回采操作规程13篇

有哪些

回采操作规程

回采作业是矿山生产的核心环节，主要包括以下几个步骤：

1. 工作面准备：包括地质勘查、开采设计、设备布置及安全设施的安装。

2. 布孔与爆破：根据设计确定钻孔位置、深度和方向，进行精准爆破。

3. 顶板管理：采取支护措施，防止顶板坍塌。

4. 装载与运输：将爆破后的矿石装载到运输设备，运送到选矿厂。

5. 回填与封闭：完成开采后，对空区进行回填和封闭，确保安全生产。

目的和意义

回采操作规程的制定旨在确保矿山生产的高效、安全和环保。其重要性体现在：

1. 提高资源利用率：规范的回采能最大化利用矿产资源，减少浪费。

2. 确保人员安全：遵循规程可以预防事故，保护工人生命安全。

3. 保护环境：合理回采可减轻对地表和地下水的影响，符合可持续发展原则。

注意事项

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 爆破作业必须遵守爆破安全规程，严禁违规操作。

3. 顶板管理要实时监测，及时采取加固措施，防止意外发生。

4. 装载运输过程中，避免超载和急刹车，保证设备和人员安全。

5. 回填材料应符合标准，确保封闭效果，防止地表塌陷。

6. 定期进行安全检查，发现问题立即整改，不得拖延。

7. 严格执行交接班制度，确保信息传递准确无误。

8. 遵守环保法规，控制噪声、粉尘等污染，实现绿色开采。

以上规程需结合实际情况灵活调整，并持续优化，以适应矿山生产的变化。务必铭记，安全是生产的首要原则，任何操作都不能以牺牲安全为代价。

回采操作规程范文

第1篇 回采巷道维修安全技术操作规程

上岗条件

第1条  回采巷道维修人员必须熟悉顶板控制及支护方法，具有掘进和回采的支护、回柱操作技能，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。

安全规定

第2条  严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。

第3条  维修巷道每组最少2人操作，严禁单人作业。

第4条  工作面上、下顺槽20米范围内必须加强支护，所有支柱柱头必须拴好，防止倒柱伤人。

第5条  在有两个安全出口的同一条巷道内，最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作，两组之间的距离不得小于15米。

第6条  凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。

第7条  维修时，要随时注意顶板，防止顶板落石伤人，必要时应打好临时支护，维修地点遇大冒顶时，必须按措施要求立即进行处理和抢修。

第8条  架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱。

第9条  回撤棚腿和梁以及松动顶帮时，人员应站在支架完整牢固处。

第10条  从原棚梁下打临时点柱开始，到新支架架设好之前，严禁人员通过。

第11条  在刮板输送机道工作时，必须首先与刮板输送机司机取得联系，并停止刮板输送机运转。

第12条  进行挑顶工作，事先必须按规定加固前后三架棚子。拆除棚子时，必须先支后回，补一架拆一架，严禁空顶作业。

第13条  更换棚腿时，必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱，支护好顶梁后再换棚腿。

第14条  更换棚梁时，必须在棚梁的一侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。

第15条  架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。

第16条  严禁使用顺槽刮板输送机拉撒棚子或柱子。使用回柱绞车时必须严格执行回柱绞车的有关规定。

第17条  严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。

第18条  巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆放，以免影响通风、行人、运输和安全。

第19条  对维修地点的风管、水管、电缆、液压管路和防尘、通风设施、电器设备等都要妥善保护，掩盖严密。

操作准备

第20条  备齐所需的各种材料，掩盖或移设好工作地点的管线和设备。

第21条  详细检查维修地点周围安全情况，清理好安全退路。发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。

第22条  维修工作与其他工种工作交叉互相影响时，必须与班（组）长及有关人员取得联系，妥善处理。

正常操作

第23条  在预回撤棚子的外侧架设好临时支架，支护好顶帮。

第24条  在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和帮，撤两帮棚腿，扩帮至规定宽度，回撤原棚梁。

第25条  按作业规程的布置方式及时架设新的支护棚子，并背好顶帮。

第26条  将回撤棚子及时运出工作地点，按指定地点码放整齐，清理工作地点，确认安全后方可继续回撤下一架棚子。

第27条  卧底或挑顶需要爆破时，按有关爆破的规定执行。

第28条  工作面超前支护的方式按作业规程规定执行。

第29条  使用木梁金属支柱（摩擦支柱、单体液压支柱）架设超前支护时，应一梁三柱并留有宽0.7米以上的人行道。

第30条  使用铰接顶梁或十字铰接顶梁超前支护时铰接顶梁或十字顶梁要挂平，方向要与巷道的方向保持一致，相互间要铰接好，梁轴的方向要便于回撤，悬空处要用材料填实背牢。

第31条  上棚梁时人员必须口号一致，手要扶在侧面，不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。

第32条  煤壁处以里巷道的维护按作业规程规定执行。不采用沿空留巷时，其回撤不得滞后切顶线，并应及时架设一排关门支柱。

特殊操作

第33条  处理冒顶时，必须严格按照作业规程和补充措施的要求操作。一般采用以下方法：

1.巷道局部冒顶，但还未冒严，压力已相对稳定时：

（1）事先准备好棚子的梁、腿、背顶材料，其材质、规格及棚距要符合作业规程或补充措施规定；

（2）加固冒顶处两侧支护，在紧靠塌冒处附近的支架棚梁上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体；

（3）清理出巷道两帮塌冒物，清理到架设一架棚子的空间时再挖腿窝，其深度应不超过邻近腿窝深度；

（4）立棚腿、上梁，动作要迅速、准确，并立即刹顶背帮，然后清理巷道中间的塌冒物；

（5）按上述方法逐架架设。如塌冒处支架上方留有空洞，则需用木料与顶板接实；

（6）塌冒区支架上方空洞要由有丰富经验的老工人处理。若需码木垛接顶，必须选用1.2米以上的长把工具把上方、两帮活块找下，必要时在棚梁上打上临时点柱，确认安全后，再用板梁、道木或圆木在棚梁上码成井字型垛与顶接实，刹好周帮；

（7）从维修开始到完工，除操作者要精神集中按工艺要求操作外，还必须设一专人观察顶帮动静，发现问题立即处理，情况严重时要立即将人员撤到安全地点，待压力稳定后再恢复工作；

