酸洗线操作规程6篇

有哪些

酸洗线操作规程主要包括以下几个关键环节：

1. 原材料准备：确保钢材表面无油污、锈蚀和其他杂质。

2. 酸洗槽操作：将钢材浸入酸洗液中进行化学清洗。

3. 中和槽处理：用碱液中和钢材表面残留的酸性物质。

4. 水洗及干燥：清除钢材表面的残余液体，确保干燥。

5. 后续处理：如钝化、磷化等，提高钢材的抗腐蚀能力。

6. 质量检查：对处理后的钢材进行全面质量检验。

7. 废液处理：安全处理酸洗过程中产生的废酸液。

目的和意义

酸洗线操作规程旨在通过规范化的流程，实现钢材表面的有效清洁，去除氧化层和杂质，提升钢材的表面质量和后续加工性能。这一过程对于保证产品质量、提高生产效率、减少环境污染、保障员工安全具有重要意义。通过严格的酸洗操作，可以确保制造出的钢材符合各类工业标准，满足客户的需求。

注意事项

1. 操作人员必须穿戴防护装备，包括防护服、手套、眼镜和呼吸器，以防酸液溅伤。

2. 酸洗槽内作业时，需保持警觉，避免长时间接触酸液。

3. 定期监测酸液浓度和温度，防止过酸或过热导致的危险。

4. 在水洗和干燥阶段，要确保彻底清除酸性残留，以防止腐蚀设备或影响产品质量。

5. 废液处理需遵守环保法规，不得随意排放，应交由专业机构处理。

6. 对于操作过程中发现的问题，如钢材表面处理不彻底、设备故障等，应及时报告并采取相应措施。

7. 质量检查环节不能忽视，任何不合格产品都不能进入下一道工序。

8. 定期对设备进行维护保养，确保其正常运行，预防事故的发生。

以上各环节的操作规程需要全体员工严格遵守，共同维护生产安全和产品质量。通过规范化的操作，我们能够确保酸洗线的高效稳定运行，为公司的持续发展贡献力量。

酸洗线操作规程范文

第1篇 酸洗线圆盘剪操作工安全操作规程

1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

2接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。

3在工艺段作业时，必须严格遵守工艺段安全操作规程。

4控制好圆盘剪剪边、边丝导入及碎边输送状况，发现问题通知出口主操应停车处理，禁止进入圆盘剪的工作区域。

5注意钢卷切边毛刺，小心毛刺划伤手。

6搬运剪刃时，手要抓牢、脚要站稳，逐级上下台阶。

7更换圆盘剪时，必须停机，禁止在线更换圆盘剪。如遇不切边时，圆盘剪上刀轴应抬起，下刀轴托辊尖抬起，防止带钢划伤及撞伤刀片。

8拆卸剪刃时，确认抓牢扶好，防止剪人跌落砸伤。

9圆盘剪牌坊前进时应注意，不要把脚放在滑道内，当心挤到脚。

10处理边丝一定要停机，戴好手套，使用专用工具，不准猛拉猛抽，防止划伤，弹伤人。

11检查切边质量，监护边丝进刀时，必须通知出口主操监护，检查完毕，退出工作区，再通知出口主操提速。

12任何辊子在转动时严禁用手去摸，检查上下表面质量时，必须通知出口主操停车，在检查台检查，密切注意设备运行状态，禁止在此区域长时间停留。

13在穿带遇到堆钢及钢带带头拱起，任何人不得站在钢带上，及不得用手去抬带钢，必需用撬辊撬起。

14更换备件时，必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度，通知相关人员及操作工进入工作区，应正确穿戴好防护用品，使用专用工具。

第2篇 酸洗线出口下料工安全操作规程

1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

2接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。

3监督好带钢安全运行和圆盘剪操作工的状况及打包、吊料工作，进钩时要进满钩，吊料时不得站在带钢头部及尾部，防止打包带断裂反弹伤人。

4控制好穿带、卷取、卸卷操作，防止带头跑出和卸卷时翻卷。

5禁止触摸运行的带钢，卷取机处检查切边时必须通知出口主操停机监护，下表面质量检查时不得用手去摸带钢，如问题严惩立即停车。

6在工艺段作业时，必须严格遵守工艺段安全操作规程。

7更换备件时，必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度。通知相关人员及操作工进入工作区域应正确穿戴好防护用品，使用专用工具。

第3篇 酸洗线入口上料工安全操作规程

1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

2接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。在启动设备前应对设备各组成部分进行检查，以确定各组成部分处于良好状态，认真核对生产任务单按单生产。

