球团操作规程9篇

有哪些

球团操作规程

球团操作规程主要包括以下几个核心环节：

1. 原料准备：确保原料的质量，包括铁矿粉、石灰石、粘结剂等，进行必要的筛分、混合，保证成分均匀。

2. 成球过程：将混合后的原料通过造球机形成球团，控制适宜的水分、压力和转速，以形成均匀、强度高的球团。

3. 烘干处理：将成球后的湿球团通过烘干炉去除多余水分，确保球团在后续高温处理中不会破裂。

4. 焙烧工艺：将烘干后的球团在回转窑内进行高温焙烧，使其发生固相反应，提高球团的物理性能和化学稳定性。

5. 冷却及质量检验：出炉的球团需冷却至室温，并进行尺寸、强度、化学成分等多方面的质量检测。

6. 储存与运输：合格的球团储存于专用仓库，待需要时进行运输。

目的和意义

球团操作规程的制定与执行旨在：

1. 提高生产效率：规范的操作能减少生产过程中的浪费，提高设备利用率，保证连续稳定生产。

2. 保证产品质量：严格控制每个环节，确保球团的物理和化学性能满足冶炼要求，降低生产成本。

3. 安全环保：遵守规程可减少粉尘污染，防止安全事故，符合环保法规和企业安全标准。

4. 维护设备：规范操作能延长设备寿命，减少维修频率，降低维护成本。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，熟知规程，严格按照规程操作，不得随意更改工艺参数。

2. 原料配比必须精确，避免因成分波动影响球团质量。

3. 造球机运行时，注意观察球形和粒度，适时调整水分和压力。

4. 焙烧温度和时间需精确控制，过高或过低都会影响球团性能。

5. 定期检查烘干炉和回转窑的运行状态，及时清理积灰，防止堵塞。

6. 质量检验是关键，不合格球团应及时剔除，防止流入下一道工序。

7. 储存期间，防止球团受潮或混入杂质，确保其在运输过程中的完整性和安全性。

8. 遵守安全规定，穿戴防护装备，尤其在高温区域作业时，防止烫伤和其他伤害。

以上操作规程旨在提升球团生产的整体效益，但具体操作还需结合工厂实际情况灵活调整。在执行过程中，应持续优化流程，提升效率，确保球团质量，为企业的可持续发展贡献力量。

球团操作规程范文

第1篇 烧结球团矿鼓后筛安全操作规程

一、使用前,检查在外电线是否完好无裸露,各运动件是否正常,各机械筛是否完好和清洁,多人操作时必须一人统一指挥。

二、将机械筛调整零位后,将出鼓的试样均匀倒入筛面上。

三、鼓下摇摆筛拉出时,不要将电源线压断拽断,防止触电事故。

四、设定计时90秒,合上总电源,启动转鼓机械筛,达到设定转数时,转鼓机械筛自动停机,打开放料开关,试样从落料斗流入接料斗中,打开出料门分别取出各筛分样,进行分级计量。

五、切断总电源,如发现筛门没有处在最低位置时,可用点动开关校正,并彻底清净面上的烧结,清理机械各部,关上筛门。

第2篇 烧结、球团矿鼓后筛安全操作规程

一、使用前，检查在外电线是否完好无裸露，各运动件是否正常，各机械筛是否完好和清洁，多人操作时必须一人统一指挥。

二、将机械筛调整零位后，将出鼓的试样均匀倒入筛面上。

三、鼓下摇摆筛拉出时，不要将电源线压断拽断，防止触电事故。

四、设定计时90秒，合上总电源，启动转鼓机械筛，达到设定转数时，转鼓机械筛自动停机，打开放料开关，试样从落料斗流入接料斗中，打开出料门分别取出各筛分样，进行分级计量。

五、切断总电源，如发现筛门没有处在最低位置时，可用点动开关校正，并彻底清净面上的烧结，清理机械各部，关上筛门。

第3篇 烧结及保障区球团回转窑看火岗位安全操作规程

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好，高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品、饮品、物品等。

（2）点火前，检查安全防护装置是否齐全可靠，检查确认窑内无人、无物后，方可点火。

（3）引送煤气前，对管道各阀门进行安全确认，做爆发试验合格后，方可送煤气点火生产。

（4） 检查煤气各管道各阀门时，必须用co检测仪进行，发现漏气，及时汇报、处理。

（5）非本岗位人员严禁开停设备，严禁在窑头、煤气管道附近停留。

（6） 严禁用湿手操作电器开关，以防触电。

（7） 开关煤气闸阀时，必须两人操作，并有专人监护。

（8） 点火时，无关人员不准上窑头操作台，防止回火伤人。并备好足够消防器材。

（9） 正常操作时，要戴防尘帽及防火罩护住脸部，以防倒风、喷灰、喷火烧伤人，不得随便打开窥孔防止煤气中毒、烧伤。观察火焰时，面部与窥孔间距不小于0.5米。

（10）看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程。

（11）给托轮及电机、减速箱、齿轮等部位加油保养时，要避开窑体和运转部位，以防烫伤、绞伤。

（12） 炉膛温度低于6000c时，要注意自然灭火，预防煤气中毒，一旦发生熄火时必须排净窑内残余煤气，才能重新点火。

（13） 突然停煤气、停电时，立即采取紧急措施，关闭煤气闸阀，以防空气进入总管发生爆炸。

（14）窑内、煤气阀门、煤气管道检修时，必须用蒸汽或氮气把管道内残余煤气吹扫干净，经监测确认无煤气后方可检修，需要动火时，必须持有安全主管部门开的动火证，方可动火。操作时必须有专人携带co报警仪监护。