（8）要经常检查瓦斯含量，确保空气质量符合规定要求。

2.局部巷道已冒严，压力已相对稳定时：

（1）加强通风，风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内；

（2）塌冒处两侧支护加固方法同上；

（3）将直径12厘米左右的半圆木小头削尖，在最靠近塌冒处加固的棚子处打扦子，扦子插入1米为好，扦子密度视需要而定，然后清理巷道两帮塌冒物，到能架设一架棚子空间时挖腿窝，中间的塌冒物尽量不动，腿窝一旦挖好立即立上棚腿接着上梁。如遇大块，扦子插不进去，可用钢钎凿碎，凿不碎时也可将大块适当下放，找出缝隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，尽量不让顶帮塌冒物往下冒，把维修工程量减少到最低限度。

3.局部巷道已冒严，压力不稳定且还在塌冒时：

（1）按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内；

（2）待压力稳定，听不到冒落声后再按前述方法操作。

收尾工作

第34条  工作完毕后，把施工地点的煤、矸清理干净，各种物料存放或外运到指定地点，各种管线吊挂整齐，设备按完好标准要求移设好。

第35条  向区（队）值班人员和接班人员详细汇报，并交清工作地点的顶板、支架等情况。

第2篇 回采装锹工技术操作规程

一、 装锹工必须掌握作业规程中与装锹相关的各项规定以及支护工，爆破工等相关工种的基本知识，经过培训，考试合格后方可上岗操作。

二、 装锹工必须在完好支护的保护下装锹，装锹时，若发现有冒顶预兆时，必须立即撤离危险区，若遇拒爆或隐爆必须找班队长和爆破工进行处理，严禁自行掏挖和处理。在煤堆中发现的雷管，炸药必须及时拣出交爆破工保管。

三、 装机时执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，要随时观察支护情况，发现失脚，卸荷支柱，必须立即通知班队长进行加固调整。

四、 清理浮煤要符合质量要求。

五、 严禁站在或骑在输送机上装煤，输送机停止运转时不准装锹。

六、 进入工作地点要检查顶板，煤壁及支护状况处理不安全隐患。

七、 要握紧锹把，要自上而下装煤，应先装碎煤后装块煤以防块煤滚动伤人。

第3篇 回采扶棚工技术操作规程

一、 必须熟悉采煤工作面顶底板特征，作业规程规定的顶板挖制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特征和使用方法，经过培训、考试合格后方可上岗操作。

二、 进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除、悬矸危岩和松动的煤帮。

三、 随时观察工作面动态，发现异常现象，必须立即发出警报，带隐患处理后，方可作业。

四、 扶棚时，严禁使用失效和损坏的支柱，顶梁和柱鞋。

五、 顶梁与顶板应接触严密，若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。不准将支柱架设在浮煤上，坚硬底板要到柱窝，松软底板支柱必须穿鞋。

六、 支柱必须架设牢固，迎山有力。

七、 工作面内不得使用不同类型和不同性能支柱。特殊情况下需使用时，必须经矿上研究确定并制定安全措施。

八、 不准站在输送机上或跨着输送机进行支护。

九、 底眼打完后，要用木 或大块煤矸盖好眼口，以防煤粉堵塞。

十、 打眼工作结束后，拨下钻杆，卸下钻头，切断电源，将电缆，电钻等工具运至指定地点整理好。

十一、 按规定进行交接班。

第4篇 斜切分层采煤回采工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条斜切分层采煤回采工必须熟悉顶板控制及支护方法，具有回采支护和回柱操作技能，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

二、安全规定

第2条工作面支护的排、柱距要符合作业规程的要求。

第3条同一工作面不得使用不同类型和不同性能的支柱。

第4条工作面特殊支护要齐全有效。

第5条支柱的初撑力符合作业规程的要求，按要求穿好鞋。

第6条挂网时将网展开拉直，按作业规程要求联网。

第7条工作面高度要符合作业规程要求。

第8条工作面挂梁打柱时要双人操作。

第9条开工前，首先要检查工作面支架和放煤眼安全情况，若发现支架损伤、四周空坍或放煤眼支架脱落，要先处理，确认无问题后方可开工。

第10条工作面炮眼布置、眼深及每眼装药量等要严格按作业规程规定执行。

第11条工作面上顶不得空虚。如有空虚，必须用材料填严填实。

第12条推采过煤门前，要先将工作面支架回到最小排距，工作面透煤门时排距不得超过最大排距。

第13条工作面支架不得打在浮煤上，距眼10.5m之内支架必须穿鞋。

第14条推茬距煤门1m时，停止打眼爆破，并提前按作业规程规定处理好煤门支架，以免过煤门时发生冒顶事故。

三、操作准备

第15条备齐注液枪、卸载手柄、液压升柱器、锹、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。

第16条检查液压管路是否完好。

第17条检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。

四、正常操作

第18条挂梁（使用顶网的先挂网），插水平销背顶，打紧水平销，清理并定柱位，竖立支柱，清洗注液阀煤粉，供液升柱。

第19条操作时应符合下列规定：

1.挂网时将网展开拉直，按作业规程规定要求进行联网。

2.挂梁文柱时，每组不少于2人，1人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将其插入已安设好的顶梁两耳中，另1人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位。

3.插水平销时，先将顶梁托起，然后从下向上将水平销插入，使梁与顶板间留有一定的间隙(0.1一0.15m或按作业规程规定)。

4.竖立支柱前，要按作业规程规定确定柱位，清扫柱位浮煤，创柱窝、砸麻面、放置柱鞋，对号回出临时密集支柱。

5.支柱时，人员要站在该支柱地点上方操作。

架设单体液压支柱时：1人扶柱，将手柄体和注液阀调整到规定位置；1人用注液枪清洗注液阀嘴，然后将注液枪卡套卡紧注液阀，开动于柄均匀供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱达到规定初撑力为止

