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叉车作业操作规程5篇

更新时间:2024-05-13

叉车作业操作规程

有哪些

叉车作业操作规程

叉车作业操作规程主要包括以下几个方面:

1. 叉车检查与准备

2. 安全驾驶与操作

3. 货物搬运与堆垛

4. 紧急情况处理

5. 停车与保养

目的和意义

本规程旨在确保叉车操作员的安全,提高工作效率,防止因操作不当导致的设备损坏和事故。通过规范的操作流程,可以降低工作风险,维护工作环境的整洁,同时保障物料搬运的准确性和及时性,提升物流系统的整体运行效率。

注意事项

1. 操作前:

- 检查叉车的刹车、灯光、转向系统是否正常。

- 确保叉车油量充足,轮胎气压符合标准。

- 检查货叉无明显损伤,安全装置功能完好。

2. 安全驾驶:

- 穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、反光背心。

- 操作时保持专注,不许使用手机或进行其他分散注意力的行为。

- 低速行驶,尤其在转弯、进出仓库、视线不良区域。

3. 货物搬运:

- 根据货物尺寸、重量选择合适的叉车和货叉。

- 轻拿轻放,避免猛烈撞击造成货物损坏。

- 操作时保持货物稳定,避免倾斜或翻倒。

4. 紧急情况:

- 遇到紧急情况,立即按下紧急停止按钮。

- 若货物坠落,迅速疏散周围人员,然后处理。

5. 停车与保养:

- 停车后将叉车降至最低位置,关闭发动机,拉起手刹。

- 定期进行叉车保养,如更换机油、检查刹车片等。

6. 特别提示:

- 不得超载,遵守叉车的最大承载能力。

- 遵循“先出后进”原则,保持仓库通道畅通。

- 接受定期培训,了解最新的操作规程和技术更新。

请所有叉车操作员严格遵守上述规程,以确保个人和他人的安全,同时确保设备的良好运行状态。任何违反规程的行为都可能导致严重的后果,务必引起高度重视。

叉车作业操作规程范文

第1篇 叉车作业安全操作规程

1、检查车辆

①叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。

②检查起动、运转及制动性能。

③检查灯光、音响信号是否齐全有效。

④叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。

⑤叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

2、起步

①起步前,观察四周,确认无防碍行车安全的障碍后,先鸣笛后起步。

②气压式制动的车辆,制动气压表读数必须达到规定值方可起步。

③叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。

④起步必须缓慢平稳起步。

3、 行驶

①行驶时,货叉底端距地高度应保持300 ~ 400mm, 门架须后倾。

②行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时,如货叉升得太高,还会增加叉车总体重心高度,影响叉车的稳定性。

③卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

④转弯时,如附近有行人或车辆,应先出信号,并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

⑤内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。

⑥非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。

⑦载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用制动器。

⑧叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的安全距离。

⑨叉车运行时,载荷必须处于不防碍行驶的最低位置,门架要适当后倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物件挡住驾驶员的视线,此时应倒开叉车。

⑩叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。

4、 装卸

①叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。

②载物高度不得遮挡架驶员的视线。

③在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。

④货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物绷起伤人。

⑤用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。

⑥禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。

⑦叉车作业时禁止人员站在叉车上。

⑧叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。

⑨禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高处坠落事故。

⑩不准用制动惯性溜放物品;禁止使用单叉作业;禁止超载作业。

第2篇 叉车作业操作规程

1 经培训并持有驾驶执照的司机方可开车。

2 在开车前检查各控制和警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作。

3 搬运时不应超过规定值,货叉必须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉上,不许用单个叉运转货物。

4 平稳起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿或光滑的路面,转向时须减速。

5 坡道行驶应小心驾驶,在大于十分之一的坡道上行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业。

6 装物行驶应把货物尽量放低,门架后倾。

7 行驶时应注意行人,障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的间隙。

8 不准人站在货叉上,车上不准载人。

9 不准人站在货叉下面或在叉车下行走。

10 不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。

11 不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。

12 对起升高度大于3米的高起升车 应注意上方货物吊下,必要时,须采取防护措施。

13 对于高起升叉车工作时应尽量使门架后倾,装卸作业应在最小范围内作前后倾。

14 在码头或临时铺板上行驶时,应倍加小心,缓慢行驶。

15 加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火。

16 离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空挡,发动机熄火并断开电源;在坡道停车时,将停车制动装置拉好,停车较长时须用垫坎垫住车轮。