（15）清扫设备转动部位卫生时，必须停机进行。

第4篇 烧结保障区球团造球岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2)开车前,检查各种安全防护设施齐全灵活可靠,接开机通知后,方可按顺序开机。

(3)非本岗位人员严禁擅自开停设备,设备检修时必须切断电源,并悬挂警示牌。

(4)平台上严禁随意往下扔东西,及时清扫平台上下、走梯卫生,冬季走梯严禁打水,防止滑倒摔伤。

(5)不得钻、跨越皮带,不许用任何工具在运转的皮带机头、尾轮、托辊和皮带上清除粘料。

(6) 处理圆盘卡大块时,要站在圆盘侧面,用撬棍作业时,必须停皮带机和圆盘给料机,注意铁棍回弹击伤。

(7)严禁用湿手操作电器开关。

(8)造球盘启动后,严禁进入造球盘下部区域。

(9) 检查运转皮带时,必须按要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖,严禁跨跃皮带和使用皮带搬运物品。

(10)更换皮带托辊、清理辊上粘料、搞设备转动部位卫生时,必须停机进行。

(11)严禁设备带负荷启动。

(12) 造球盘需要修理时,必须由电工从配电室断电,并挂警示牌,更换刮刀时,必须设专人监护。

(13)在造球盘扒打球时,必须使用专用工具,站在平台上拦杆内,不得骑坐,依靠栏杆。

(14) 稀油站5米以内,严禁烟火。

(15)装卸处理三角带时,必须使用专用工具,必须人工操作时,要互相配合,呼唤有答,禁止用手推拉三角带。

(16)灭火器材齐全有效。

(17)在下列情况下,操作人员应迅速切断事故开关:

①发生人身事故时;

②皮带跑偏调整时,有撕毁皮带的危险,皮带开裂要断时;

③来料过多,皮带被压住时,电机冒烟,皮带打滑等设备事故时。

第5篇 烧结及保障区球团烘干机岗位安全操作规程

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。

（2）开机前，检查确认本岗位设备安全装置齐全、灵敏、可靠。检查确认热风炉和烘干机内无人无物后方可联系点火。

（3） 严禁用湿手操作电器开关，以防触电。

（4） 开关煤气闸阀和眼镜阀时必须两人操作、有人监护，操作人必须戴防毒面具，监护人与操作人距离5米以上。

（5） 送气前，对各岗位各部位进行安全确认，爆发试验合格后，方可送气点火生产。

（6）检查煤气管道各阀门时，必须用co测量仪进行，发现漏气，汇报工长及时处理。

（7）突然停煤气、停电时，立即采取紧急措施，关闭煤气闸阀，以防空气进入总管发生爆炸。

（8）灭火器齐全有效。

（9）执行《设备挂牌制度》，禁止无牌操作。

（10） 检修烘干机、热风炉及煤气阀门、煤气管道时，经监测确认无煤气后方可检修，需要动火时必须经安全负责人检查，安全员开动火证方可动火。操作时必须携带co报警仪监护。