6.升柱后要及时拴好防倒绳。

7.单体液压支柱架设工作结束后，必须对新架设的支柱进行二次注液。

第20条应按作业规程规定及时铺网、挂梁、支设临时支柱和贴帮柱。

第21条顶板破碎、煤壁片帮严重时，应掏梁窝挂梁，提前支护顶板。提前支护方式按作业规程规定操作。

五、收尾工作

第22条将剩余的顶梁、背顶材料，失效和损坏的柱、梁以及各种工具分别运送到指定地点，并按规定进行交接班。

第5篇 回采面值班电工岗位操作规程

1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。

(6)本岗位至少两人工作。

2岗位操作程序

2.1准备和检查

(1)值班人员必须经过培训和现场实际操作实习，经考试合格，方可担任值班工作，值班人员必须熟悉和掌握本变电所的供电系统、运行方式和设备性能，熟悉和掌握电业安全规程的有关规定。

(2)对检修线路送电，值班员必须查明现场情况，如检修人员是否撤离、接地线是否拆除、常设遮栏是否恢复等。

(3)对各用电线路送电，值班员必须查明开关、线路等是否良好，是否有人工作。

(4)对双回并列运行或带电倒闸时，值班员必须查明是否定相，定相后有无变动，经查证无误后，方可按停送电制度进行送电操作。

(5)熟悉检修作业环境，确认帮顶无掉块和塌方、冒落危险，确保现场安全。

(6)井下作业，必须确保照明充足、通风良好。

(7)不得进入爆破范围，听从爆破警戒人员指挥。

2.2巡视和要求

(1)根据接班接收的情况全面检查电器设备的各种保护是否齐全完好、可靠，确认无误方可供电。

(2)值班电工要监护指导各设备岗位工操作，启动设备发现违章立即制止。

(3)设备全部启动正式生产后，值班电工要巡回检查各设备运转情况，发现异常立即处理，确保生产的正常进行。

(4)井下不准带电检修电器设备，也不准带电搬迁电器设备（包括电缆），必须带电搬迁时要制定措施，并经有关部门批准方可搬迁。

(5)检修供电设备、电器设备，停送电要实行挂牌留名和专人看守的规定。

(6)所有电器设备严禁明火操作，使用普通仪表检测时，必须制定安全措施，并经总工程师批准。

(7)确保井下电器设备的短路保护、接地保护、漏电保护完好，严禁甩掉不用。

(8)验收所检修电气设备要符合井下机电设备完好标准，不准带病工作。

(9)工作中严格执行电业安全规程及井下工作有关规定。

3交接班

当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。

4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)值班人员不得穿着短袖衣服，严禁穿高跟鞋。

(2)杜绝约时停送电。

(3)停送电操作中途不得进行交接班，本次操作完成、确认无误方可进行交接班。

(4)熟悉井下不同区域作业情况（如采场爆破区、矿石运输区、漏斗放矿区等），确保自身安全。

(5)确保井下工作地点照明充足，通风良好。

第6篇 回采放炮工技术操作规程

(一)工作准备

1、按回采工作面打眼放炮说明书(或作业规程)规定领用当班所用电雷和煤矿安全炸药,当即分别装入专用木箱内,并立即加锁。

2、检查整理当班使用的放炮线(含胶线、母线及脚线),试验放炮器的充电可靠性的放炮线的导通性。检查木炮棍的完好情况。

3、炮泥的制作,按砂:泥=1:2的比例配制。

4、检查回采面的通风瓦斯情况,察看上下安全出口是否畅通,核实炮眼参数(位置、角度、深度等)是否符合作业规程规定。发现异常时,有责任要求电钻工和班组长予以补救完善。

5、在安全地点装配好当次爆破所需起爆引药。引药内的起爆雷管只能从药包的端部用棍所扎的孔内插入,严禁将雷管直接插入。装配好的雷管脚线应当缠绕,并扭结短路。

6、检查回采面上的安全支护情况,特别注意督促支护工搞好采场密集,上下安全出口和附近煤壁处的加固支护。

7、检查采面附近上冲、切割碛头的通风瓦斯和安全支护情况,发现问题时,要求班组长立即处理。

8、放炮前,由规定人员落实采面上和附近掘进碛头上的人员撤退及上下安全出口的放炮警戒工作。

9、只有在钻眼全部结束,人员已经撤离和再次得到有关瓦斯没有超限的明确答复后,才能身背放炮器及其钥匙,手持木炮棍进入采面装药。

(二)装药放炮

1、清除炮眼内的煤粉,检查炮眼施工质量,查明有无淋水透水迹象。发现异常时停止装药。

2、从回采面的一端开始依次装药。每次装药进均用一只手理扶雷管脚线,另一只手用木炮棍将药包轻轻推入眼内。药包之间接触即可,严禁用重力撞捣。

3、煤层内炮眼深度小于0.6m时禁止装药、放炮。装药长度不得超过1/2眼深,其余部分用炮泥填满,严禁放明炮和糊炮。

4、经请示值班领导同意的水炮眼应用防水胶套装药。

5、联线方式一般大串联。但一次放炮个数在10个以上时,应考虑分两组串联、并联。

6、整个放炮过程应严格遵守三人放炮制(放炮员、瓦检员、班组长)和一炮三检查(装药前、放炮前、放炮后)基本制度,不得保证上述规定时,放炮员有权停止装药放炮。

7、在采面及附近掘进碛头的人员确定安全撤离的情况下才允许联结脚线。只有在瓦检员、班组长报告瓦斯没有超限、警戒已经设好的情况下才允许联结母线。

8、在母线接上放炮器桩头和插入钥匙前,放炮员还应当大喊三声“放炮了”,通电之后无论是否响炮,均应立即拔出钥匙,拆下母线并扭结短路。

9、放炮之后至少保持15分钟通风时间。

10、通风之后进入碛头检查时,放炮员必须身背放炮器、携带钥匙,并在瓦检员的陪同下慢慢进入回采面。沿途检查瓦斯、支柱和两帮危岩情况,发现异常时停止前进,经处理无异常后才能再次前进。

11、发现瞎炮应检查线路后再次起爆。仍不起爆时按下述方法处理:①单个联线起爆;②用小木钎撬出炮泥后重新装入起爆药包起爆(严禁伤害和从眼内拖出原有药包);③平行瞎炮30cm另的眼装药引爆。