17 转向时,应遵守交通规则,并开转向灯,

18 严禁无令行车和空挡溜车。

19 严禁离合器处于半离合状态下运行叉车。

20 定期检查油、水泄漏、变形、松动等情况,忽视检查会缩短车辆寿命,在恶劣情况下将会导致事故发生。

21 不要使用明火检查燃油油位、电解液或冷却水及泄漏。

22 叉车运行时切勿上下,上、下叉车时请用叉车的安全踏板和安全扶手。

23 不要牵引发动机有故障、转向系统不正常及制动系统损坏的车辆。1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。

1.2 开动前应检查以下项目:

1.2.1 检查是否有漏油或漏水,特别是检查液压管路的接头处,油缸,泵,控制阀。

1.2.2 检查轮胎气压是否足够。检查轮胎的磨损,损伤情况及轮毂的变形,损伤情况。

1.2.3 检查散热器内的水是否充足。检查v型皮带的松紧及绕度是否符合标准。

1.2.4 检查发动机油盘油量及油质.。检查油箱油量是否充足。

1.2.5 检查踏板动作情况及微动踏板能否与制动踏板联动。

1.2.6 检查喇叭鸣响情况。检查车灯是否正常。

1.3 将起动钥匙插入,右转一档为“接入”位置,右转二档为“起动”位置,发动机起动后,应立即把钥匙转回“接入”位置,若起动不成功时再起动,要相隔20秒。

1.4 发动机起动后应进行预热运动,使水温计运转至绿色范围内。驾驶中,水温计若超出绿色范围,应停止作业,使发动机空转,使水温降至正常范围后,再开始作业。

1.5 在驾驶中,若发动机油压警告灯亮,应立即停车对润滑系统进行检查。若变距器油温表指针不在绿色范围内,表示油温不正常,应停机检查冷却系统。

1.6 车子转向时,转向灯闪亮,转向完毕后,应注意转向控制杆不能自动回位。

1.7 叉车在高速行驶时,严禁换档。

1.8工作结束后;

1.9 将积存在燃油系统内的水排掉。在低温天气,工作后把水箱内的水排掉。

1.10 蓄电池充电量应保持75%以上,并作好保温。

1.11 叉子放在地面上,门架前倾,发动机熄火,拔出钥匙,对叉车进行日常维护保养。

2 安全操作规程

2.1 驾驶员必须经过专业培训,持证驾驶。

2.2 驾驶员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶,应安全礼让。转弯处呜号慢行,不准乱停乱放,禁止人在叉臂下。

2.3 机动车辆安全装置必须齐全完好,各部件灵敏有效,技术性能良好,严禁车辆带病行驶。

2.4 叉车行驶时,严禁叉上(或所叉物体上)站人,驾驶室内不得乘坐他人。

第3篇 机动叉车作业安全操作规程

1 检查车辆

1.1 日常检验即三检制,在出车前,收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆;

1.2 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水;

1.3 检查起动、运转及制动安全性能;

1.4 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效;

1.5 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常;

1.6 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

2 起步

2.1 起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步;

2.2 制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步;

2.3 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠;

2.4 起步必须缓慢平稳。

3 行驶

3.1 厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h;货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾;

3.2 进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物;载物行驶时,货叉不准升得太高,以免影响叉车的稳定性;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶;

3.3 转弯或倒车时,必须先鸣笛;

3.4 行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,严禁在斜坡上转向行驶;

3.5 叉车在行驶时要遵守厂内交通规则,必须与其他车辆、物体保持安全距离;

3.6 通过厂区内道路口时,应做到“一慢、二看、三通过”;

3.7 载物高度不得遮挡驾驶员视线;特殊情况物品影响前行视线时,叉车必须倒行;

3.8 倒车时,驾驶员须先查明周围情况,确认安全后,方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时,应有人站在车后的驾驶员一侧指挥;

4 装卸作业

4.1 叉载物品时,应调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架;

4.2 禁止单叉作业或用叉顶物、拉物品或设备;严禁超叉车负荷作业;

4.3 在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车;