（11）发生煤气泄漏时，岗位工应立即撤离操作室，并立即关闭煤气眼镜阀。岗位工再进操作室操作时，必须用co报警仪监测无煤气后方可进入。

（12） 清扫设备转动部位卫生，必须停机进行。

第6篇 烧结及保障区球团润磨岗位安全操作规程

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。

（2）开机前检查各设备安全防护装置齐全、灵活可靠，润磨机周围及运转部位是否有人和障碍物，并及时清理。

（3）严禁用湿手操作电器开关，以防触电。

（4） 严禁靠近正在起动或运行中的设备转动部分，严禁进入安全围栏内。

（5）皮带运转或停机时，禁止横跨或乘坐皮带，禁止放置工具或运送其他物品。

（6）检查皮带或清扫皮带走廊余料时，身体严禁靠近运转中的皮带，且注意脚下的料仓口，以免挂住摔伤。

（7） 润磨机倒球时，应确认无人、无物后，方可倒球。

（8）进磨机前要停高、低压电和操作电源，摘掉操作牌交给操作工，并挂上“有人检修，禁止合闸”的操作牌。

（9）润磨机内检修，必须用12v低压安全照明灯。

（10）更换衬板、卸料篦板、盲板时，传递运输要注意协作配合，以免碰、砸伤人。

（11） 装球时，要配合好，不要磕伤、碰伤、砸伤人。

（12） 盖磨门时，必须检查确认磨内无人、无工具及其他物品后，方可盖磨门。

（13）检修需要慢转时，严禁磨内有人、磨上站人。

（14） 剔篦缝时，要检查钎子、手锤是否牢固，作业时，人要站在侧面，以免碎球伤人。

（15） 清扫设备转动部位卫生时，必须停机进行。

第7篇 烧结及保障区球团造球岗位安全操作规程

（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。

（2）开车前，检查各种安全防护设施齐全灵活可靠，接开机通知后，方可按顺序开机。

（3）非本岗位人员严禁擅自开停设备，设备检修时必须切断电源，并悬挂警示牌。

（4）平台上严禁随意往下扔东西，及时清扫平台上下、走梯卫生，冬季走梯严禁打水，防止滑倒摔伤。

（5）不得钻、跨越皮带，不许用任何工具在运转的皮带机头、尾轮、托辊和皮带上清除粘料。

（6） 处理圆盘卡大块时，要站在圆盘侧面，用撬棍作业时，必须停皮带机和圆盘给料机，注意铁棍回弹击伤。

（7）严禁用湿手操作电器开关。

（8）造球盘启动后，严禁进入造球盘下部区域。

（9） 检查运转皮带时,必须按要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖，严禁跨跃皮带和使用皮带搬运物品。

（10）更换皮带托辊、清理辊上粘料、搞设备转动部位卫生时，必须停机进行。

（11）严禁设备带负荷启动。

（12） 造球盘需要修理时，必须由电工从配电室断电，并挂警示牌，更换刮刀时，必须设专人监护。

（13）在造球盘扒打球时，必须使用专用工具，站在平台上拦杆内，不得骑坐，依靠栏杆。

（14） 稀油站5米以内，严禁烟火。

（15）装卸处理三角带时，必须使用专用工具，必须人工操作时，要互相配合，呼唤有答，禁止用手推拉三角带。

（16）灭火器材齐全有效。

（17）在下列情况下，操作人员应迅速切断事故开关：

①发生人身事故时；

②皮带跑偏调整时，有撕毁皮带的危险，皮带开裂要断时；

③来料过多，皮带被压住时，电机冒烟，皮带打滑等设备事故时。

第8篇 烧结保障区球团回转窑看火岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好,高温区域作业要求必须携带使用防暑降温设备、药品、饮品、物品等。

(2)点火前,检查安全防护装置是否齐全可靠,检查确认窑内无人、无物后,方可点火。

(3)引送煤气前,对管道各阀门进行安全确认,做爆发试验合格后,方可送煤气点火生产。

(4) 检查煤气各管道各阀门时,必须用co检测仪进行,发现漏气,及时汇报、处理。

(5)非本岗位人员严禁开停设备,严禁在窑头、煤气管道附近停留。

(6) 严禁用湿手操作电器开关,以防触电。

(7) 开关煤气闸阀时,必须两人操作,并有专人监护。

(8) 点火时,无关人员不准上窑头操作台,防止回火伤人。并备好足够消防器材。

(9) 正常操作时,要戴防尘帽及防火罩护住脸部,以防倒风、喷灰、喷火烧伤人,不得随便打开窥孔防止煤气中毒、烧伤。观察火焰时,面部与窥孔间距不小于0.5米。

(10)看火工必须熟悉煤气操作规程和煤气安全规程。

(11)给托轮及电机、减速箱、齿轮等部位加油保养时,要避开窑体和运转部位,以防烫伤、绞伤。

(12) 炉膛温度低于6000c时,要注意自然灭火,预防煤气中毒,一旦发生熄火时必须排净窑内残余煤气,才能重新点火。

(13) 突然停煤气、停电时,立即采取紧急措施,关闭煤气闸阀,以防空气进入总管发生爆炸。

(14)窑内、煤气阀门、煤气管道检修时,必须用蒸汽或氮气把管道内残余煤气吹扫干净,经监测确认无煤气后方可检修,需要动火时,必须持有安全主管部门开的动火证,方可动火。操作时必须有专人携带co报警仪监护。

(15)清扫设备转动部位卫生时,必须停机进行。

第9篇 烧结及保障区球团链篦机岗位安全操作规程

(1)上岗前,劳保护品穿戴齐全,扣子扣好,带子系好。

(2) 更换篦板及维修时,要注意烫伤、绞伤,必须切断电源,并悬挂警示牌。

(3) 正常生产时,各检查孔要关闭,防止火焰烧伤。

(4)严禁用水冲洗篦板,以防蒸气伤人及损坏设备。

(5)放灰时,脚严禁站在皮带及各运转部位上。

(6) 开机前,检查安全防护装置是否齐全可靠,与上下工序联系好,并发出联系信号,明确信号后,在机旁开机。

(7) 严禁用湿手操作电器开关,以防触电。

(8)进入链篦机检修前要通知主控室,携带co检测仪,以免看火工操作煤气,造成煤气中毒。

(9)进入链篦机检修,要使用安全电压。