(三)工作结束

1、收集清理放炮线,发现异常出井修理。

2、收集清理拒爆、残炮和瞎炮中散失的炸药雷管。将雷管、炸药的实际消耗量记入放炮员手册。

3、将剩余雷管、炸药运出井外退还保管室,禁止埋放在井下。

第7篇 回采电钻工技术操作规程

(一)工作准备

1、准备好钻杆、啄子、试电笔和高压胶布等工具用品。

2、在不带电的情况下检查电钻、电缆及插销接头是否完好。

3、检查插销上有无火花痕迹,锁扣是否牢靠,插孔内有无煤粉,禁止使用不合格的插销产品。

4、检电电源开关是否灵活,有无漏电现象,检查旋转主向是否正确。检查完毕后立即切断电源。

5、运送电煤钻应切断电源,将电缆绕成圈绕电煤钻上。只能手提肩扛,严禁用缆线拖运电煤钻。

6、将电缆悬挂两帮,若横跨巷道或运输设备时,应加设横梁扶持。

7、检查回采面附近(特别是上隅角)的通风状况,若有隐患应先行处理。

8、开始工作前检查衣服、袖子、扣子、裤管等是否扎紧,防止钻杆咬住。

9、只有临钻之前才能接通电源。

(二)钻眼工作

1、按“打眼放炮说明书”要求在采面上标注放炮眼位置。然后按照规定角度,深度依次钻眼,无放炮说明书时,根据经验先布眼后钻眼。

2、钻眼操作至少二人。开眼时,一人站在钻杆旁边掌钎,一人行钻。开钻后掌钎人负责缆线调节并注意枯帮安全。

3、钻眼时按照抱稳端平、两脚蹬稳、保持平衡,切勿上下左右摆动的原则进行操作,同时保持钻杆一眼孔成一上线,防止卡钎,钻进中用力均匀,按进度正常排粉。

4、发现电钻起动困难,抖动大,音响不正常,或有烤焦气味时,立即停钻切断电源处理。

5、电钻温升过高(手不能在外壳上停留)时,应停止钻进,把电钻放置在通风良好看干燥地点自然降温处理。

6、带电运转的电钻应防止顶板淋水,遇此情况应采取遮掩防止措施。

7、已经变形和钻头滞钝的纤子不能再用,防止卡钎。

8、中途停钻时,应拨出钎子,取下电钻,并将钎子立放煤壁。

9、钻进中随时注意敲帮问顶,处理危岩片帮。发现顶帮来压或钻孔来水迹象时,应立即停钻处理。

(三)工作结束

1、切断电源,拨下插销,取下电钻,拨出钻杆,把钻机、钻杆放至指定的安全地点。

2、收回电缆并运至指定地点圈码整齐。

3、向放炮员交接眼孔,协助装药放炮。

第8篇 回采巷道维修安全操作规程

上岗条件

第1 条回采巷道维修人员必须熟悉顶板控制及支护方法，具有掘进和回采的支护、回柱操作技能，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。

安全规定

第2 条严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。

第3 条维修巷道每组最少2人操作，严禁单人作业。

第4 条工作面上、下顺槽20米范围内必须加强支护，所有支柱柱头必须拴好，防止倒柱伤人。

第5 条在有两个安全出口的同一条巷道内，最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作，两组之间的距离不得小于15 米。

第6 条凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。

第7条维修时，要随时注意顶板，防止顶板落石伤人，必要时应打好临时支护，维修地点遇大冒顶时，必须按措施要求立即进行处理和抢修。

第8条架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱。

第9条回撤棚腿和梁以及松动顶帮时，人员应站在支架完整牢固处。

第10 条从原棚梁下打临时点柱开始，到新支架架设好之前，严禁人员通过。

第11 条在刮板输送机道工作时，必须首先与刮板输送机司机取得联系，并停止刮板输送机运转。

第12 条进行挑顶工作，事先必须按规定加固前后三架棚子。拆除棚子时，必须先支后回，补一架拆一架，严禁空顶作业。

第13 条更换棚腿时，必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱，支护好顶梁后再换棚腿。

第14 条更换棚梁时，必须在棚梁的一侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。

第15 条架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。

第16 条严禁使用顺槽刮板输送机拉撒棚子或柱子。使用回柱绞车时必须严格执行回柱绞车的有关规定。

第17 条严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。

第18 条巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆放，以免影响通风、行人、运输和安全。

第19 条对维修地点的风管、水管、电缆、液压管路和防尘、通风设施、电器设备等都要妥善保护，掩盖严密。

操作准备

第20 条备齐所需的各种材料，掩盖或移设好工作地点的管线和设备。

第21 条详细检查维修地点周围安全情况，清理好安全退路。发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。

第22 条维修工作与其他工种工作交叉互相影响时，必须与班（组）长及有关人员取得联系，妥善处理。

正常操作

第23 条在预回撤棚子的外侧架设好临时支架，支护好顶帮。

第24 条在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和帮，撤两帮棚腿，扩帮至规定宽度，回撤原棚梁。

第25 条按作业规程的布置方式及时架设新的支护棚子，并背好顶帮。

第26 条将回撤棚子及时运出工作地点，按指定地点码放整齐，清理工作地点，确认安全后方可继续回撤下一架棚子。

第27 条卧底或挑顶需要爆破时，按有关爆破的规定执行。

第28 条工作面超前支护的方式按作业规程规定执行。

第29 条使用木梁金属支柱（摩擦支柱、单体液压支柱）架设超前支护时，应一梁三柱并留有宽0.7米以上的人行道。

第30 条使用铰接顶梁或十字铰接顶梁超前支护时铰接顶梁或十字顶梁要挂平，方向要与巷道的方向保持一致，相互间要铰接好，梁轴的方向要便于回撤，悬空处要用材料填实背牢。

第31 条上棚梁时人员必须口号一致，手要扶在侧面，不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。

第32 条煤壁处以里巷道的维护按作业规程规定执行。不采用沿空留巷时，其回撤不得滞后切顶线，并应及时架设一排关门支柱。

特殊操作

第33 条处理冒顶时，必须严格按照作业规程和补充措施的要求操作。一般采用以下方法：

1、 巷道局部冒顶，但还未冒严，压力已相对稳定时：

（1）事先准备好棚子的梁、腿、背顶材料，其材质、规格及棚距要符合作业规程或补充措施规定；

（2）加固冒顶处两侧支护，在紧靠塌冒处附近的支架棚梁上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体；

