扣、 带等杂件丢入设备基础坑内。

6、小心正确使用打包工具,防止由于打包扣未扎紧,而造成半松脱,使打 包带反弹在操作工和运输工的脸面上而造成工伤。

7、采用钢带或铁丝打包捆扎的操作中,应戴好防护眼镜,以防止眼外伤, 这是极其重要的。

8、对塑料薄膜包装的布匹,在打包时应压缝堆叠整齐,在打包机压缩时, 需及时将外包布套上并拉下罩好。如发现有凸肚布匹情况时,应停止继续压紧, 必须松开后重新排齐后再打包。

9、打包机在打包时,严禁将手和头部伸入机内,并明确专人控制电钮。如 在检修时人进入台板上工作,应在台板上立保险木撑,并首先切断电源,防止意 外。特别是液压打包机危险性更大,必须制订安全检修措施方可检修。

10、打包机除上下限程电气开关外,并应加装电流过载继电器,以利在过载 时可自动切断电流停机,防止设备的损坏。为保障检修打包机登高工作安全,必 须在机顶安装固定的检修平台,打包机虽小,但其高度已过2爪,属于一级登高 作业安全标准范围。

11、打包结束时应将升降台停放在最低位置。