4.4 叉车装卸作业时,禁止人员停留在货叉周围;必要时应在作业区域设置警戒线;

4.5 禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故;

4.6 叉车装卸物品时,必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置,严禁长时间用货叉使物品停留在高处;

4.7 严禁在货叉下面进行检修或其他长时间停留作业;

5 停车及注意事项

5.1 离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架,禁止货叉上物品悬空时离开叉车;

5.2 停车时必须拉紧制动手柄;

5.3 观察是否发动机熄火,断电,并及时拔下叉车钥匙;

5.4 低温季节(在0℃以下),应放尽冷却水;当气温低于-15℃时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。

5.5 将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。

第4篇 厂内叉车作业安全操作规程

厂内叉车安全操作规程

行车检查前

1. 按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处于完好状态。

2. 行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件,严禁缺证、少征、无证驾车。

行驶

3. 起步前应观察叉车四周情况,(气压或制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。

4. 行驶时货叉底端距地高度应保持300~400毫米,门架须后倾。

5. 插车在运行时,不准任何人上下车,叉腿上严禁站人。

6. 叉车行驶时不得将货叉升的过高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。

7. 载物行驶在超过7度和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。

8. 停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降起重架后行驶。

9. 叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。

10.在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件,司机必须离开驾驶室。

11.货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要辗压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。

12.在厂区内和施工现场,时速不准超过十公里,出入厂门、车间、库房和施工现场,时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察,防止刮撞,伤人。

13.厂内插车在货叉升降时,起重架应与地面前倾,不得使起重架前倾。

14.起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货在近处禁止有人。

15.严禁用货叉等属具举升人员从事高出作业,仅是用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止告诉叉取物品。

16.叉车中途停止发动机怠速运转时,应使门架后倾。当发动机熄火停车时,应将起重滑架落下,使货叉水平置于地面上。

17.车在厂内,车间内和施工现场停放车辆时,司机不准离车,如需暂时离开时,必须把钥匙拔下,电闸拉下。

收车后保养

18.检修车辆时,应将变速杆置于空挡,采取制动、掩轮以及支顶担重滑架等防护措施。

19.清洁叉车及起重滑架;紧固螺丝;检查补充燃油、润滑油等。

蓄电池叉车除应遵守上述有关安全技术操作规程外,还应遵守蓄电池车的有关安全技术操作规程。

第5篇 叉车作业岗位安全操作规程

1 适用范围

本标准适用于本公司各车间各类叉车作业人员的安全操作,包括柴油车和电动车。

2 岗位安全作业职责

l负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置;

l负责本岗位叉车装卸作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;

l负责本岗位叉车的充电或加油过程的安全作业,严格按规定进行安全操作;

l负责本岗位叉车及其安全装置、工器具的日常保养,确保其安全功能完好有效,保养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修;

l负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。

3 岗位主要危险有害因素(危险源)

作业活动主要危险有害因素可能造成的事故/伤害可能伤害的对象
叉车装卸和行驶车辆维护保养不及时,车辆制动、转向系统等失灵等故障,造成车辆撞人、撞物车辆伤害操作人员和周边人员
作业环境照明、标识、道路等不良,或人车混行,造成车辆撞人、撞物车辆伤害操作人员和周边人员
驾驶人员违章超载、超速驾驶,造成车辆撞人、撞物车辆伤害操作人员和周边人员
车辆加油柴油车加油时违规使用明火;导致起火或爆炸火灾爆炸操作人员和周边人员
车辆漏油,遇明火、静电或火花等,导致起火爆炸火灾爆炸操作人员和周边人员
车辆充电充电操作不当,电动车超负荷充电,或充电设备故障造成充电线路过热,或电池爆燃,导致起火火灾操作人员和周边人员
充电操作不当,或充电设备漏电,人员接触带电部位触电操作人员
更换充电液,操作不当,化学液进入眼睛、皮肤眼睛或皮肤伤害操作人员
设备清扫

保养、存放

叉车清扫保养时,肢体接触设备尖锐部位机械伤害操作人员
叉车存放在高温部位,造成柴油自燃火灾周边人员

4 劳动防护用品穿戴要求

4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。

4.2 作业人员不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋类。

5叉车作业安全要求

5.1叉车驾驶人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的厂内机动车特种设备作业人员证书;作业时应随身携带证书,证书由所在单位统一保管时,应随身携带证书复印件。