（3）清理出巷道两帮塌冒物，清理到架设一架棚子的空间时再挖腿窝，其深度应不超过邻近腿窝深度；

（4）立棚腿、上梁，动作要迅速、准确，并立即刹顶背帮，然后清理巷道中间的塌冒物；

（5）按上述方法逐架架设。如塌冒处支架上方留有空洞，则需用木料与顶板接实；

（6）塌冒区支架上方空洞要由有丰富经验的老工人处理。若需码木垛接顶，必须选用1.2米以上的长把工具把上方、两帮活块找下，必要时在棚梁上打上临时点柱，确认安全后，再用板梁、道木或圆木在棚梁上码成井字型垛与顶接实，刹好周帮；

（7）从维修开始到完工，除操作者要精神集中按工艺要求操作外，还必须设一专人观察顶帮动静，发现问题立即处理，情况严重时要立即将人员撤到安全地点，待压力稳定后再恢复工作；

（8）要经常检查瓦斯含量，确保空气质量符合规定要求。

2、局部巷道已冒严，压力已相对稳定时：

（1）加强通风，风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内；

（2）塌冒处两侧支护加固方法同上；

（3）将直径１２厘米左右的半圆木小头削尖，在最靠近塌冒处加固的棚子处打扦子，扦子插入１米为好，扦子密度视需要而定，然后清理巷道两帮塌冒物，到能架设一架棚子空间时挖腿窝，中间的塌冒物尽量不动，腿窝一旦挖好立即立上棚腿接着上梁。如遇大块，扦子插不进去，可用钢钎凿碎，凿不碎时也可将大块适当下放，找出缝隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，尽量不让顶帮塌冒物往下冒，把维修工程量减少到最低限度。

3、局部巷道已冒严，压力不稳定且还在塌冒时：

（1）按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内；

（2）待压力稳定，听不到冒落声后再按前述方法操作。

收尾工作

第34 条工作完毕后，把施工地点的煤、矸清理干净，各种物料存放或外运到指定地点，各种管线吊挂整齐，设备按完好标准要求移设好。

第35 条向区（队）值班人员和接班人员详细汇报，并交清工作地点的顶板、支架等情况。

第9篇 倾斜煤层回采支柱工操作规程

(一)工作准备

1、检查准备好斧子、啄子、量尺等工具。

2、按煤层厚度和用量准备好坑木。

3、按支柱量加工好草鞋板(柱帽)。禁止打没有柱帽的支柱。草鞋板厚度相当于支柱的半径,长度不小于30cm。

4、熟悉采场支护的质量规格要求,操作中严格按照作业规程规定进行支护。

5、检查采场倾角,煤层顶底板起伏和顶板层理及节理发育情况,考虑是否采用特殊支护形式。

(二)支护作业

1、按支护规格在硬底板上啄好柱窝。柱窝直径大于坑木直径,深度不小于2cm,柱窝要保证横平竖直。

2、用量尺比好柱子的下料尺寸。量尺的下端放在柱窝中心,上端抵正顶板,保持3-5度的支护迎山角,下料长度应扣除草鞋板厚度,并将上柱帽要平,下柱脚屑周边。

3、支护时一人扶在入于柱窝的向上倾斜方向倾斜的顶柱;一手把住草鞋板放在柱头上,沿倾斜方向从上往下贯紧,然后用锤打牢,煤厚超过2m时,支柱操作由2人进行。其中:一人扶柱,另一人用手或用啄子的把草鞋板举高安放在柱头上,打紧打牢。

4、在破碎顶板下从事支护要在草鞋板上横放厚度相等的若干“伞板”。此时柱子下料长度应加扣伞板厚度,安装方法同第3条。

5、在顶板起伏较大的地点支柱时,支撑方向要根据顶板倾斜方向进行调整。

6、因留有大量伞檐煤而不能进行支护时,必须安设临时支护。

7、在采场的下安全出口处要采用抬棚、丛柱等进行加固。

8、在顶板冒区边缘支护时,应当使用丛柱或木垛支护。并沿采空边界进行加密支护。在软底板区域支柱时,要加上柱垫。

9、当班新打支护由值班安全员验收编号。严禁在未回柱区域“抽柱”去打新支护。严禁在荒石和夹矸上打支柱。

(三)工作结束

1、清理支柱工具用品。

2、请班组长在支护记录簿上签字验收。

第10篇 回采巷道维修工安全操作规程

一、上岗条件

第1条 回采巷道维修工必须熟悉顶板控制及支护方法，具有掘进和回采的支护、回柱操作技能，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。

二、安全规定

第2条 严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。

第3条 维修巷道每组最少二人操作，严禁单人作业。

第4条 工作面上、下顺槽20米范围内必须加强支护，所有支柱柱头必须拴好，防止倒柱伤人。

第5条 在有两个安全出口的同一条巷道内，最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作，两组之间的距离不得小于15米。

第6条 凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。

第7条 维修时，要随时注意顶板，防止顶板落石伤人，必要时应打好临时支护，维修地点遇大冒顶时，必须按措施要求立即进行处理和抢修。

第8条 架设临时支架要牢固可靠，严禁 一梁一柱。

第9条 回撤棚腿和梁以及松动顶帮时，人员应站在支架完整牢固处。

第10条 从原棚梁下打临时点柱开始，到新支架架设好之前，严禁人员通过。

第11条 在刮板输送机道工作时，必须首先与刮板输送机司机取得联系，并停止刮板输送机运转。

第12条 进行挑顶工作，事先必须按规定加固前后三架棚子。拆除棚子时，必须先支后回，补一架拆一架，严禁空顶作业。

第13条 更换棚腿时，必须在所换棚腿侧的梁下打上支柱，支护好顶梁后再换棚腿。

第14条 更换棚梁时，必须在棚梁的一侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。

第15条 架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。

第16条 严禁使用顺槽刮板输送机拉撤棚子或柱子。使用回柱绞车时必须严格执行回柱绞车的有关规定。

第17条 严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。

第18条 巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆放，以免影响通风、行人、运输和安全。

第19条 对维修地点的风管、水管、电缆、液压管路和防尘、通风设施、电器设备等都要妥善保护，掩盖严密。

三、操作准备

第20条 备齐所需的各种材料，掩盖或移设好工作地点的管线和设备。

第21条 详细检查维修地点周围安全情况，清理好安全退路。发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。

