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刀车操作规程3篇

更新时间:2024-11-20

刀车操作规程

有哪些

刀车操作规程

刀车,作为一种精密的机械设备,主要用于金属材料的切割与加工。其操作规程包括以下几个主要步骤:

1. 设备检查:在启动前,需检查刀车的各个部件是否完好,如刀具、导轨、润滑系统等,确保无损坏或松动。

2. 刀具安装:选择合适的刀具,按照规定方法安装,并调整刀具至合适的位置和角度。

3. 工件定位:根据加工图纸,正确固定工件,确保其在工作台上稳定无晃动。

4. 参数设置:根据材料性质和加工要求,设定切削速度、进给量、主轴转速等参数。

5. 启动与运行:按下启动按钮,刀车开始运行,操作人员需密切关注设备运行状态。

6. 过程监控:在加工过程中,定期检查工件的加工质量,如有异常立即停机调整。

7. 安全操作:遵守安全规程,如佩戴防护眼镜、不穿宽松衣物,避免发生安全事故。

8. 维护保养:每次使用后,清洁设备,定期进行润滑和维护,延长设备寿命。

目的和意义

刀车操作规程的存在,旨在保证生产过程的安全、高效和产品质量。它能防止因不当操作导致的设备损坏、人身伤害,确保加工精度,提高生产效率,降低生产成本,同时也有利于保持设备的良好运行状态,延长设备使用寿命。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作流程,未经培训的人员不得擅自操作。

2. 操作时应集中注意力,禁止在运行中离开工作岗位或进行其他无关活动。

3. 切勿超负荷使用设备,避免损坏刀具和影响加工效果。

4. 发现异常情况,如异响、震动过大等,应立即停机检查,排除故障后再继续工作。

5. 清洁设备时,务必先断电,避免触电风险。

6. 保持工作区域整洁,避免杂物影响操作,防止滑倒等事故。

遵循这些规程,可以确保刀车操作的安全和有效性,提升整个生产流程的稳定性和效率。在实际操作中,每个环节都应谨慎对待,以实现最佳的加工效果和生产环境。

刀车操作规程范文

第1篇 刀车安全操作规程

1.目的:規范刀车的使用方法,保證使用刀车的正確与安全性。

2.范圍:適用于本公司的刀车。

3.權責:由作業人員負責按規定操作,機修員負責維修保養。

4.操作說明

1)本機在每天使用前檢查油量,油位必須高出低一條刻線,方可使用。

2)檢查電源是否正常,刀片是否鋒利。

3)調節:按制單要求調節針距達至標準。

4)調試:進行對珠路調試,保證縫制線跡的美觀順直。

5)試縫:做好以上工作後,用碎布進行試縫,如逢制合格方可進行成衣縫制。

5.維護与保養

1)經常檢查油量、珠路,確保機器的潤滑和線跡的美觀。

2)每天檢查刀片是否鋒利,保證裁片的整齊統一。

3)每天上班前拭擦機器,保持機台和裁片清潔。

第2篇 刀车:安全操作规程

1.目的:規范刀车的使用方法,保證使用刀车的正確与安全性。

2.范圍:適用于本公司的刀车。

3.權責:由作業人員負責按規定操作,機修員負責維修保養。

4.操作說明

1)本機在每天使用前檢查油量,油位必須高出低一條刻線,方可使用。

2)檢查電源是否正常,刀片是否鋒利。

3)調節:按制單要求調節針距達至標準。

4)調試:進行對珠路調試,保證縫制線跡的美觀順直。

5)試縫:做好以上工作後,用碎布進行試縫,如逢制合格方可進行成衣縫制。

5.維護与保養

1)經常檢查油量、珠路,確保機器的潤滑和線跡的美觀。

2)每天檢查刀片是否鋒利,保證裁片的整齊統一。

3)每天上班前拭擦機器,保持機台和裁片清潔。

第3篇 闸刀车操作规程

1、操作本机台以前要认真检查各机械部件是否正常,润滑是否良好,刀具是否压牢。检查正常方能开始工作。

2、上班加油,注入油眼及润滑处,每天润油三次,机床使用后应负责清理干净,确保机床精度和设备安全,每周末大清扫和擦洗,并知“三好四会”“三级保养”知识。

3、操作工应集中思想操作,严禁手伸进刀门(闸刀两片中间),严禁在刀门中间传送单板材料,严禁开车后擅自离开或闲谈,

4、在车台操作不准戴有手指手套,严禁戴围巾,女同志应戴工作帽,辫子盘在工作帽内,齿轮皮带等传动部分应有防护罩。

5、钝刀不准使用,经常更换。

6、工作结束,长时间离开,修理机床要切断电源。

7、班后做好交接班,运转不正常,不能离开。

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