5.2作业前准备安全要求

l检查燃油储油量、电瓶电量是否符合要求;

l检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象;

l检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值;

l检查转向及制动系统的灵活住和可靠性;

l检查电气线路是否有松动现象,喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常;

l查看叉车行驶路线的作业环境是否无异常情况,包括道路、照明、等是否正常。

5.3 叉车装卸和行驶安全要求

5.3.1 严禁酒后驾驶,行车中不准吸烟或与他人闲谈,行驶中严禁拨打手机。

5.3.2 严禁超速驾驶:

l厂内主干道上行驶,时速不得超过10km;

l进出车间仓库转弯时时速不得超过5km;

l在车间内,时速不得超过3km;

l在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,并降低行驶速度。

5.3.3 严禁超负荷装载,装载和行驶注意以下安全事项:

l在装载货物时,应根据货物大小调整货叉距离,货物的重量应平均的由两货叉分搭,以免偏载或开动的货物向一边滑脱;

l货叉插入货堆后,叉壁应与货物的一面贴紧;

l叉车开动前,应将叉架后倾到固定位置上防止货物倾倒;行驶时起重门架要后倾;将货叉升起离地面300mm左右再行驶,距地面始终保持距离;

l搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶;

l叉车开动时,必须先鸣笛、观察前后是否有人或障碍物;

l叉车转弯、进入现场必须鸣笛,减速缓行;严禁急刹车、高速转弯、行走时起升或下降货物。

5.3.4 作业中应遵守“八不准”:

l不准将货物升高做长距离行驶;

l不准用货叉挑起翻盘的方法卸货;

l不准用货叉直接铲运危险品,易燃品;

l不准用单货叉作业;

l不准用惯性力取货;

l不准在货盘或货叉上带人作业,货叉带起后,货叉下严禁站人;

l不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物;

l不准两车装载同一物体。

5.3.5 叉车中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。

5.3.6 工作过程中,,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。

5.4 作业结束后的安全要求

5.4.1 停车后应关闭油门或总开关;严禁让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置;停车离开时必须将车钥匙取下。

5.4.2每天作业完后对叉车进行日常清洁保养,清洁保养时应避免接触车辆突出和尖锐部位,,严禁吸烟和使用明火。

5.4.3 车辆停用时,应停放在指定位置,不应停放在坡地上;并将货叉落地;不准将车停在坡道口。

5.4.4 叉车充电安全要求

l叉车应到本单位专用充电点充电,充电时叉车应处于停车状态;充电区域内禁止吸烟;

l充电前应检查充电设备是否完好,充电插头、充电夹及线路是否无破损,确认完好有效方可开始充电;

l开始充电后,应根据蓄电池的充许容量,确定电流强度,并检查充电是否正常,如整流器发热或其他部分损坏,应立即切断电源;在未切断电源前,严禁取用蓄电池;

l充电正常进行5分钟后,人员方可离开现场,在结束充电后及时停止充电作业。

5.4.5 叉车加油安全要求

l车辆加油时应熄火;到加油站或本单位加油点加油时,严禁吸烟、严禁使用手机;

l在本单位加油点加油时,应使用专门配备的防静电抽油工具,并防止柴油泄漏;

l现场少量柴油溅出时应立即清理;发生大量泄漏,应采取应急措施。

6 岗位应急要求

6.1车辆行驶中由于碰撞、翻车等引起人体伤害和物体倒塌、飞落、挤压等,立即抢救伤者。

6.2 车辆在充电时发生设备漏电,应立即关闭充电设备电源;如发生人员触电,不得用肢体接触触电者,首先应关闭电源,来不及关闭时,应使用绝缘物体将带电物挑开。

6.3 车辆加油时,发生柴油泄漏,应立即停止作业,并报告当班带班人员(带班室电话-----);不得在泄漏现场使用手机和其他产生静电或火花的设备工具,并立即开启通风装置进行通风。

6.4 车辆或周边发生火险时,应立即停止作业,使用周边的灭火器进行灭火并同时报告工厂消防控制室(消防控制室电话-----);处置无效时立即撤离现场,按现场指示标识疏散到工厂东北大门处集合。

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