第22条 维修工作与其他工种工作交叉互相影响时，必须与班组长及有关人员取得联系，妥善处理。

四、正常操作

第23条 在预回撤棚子的外侧架设好临时支架，支护好顶帮。

第24条 在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和帮，撤两帮棚腿，扩帮至规定宽度，回撤原棚梁。

第25条 按作业规程的布置方式及时架设新的支护棚子，并背好顶帮。

第26条 将回撤棚子及时运出工作地点，按指定地点码放整齐，清理工作地点，确认安全后方可继续回撤下一架棚子。

第27条 卧底或挑顶需要爆破时，按有关爆破的规定执行。

第28条 工作面超前支护的方式按作业规程规定执行。

第29条 使用木梁金属支柱（摩擦支柱、单体液压支柱）架设超前支护时，应一梁三柱并留有宽 0.7 米以上的人行道。

第30条 使用铰接顶梁或十字铰接顶梁超前支护时铰接顶梁或十字顶梁要挂平，方向要与巷道的方向保持一致，相互间要铰接好，梁轴的方向要便于回撤，悬空处要用材料填实背牢。

第31条 上棚梁时人员必须口号一致，手要扶在侧面，不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。

第32条 煤壁处以里巷道的维护按作业规程规定执行。不采用沿孔留巷时，其回撤不得滞后切顶线，并应及时架设一排关门支柱。

五、特殊操作

第33条 处理冒顶时，必须严格按照作业规程和补充措施的要求操作。一般采用以下方法：

1.巷道局部冒顶，但还未冒严，压力已相对稳定时：

（1）事先准备好棚子的梁、腿、背顶材料，其材质、规格及棚距要符合作业规程或补充措施规定；

（2）加固冒顶处两侧支护，在紧靠塌冒处附近的支架棚梁上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体；

（3）清理出巷道两帮塌冒物，清理到架设一架棚子的空间时再挖腿窝，其深度应不超过邻近腿窝深度；

（4）立棚腿、上梁，动作要迅速、准确，并立即刹顶背帮，然后清理巷道中间的塌冒物；

（5）按上述方法逐架架设。如塌冒处支架上方留有空洞，则需用木料与顶板接实；

（6）塌冒区支架上方空洞要由有丰富经验的老工人处理。若需码木垛接顶，必须选用1.2 米以上的长把工具把上方、两帮活块找下，必要时在棚梁上打上临时点柱，确认安全后，再用板梁、道木或圆木在棚梁上码成井字型垛与顶接实，刹好周帮；

（7）从维修开始到完工，除操作者要精神集中按工艺要求操作外，还必须设一专人观察顶帮动静，发现问题立即处理，情况严重时要立即将人员撤到安全地点，待压力稳定后再恢复工作；

（8）要经常检查瓦斯含量，确保空气质量符合规定要求。

2.局部巷道已冒严，压力已相对稳定时：

（1）加强通风，风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内；

（2）塌冒处两侧支护加固方法同上；

（3）将直径12厘米左右的半圆木小头削尖，在最靠近塌冒处加固的棚子处打扦子，扦子插入1米为好，扦子密度视需要而定，然后清理巷道两帮塌冒物，到能架设一架棚子空间时挖腿窝，中间的塌冒物尽量不动，腿窝一旦挖好立即立上棚腿接着上梁。如遇大块，扦子插不进去，可用钢钎凿碎，凿不碎时也可将大块适当下放，找出缝隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，尽量不让顶帮塌冒物往下冒，把维修工程量减少到最低限度。

3.局部巷道已冒严，压力不稳定且还在塌冒时：

（1）按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内；

（2）待压力稳定，听不到冒落声后再按前述方法操作。

六、收尾工作

第34条 工作完毕后，把施工地点的煤、矸清理干净，各种物料存放或外运到指定地点，各种管线吊挂整齐，设备按完好标准要求移设好。

第35条 向区（队）值班人员和接班人员详细汇报，并交清工作地点的顶板、支架等情况。

第11篇 回采工作面值班电工操作规程

1、值班电工必须经过专业培训,经考试合格方可上岗工作。

2、值班电工要严格执行交接班制度,必须做到人交人,手交手,详细了解上一班电器设备的运行情况和存在问题。

3、根据接班接收的情况全面检查电器设备的各种保护是否齐全完好、可靠,确认无误方可供电。

4、值班电工要监护指导各设备司机操作,启动设备发现违章立即制止。

5、设备全部启动正式生产后,值班电工要巡回检查各设备运转情况,发现异常立即处理,确保生产的正常进行。

6、井下不准带电检修电器设备,也不准带电搬迁电器设备(包括电缆),必须带电搬迁时要制定措施,并经有关部门批准方可搬迁。

7、检修供电设备、电器设备,停送电要实行挂牌留名和专人看守的规定。

8、所有电器设备严禁明火操作,使用普通仪表检测时,必须制定安全措施,并经总工程师批准。

9、确保井下电器设备的短路保护、接地保护、漏电保护完好,严禁甩掉不用。

10、所检修设备要符合煤矿机电设备完好标准,不准带病工作。

11、工作中严格执行《煤矿安全规程》及有关规定。

第12篇 回采巷道维修工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条 回采巷道维修工必须熟悉顶板控制及支护方法，具体掘进和回采的支护、回柱操作技能，必须经过专业及技术培训，考试合格后，方可上岗。

二、安全规定

第2条 严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。

第3条 维修巷道每组最少2人操作，严禁单人作业，严禁单人作业，严格执行“敲帮问顶”制度。

第4条 工作面上、下顺槽20m范围内必须加强支护，所有支柱柱头必须拴好，防止倒柱伤人。

第5条 独头巷道维修时，必须由外向里单头作业，并采取供风措施；在有两个安全出口的同一条巷道内，最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作，两组之间的距离不得小于15m。

第6条 凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂的等现象都必须及时更换。

第7条 维修时，要随时注意顶板，防止顶板落石伤人，必要时应打好临时支护，维修地点遇大冒顶时，必须按措施要求立即进行处理和抢修。

第8条 假设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱。

第9条 回撤棚腿和梁以及松动顶帮时，人员应站在支架完整牢固处。

第10条 从原棚梁下临时点柱开始，到新支架架设好之前，只有在上顶有效支护无冒落及掉物的情况下，方可允许人员通过，否则严禁人员通过。

第11条 在刮板输送机及胶带输送机巷道工作时，必须首先与不、刮板输送机司机及胶带输送机司机取得联系，在无特殊安全技术措施保证下，必须停止刮板输送机及胶带输送机运转。