3拆除钢卷捆带时，必须戴好防护手套,站在带的侧面拆包，防止带头弹起伤人，特别要注意原料剪切过边的料，不得站在带卷头部及尾部拆包。

4要及时收集捆带，定置定位放置，及时联系外运。

5带钢甩尾时，上料工应做好监护，严禁开卷机周围站人,以防带钢尾部甩出伤人。

6在线检查带钢表面质量时，必须严格执行停机挂牌制度。生产时，任何人不得用手去摸转动的辊子及用手去抬带钢。

7在工艺段作业时，必须严格遵守工艺段安全操作规程。

8设备检修、标定时，严格执行停机挂牌制度，服从统一指挥并设专人监护。

9更换备件时，必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度，通知相关人员进入区域及操作工，统一服从指挥。

第4篇 酸洗线入口主操安全操作规程

1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

2接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。

3 严格执行工艺规程和操作规程，监控好带钢运行状况，防止带头上翘、下钻，防止开卷机松卷造成钢带跑偏拉伤钢带。严禁带钢边部有烂边进入酸洗槽造成挤干辊辊面拉伤及掉皮。

4 在线检查带钢表面质量时，必须严格执行停机挂牌制度。

5 设备检修时，严格执行停机挂牌制度，服从统一指挥并设专人监护。穿带时应时刻观察，监视器及槽盖情况发现问题即时停车。

6 在工艺段作业时，必须严格遵守工艺段安全操作规程。

7更换备件时，必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度，通知相关人员及操作工，应正确穿戴好防护用品，使用专用工具。

第5篇 酸洗线工艺段操作工安全操作规程

1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

2进入前，认真检查设备运行情况和工具使用情况。

3定时检查阀门和管道，防止跑冒滴漏，定期检查安全防护装置是否可靠、安全标示是否完好，发现隐患及时整改。

4现场操作和巡检时，禁止敲击、踩踏任何管道，并与其保持安全距离，尽量避免在工艺段停留。

5操作蒸汽阀时，必须设有专人进行安全监护，先将蒸气管道内的冷凝水排空，采取多次少量打开阀位的方法。循环泵停车时，应先关换热器蒸汽阀，再停泵，开车时先开循环泵，再开蒸汽阀，避免换热器骤然受热而损坏。

6工艺段检修作业、处理事故时，严格执行停机挂牌制度并设有专人进行安全监护，按规定穿戴好防护用品，统一服从指挥，打开的槽盖插好安全销，盐酸排空，清水洗后方能进入槽内作业。

7工艺段作业时，严禁用手直接接触酸液，必须穿戴好防酸护品，并戴防护眼镜，若酸液溅在皮肤上或眼睛上，应立即用大量清水冲洗，情况严重时应立即送往医院。

8 清理过滤器或排放酸液时，严禁站在阀门口或接头处附近，一定要站在安全位置，必须穿戴防酸护品和防酸眼镜，任何人不得在槽盖上走动、跨越。。

9更换挤干辊作业时，严格遵守操作规程，开启槽盖后通知班组管理人员，任何人不可动操作按钮，挂牌并设有专人安全监护，将酸槽内残余的盐酸冲洗干净，戴好劳保护品方可进行作业。

10处理漏酸时，严格遵守盐酸泄漏应急预案，戴好防酸护品和护目镜，两人以上并设有专人监护方可进入现场，统一服从指挥并对现场进行封锁，严禁一切无关人员进入。

11取酸样时必须穿戴好防酸护品、戴好护目镜，使用专用取样瓶取样，严格遵守操作规程，从指定的取样口取样。

12操作缓时剂加药时，注意防止脚下打滑，慢慢倒入新酸罐，并对加药过程实施监控。

13在生产过程中，应时刻注意酸雾塔，如碱量及ph值，应严格按照工艺执行，在加碱同时应注意带好防护用品及护目镜，防止碱液伤人。

14检修试车时，必须先进行安全确认并设有专人监护，设备运转时必须与运转的设备保持安全距离。

第6篇 酸洗线出口主操安全操作规程

1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。

2接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各项参数。

3 监控好带钢安全运行和圆盘剪操作工的状况，圆盘剪工在没有退到安全区域，严禁提速，该区域有人，严禁出口启动。

4监控好穿带、卸卷操作，防止带头跑出和卸卷时掉卷。

5监控好全线设备的运行，按要求提速减速，禁止违章提速。

6监控好工艺段各种介质的状态，做到及时调整和协调，禁止随意修改工艺参数。

7酸洗停机时，酸雾风机按要求停机，禁止违章停用风机。

8酸洗工艺段起车时，确认现场各种介质及阀门的关闭情况，禁止随意启动。

9在工艺段作业时，必须严格遵守工艺段安全操作规程。

10在线检查带钢质量时，不得用手去摸走动的带钢，必须严格执行停机挂牌制度。

11更换备件时，必须严格遵守操作规程和停机挂牌制度，通知相关人员及操作工进入工作区域，应正确穿戴好防护用品，使用专用工具。