1. 镀锌前准备:
- 清理钢材表面的油污、锈迹和杂质。
- 检查设备运行状态,确保电镀槽、电源、过滤系统正常。
- 准备好锌溶液,保持其浓度和温度在规定范围内。
2. 镀锌操作流程:
- 将预处理后的钢材浸入锌溶液中。
- 控制电流大小和时间,保证锌层厚度均匀。
- 定期监控锌溶液成分,适时补充和调整。
- 镀锌完成后,进行冷却和干燥处理。
3. 质量检验:
- 检查镀层外观,无漏镀、起泡、裂纹等问题。
- 测量镀层厚度,确保符合标准要求。
- 进行盐雾试验,验证防腐性能。
镀锌工艺在钢铁制品表面形成锌保护层,旨在提高其耐腐蚀性,延长使用寿命。这一过程对于建筑、汽车、电子等行业的零部件制造至关重要。通过规范的操作,能确保产品质量,减少浪费,同时保障操作人员安全,降低环境污染风险。
1. 操作员必须穿戴防护装备,包括防护眼镜、手套和工作服,防止化学物质接触皮肤和眼睛。
2. 遵守电气安全规定,避免触电事故。在操作电源和设备时,确保手部干燥。
3. 锌溶液具有一定的毒性,操作时避免吸入蒸汽,保持工作区域通风良好。
4. 确保锌溶液的温度和浓度控制在安全范围内,过高的温度可能导致锌层质量下降,过低则可能影响沉积速度。
5. 作业结束后,及时清理工作台和设备,防止锌渣积累,保持工作环境整洁。
6. 对于不合格产品,应立即隔离并分析原因,调整工艺参数,避免批量质量问题。
7. 定期进行设备维护和检查,确保设备处于良好工作状态,预防故障发生。
8. 记录操作过程中的关键参数,如电流、时间、溶液成分等,以便追溯和改进工艺。
9. 培训员工熟悉操作规程,定期进行安全演练,提升应急处理能力。
以上规程旨在指导锌镀操作,务必严格执行,以确保生产效率和产品质量,同时也保障每位员工的安全。在实际操作中,应结合具体情况进行灵活调整,不断优化工艺,提升工作效率。
第1篇 镀锌工安全操作规程
1、生产时,岗位人员穿好工作服、工作鞋、安全帽等安全用品,保持锌锅周围的清洁,无灰尘、无积水.
2、侵入锌液中的沉没辊,稳定辊,锌锭,合金锭及各种工具必须预热,确保干燥无水分,以免锌液爆炸飞溅伤人。
3、加锌锭及更换沉没辊,稳定辊时吊运要平稳,当心碰坏设备。
4、应及时向锌锅填加锌锭,以保持锌液液面在规定的水平位置,以防止鼻子下部开口部分露出液面,进入空气,引起恶性爆炸事故。
5、若发生停电事故,应立即切断原电源,打开备用电源,使锌锅处于保温状态。
6、定期检查感应体冷却风机好坏,若风机损坏,应及时决定停炉,更换感应体风机,以防止感应体漏锌现象发生。
7、在锌锅旁进行操作时,必须戴好面罩、防护手套,否则不得工作。
8、若需到锌锅上方工作时,必须系好安全带,脚站稳,手要扶好,以免掉进锌锅发生恶性事故。
9、捞渣时,不准站在锌锅沿上进行操作,锌渣要慢速倾入无水干燥容器中,以免锌渣飞溅伤人。
10、感应锌锅停电时,事故电源又不能马上供应,应在二十分钟内迅速向溶沟内插入铁棒,并同时报告主电室、调度室组织紧急抢救,恢复送电,防止锌锅凝固发生恶性事故。
11、不准从锌锅向退火炉内倒带,以免污染退火炉。
12、捞渣时盛渣的容器不准有水,往锌锅下锌时,锌锭的光滑平面朝外,防止溅液伤人。
13、严禁在锌锅周围放置杂物。
14、刮气刀时,一定将气刀打开,以防带钢擦伤,烫伤。
15、穿带时,接收穿带的工作人员一定要戴好面罩,石棉手套,以免造成烧伤事故
16、小行车使用时应检查吊钩、钢丝绳、限位器是否正常,禁止歪拉斜吊及超载起吊,使用完毕应退回原处并切断电源。
17、小行车发生故障,应及时挂牌,并报有关方处理。
18、严格执行劳动保护穿戴规定。
第2篇 副班长、镀锌工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等)。工作服穿戴不得挽袖、敞怀。
2、检查设备是否正常,发现异物及时解决。
3、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内,防止爆锌造成烫伤烧伤。