第12条 进行挑顶工作，事先必须按规定加固前后三架棚子。拆除棚子时，必须先支后回，补一架拆一架，严禁空顶作业。

第13条 更换棚腿前，必须在欲换棚腿支架的棚梁下打好支柱，且支护好顶梁后再换棚腿。

第14条 更换棚梁时，必须在棚梁的一侧架设临时支架，并用材料将棚腿背好。

第15条 架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。

第16条 严禁使用顺槽刮板输送机拉撤棚子或柱子。使用回柱绞车时必须严格执行回柱绞车的有关规定。

第17条 严禁使用损坏、失效、变形、腐朽的支护材料。

第18条 巷道内的各种材料和杂物收工前要清理干净，按指定地点存放或运走，不得乱堆放，以免影响通风、行人、运输和安全。

第19条 对修地点的风管、水管、电缆、液压管路和防尘、通风设施、电器设备等都要妥善保护。

第20条 维修地点必须经常检查瓦斯，瓦斯超限时必须停止作业，采取措施处理。

三、操作准备

第21条 开工前将本班所需要的支架构件及其他材料准备齐全并在放在使用方便的地点，备齐当班所有工具：锹、镐、钎、卡缆、螺丝扳手等。、

第22条 详细检查维修地点周围安全情况，清理好安全退路。发现折梁、断柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的情况时，必须妥善处理。

第23条 在围岩压力大或底鼓的地点，进行巷修工作前必须先清理卧底，确保维修工作操作时间有操作空间。

第24条 维修工作与其他工种工作交叉相互影响时，必须与班（组）长及有关人员取得联系，妥善处理。

四、正常操作

第25条 在预回撤棚子的前后棚空之间架设好临时支架，支护好顶帮。

第26条 在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶和帮，撤两帮棚腿扩帮至规定宽度，回撤原棚梁。

第27条 按作业规程的布置方式及时架设新的棚子，并背好顶帮。

第28条 将回撤棚子及时运到指定地点码放整齐，清理工作地点，确认安全后方可继续施工下一架棚子。

第29条 卧底或挑顶需要爆破时，必须有安全爆破措施，并按有关爆破的规定执行。

第30条 工作面超前支护的方式和要求按作业规程规定执行。

第31条 使用木梁金属支柱（摩擦支柱、单体液压支柱）架设超前支护时，应一梁三柱并留有宽0.7m以上的人行道。

第32条 使用铰接顶梁或十字铰接顶梁超前支护时铰接顶梁或十字顶梁要挂平的方向保护一致，相互间要铰接好，梁轴的方向要便于回撤，悬空处要用材料填实背牢。

第33条 上棚梁时人员必须口号一致，手要扶在侧面，不得扶在梁的上面，头部要在安全一侧。

第34条 煤壁处以里巷道的维护按作业规程规定执行。不采用沿空留巷时，其回撤不得滞后切顶线，并应及时架设一排关门支柱。

五、特殊操作

第35条 处理冒顶时，必须严格按照作业规程和补充措施的要求操作。

一般采用以下方法：

1、巷道局部冒顶，但尚未冒严，围岩已相对稳定时：

（1）事先准备好棚子的梁、腿、背顶材料，其材质、规格及棚距要符合作业规程或补充措施规定。

（2）加固冒顶处两侧支护，在紧靠塌冒处附近的支架棚梁上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用长钢梁联成牢固的一体。

（3）清理出巷道两帮塌冒物，够架设一架棚子的空间时挖腿窝，其深度应不超过邻近腿窝深度。

（4）立棚腿、上梁，动作要迅速、准确，并立即刹顶背帮，然后清理巷道中间的塌冒物。

（5）按上述方法逐架架设。如塌冒处支架上方留有空间，要用木料与顶板接受。

（6）塌冒区支架上方空洞要由有丰富经验的老工人处理。若需码木垛接顶，必须选用长把工具把上方、两帮活块凿下，必要时在棚梁上打上临时点柱，确认安全后，再用板梁、道木或圆木在棚梁上码成井字型垛与顶接实，刹好周帮。

（7）从维修开始到完工，除操作者要精神集中按工艺要求操作外，还必须设一专人观察情况，发现问题立即处理。情况严重时要立即将人员撤到安全地点，待围岩稳定后再恢复工作。

（8）要经常检查瓦斯含量，确保空气质量符合《煤矿安全规程》的要求。

2、局部巷道已严重，围岩已相对稳定时：

（1）及时采取局部通风机通风，风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内。

（2）塌冒处两侧支护加固方法同上。

（3）将直径12cm左右的半圆木小头削尖，在最靠近塌冒物处加固的棚子处打撞楔，撞楔深度、密度视需要而指定，然后清理巷道两帮塌冒物，到能架设一架棚子空间时挖腿窝、架棚。

3、局部巷道已冒严，压力不稳定且还还在塌冒时：

（1）按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内。

（2）待围岩稳定，听不到冒落声后再按前述方法操作。

（3）进过当班人员努力，确实不能处理好的冒顶，要给下一班组长和人员详细交代已完成的情况和继续处理的方法措施和应注意的事项。

六、收尾工作

第36条 工作完毕后，把施工地点的煤、矸清理干净，各种物料存放或外运到指定地点，各种管线吊挂整齐，设备按完好标准要求移设好。

第37条 向队值班人员和接班人员详细汇报，并交清工作地点的顶板支架等情况。

第13篇 回采巷道维修工操作规程

一、一般规定:

1.巷道维修工应由熟悉顶板管理及支护方法,具有掘进和回采的支护、回柱操作技能,掌握风镐、风钻、电钻等操作方法的人员担负。

2.确保工作面上下顺槽的畅通,保证维修后的巷道符合规定要求。

3.严格按作业规程及补充措施的有关规定施工,保证工程质量。

4.在有两个安全出口的同一巷道内,最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作,两组之间的距离不得小于10-15米。