4、所有与锌液接触的工具,在进入锌液时要进行预热,防止爆锌。
5、出现镀锌机夹管事故应立即停车,用预热后的铁钩将管拨出,不可用手直接去拨,拉管时注意身体平衡,避免滑到。
6、未烘干的钢管不得进入锌锅,避免产生爆锌现象。
7、镀管时,不要站在锌锅两端观看浸锌过程,避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。镀管在运行中出现故障,应及时用钩子拨正,不可用手接触,以免烫伤。
8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等,不许直接回锅,避免因潮湿产生爆锌伤人。向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时,严禁用吊车翻入锌锅,以防止槽内有水造成严重爆锌,要倒在平台上人工向锅内填加。
9、平台上禁止非岗位人员进入,以防造成意外伤害。
10、若需到锌锅上方工作时,必须系好安全带,脚站稳,手要扶好,以免掉进锌锅发生恶性事故。
11、捞渣时,不准站在锌锅沿上进行操作,锌渣要慢速倾入无水干燥容器中,以免锌渣飞溅伤人。
12、内吹时,不许打开锌粉除尘箱,避免出现烫伤。
13、内吹除尘器周围不能有明火、水雾,以免锌粉燃烧。
第3篇 铁丝镀锌工操作规程
1、清除工作场地及设备上一切妨碍活动的工具及堆放物。
2、酸洗时将铁丝缓缓放入缸内,防止酸液溅在身上。加酸时必须将酸缓缓倒入水内,禁止将水倒入酸内,以防酸液溅出伤人。工作时应戴防护眼镜。
3、搬运铁丝及其它物品,严禁猛推猛打。
4、收线和操作应注意安全,其他人未经班长同意,不得上车操作。线盘应轻放,堆放要牢靠、整齐,不得高于5盘。
5、禁止人体皮肤直接接触酸碱。
6、酸雾超过国家规定指标时,要及时采取措施治理,否则不准生产。
第4篇 铁丝镀锌工安全操作规程
1.清除工作场地及设备上一切妨碍活动的工具及堆放物。
2.酸洗时将铁丝缓缓放入缸内,防止酸液溅在身上。加酸时必须将酸缓缓倒入水内,禁止将水倒入酸内,以防酸液溅出伤人。工作时应戴防护眼镜。
3.搬运铁丝及其它物品,严禁猛推猛打。
4.收线和操作应注意安全,其他人未经班长同意,本得上车操作。线盘应轻放,堆放要牢靠、整齐,不得高于5盘。
5.禁止人体皮肤直接接触酸碱。
6.酸雾超过国家规定指标时,要及时采取措施治理,否则不准生产。
第5篇 副班长镀锌工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护面罩等)。工作服穿戴不得挽袖、敞怀。
2、检查设备是否正常,发现异物及时解决。
3、加锌时要将锌预热后慢慢加入锌锅内,防止爆锌造成烫伤烧伤。
4、所有与锌液接触的工具,在进入锌液时要进行预热,防止爆锌。
5、出现镀锌机夹管事故应立即停车,用预热后的铁钩将管拨出,不可用手直接去拨,拉管时注意身体平衡,避免滑到。
6、未烘干的钢管不得进入锌锅,避免产生爆锌现象。
7、镀管时,不要站在锌锅两端观看浸锌过程,避免钢管内的水份或溶剂膨胀放炮伤人。镀管在运行中出现故障,应及时用钩子拨正,不可用手接触,以免烫伤。
8、从锌锅内外清理的锌粒锌粉等,不许直接回锅,避免因潮湿产生爆锌伤人。向锌锅中加含有锌的锌槽锌土时,严禁用吊车翻入锌锅,以防止槽内有水造成严重爆锌,要倒在平台上人工向锅内填加。
9、平台上禁止非岗位人员进入,以防造成意外伤害。
10、若需到锌锅上方工作时,必须系好安全带,脚站稳,手要扶好,以免掉进锌锅发生恶性事故。
11、捞渣时,不准站在锌锅沿上进行操作,锌渣要慢速倾入无水干燥容器中,以免锌渣飞溅伤人。
12、内吹时,不许打开锌粉除尘箱,避免出现烫伤。
13、内吹除尘器周围不能有明火、水雾,以免锌粉燃烧。
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