5.维修时,随时注意顶板,防止顶板落石伤人,必要时应打好临时支护,维修地点遇大冒顶时,应立即撤出人员,待顶板趋于稳定时,再进行处理。

6.维修巷道每组最少二人操作,不准一人单独操作。

7.巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净,存放到指定地点或运走,不得乱堆乱放,影响通风、行人、运输及安全。

8.禁止使用顺槽刮板输送机拉棚子或柱子,禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料。

9.维修地点的风水管、电缆、液压管路和防尘、通风设施、电气设备等都要妥善保护,要用木板或芭片掩盖严密。

二、准备、检查与处理

10.准备

⑴备齐所需的各种材料。

⑵将工作地点的管线和设备加以掩盖或移设。

11.检查与处理

(1)要详细检查维修地点周围安全情况,如发现断梁、折柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题时,必须先处理。

(2)维修工作与其它工种发生矛盾直接威胁人身安全时,必须与班组长或有关人员取得联系,待处理后,方可开工。

(3)上下山巷道维修还应进行下列检查处理

①存放的材料是否有可能下滑。

②同时施工的两组之间的距离是否符合规定,挡板是否安全可靠,

③发现问题应及时处理后,方可开工。

(4)检查维修地点的通风瓦斯和安全退路情况,发现问题及时处理。

(5)支架支设未完工,不准终止工作。

三、操作及注意事项

(一)工作面超前处理工作

12.操作方法

⑴在预回撤棚子的外侧架设好临时支护,支护好顶帮。

⑵在原棚梁下打上临时支柱,松动原棚子的顶帮,撤两帮棚腿,扩帮至规定宽度。

⑶远距回撤棚梁。

⑷及时按作业规程的布置方式架设新的支护棚子,背好帮顶。

⑸将回撤棚子及时运出工作地点,按指定地点码放整齐,清理工作地点后继续回撤下一架棚子。

13.注意事项

⑴架设临时支架要牢固可靠,严禁一梁一柱。

⑵回撤棚腿和梁以及松动顶帮时,人员应站在支架完整牢固处。

⑶从原棚梁下打上临时点柱开始,到没有架设好新的支架时,禁止人员通过。

⑷在刮板输送机道工作时,必须首先与刮板输送机司机取得联系,并停止刮板输送机。

⑸使用回柱绞车时按回柱绞车的有关规定执行。

⑹卧底或挑顶需要放炮时,按《煤矿安全规程》有关规定执行。

⑺挑顶工作事先应按规定加固前后三架棚子,拆除棚子时,要拆一架补一架,一架未完工前,不准拆除下一架,严禁空顶作业。

⑻使用木梁金属支柱(摩擦支柱、单体液压支柱),架设新的支护时,应一梁三柱并留宽0.7米以上的人行道。

⑼使用铰顶梁或十字铰接顶梁时应注意以下事项:

①铰接梁或十字梁要相互铰接好,梁轴的方向要便于回撤。

②铰接梁或十字梁要挂平,悬空处要用旧料填实背牢。

③铰接梁或十字梁的方向要于巷道的方向一致,要随时注意调整梁的悬挂方向。

⑽超前工作面处理的距离不少于3米,所用支柱柱头必须栓好,防止倒柱伤人。

⑾上棚梁时人员必须口号一致,手不准扶在梁的上面,要扶在侧面,头部要在安全一侧。

(二)、工作面超前支护工作

14.工作面上下顺槽20米范围内应加强支护。

15.支护方式按作业规程规定执行。

(三)、更换棚腿或棚梁工作

16.凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。

17.换棚子时,必须拆一架补一架,支设稳固后再拆另一架,严禁空顶作业。

18.更换棚腿时,要先在该棚子所换棚腿侧的梁下打上1-2根鸭嘴柱、摩擦支柱或单体液压支柱,支护好顶梁后再换棚腿。

19.更换棚梁时,要先在棚梁的一侧架设临时支架后,方可去梁,但在去梁前应先将棚腿用塘材、板皮背好,以防止换梁时倒柱。

(四)整修旧巷、处理冒顶巷道

20.整修旧巷时,必须有足够的风量,特别是独头巷道的整修,必须经瓦检员随时进行有害气体的检查,发现问题应及时撤出人员,按有关规定进行处理。

21.整修旧巷操作顺序

在预回撤棚子的外侧架设临时支架——松帮回撤棚腿——凿掉两帮活渣——回撤原棚梁下支护点柱——将梁回掉—凿顶扩帮——给新棚子——刹背护顶——将新支架两帮背紧。

22.处理冒顶的操作方法

⑴巷道局部冒顶,但还未冒严,压力已相对稳定的操作方法:

①加固冒顶处两侧支护,在紧靠塌冒处附近的支架棚梁上打上点柱,必要时把靠近塌冒处的支架用钢梁联成牢固一体。

②先清理巷道两帮塌冒物,清理到够作一架棚子的空间时再挖腿窝,其深度不准超过邻近腿窝深度。

③棚子的梁、腿、刹背材料要事先准备好其材质、规格及棚距要符合作业规程或补充措施规定,立棚腿、上梁要迅速、准确,并立即刹顶背帮,然后清理巷道中间的塌冒物。

④按上述方法逐架往前做,直到做通为止,如塌冒处支架上方留有空洞,则需用木料与顶板接实。

⑤塌冒区支架上方空洞要由有经验的老工人处理,如需码木垛接顶,必须先用1.2米以上的长把工具把上方、两帮活块找下来,必要时在棚梁上打上临时点柱,确认安全后,在用板梁、道木或圆木在棚梁上码成井字型垛与顶接实,刹好周帮。

⑥从维修开始到完工,除操作者要集中精神按工艺要求操作外,还必须设一专人观察顶帮动静,发现问题立即处理,情况严重时要立即将人员撤到安全地点,待压力稳定后在恢复工作。

⑦要经常检查瓦斯含量,确保空气符合规定要求。

⑵局部巷道已冒严,压力已相对稳定时的操作方法:

①加强通风,风量要适当,确保有害气体控制在允许范围内。

②塌冒处两侧支护加固方法同上。

③将直径12厘米左右的半圆木小头削尖,在最靠近塌冒处加固的棚子处打钎子,钎子插入1米为好,钎子密度视需要而定,然后清理巷道两帮塌冒物,到够作一架棚子空间时挖腿窝,中间的塌冒物尽量不动,腿窝一旦挖好立即立上棚腿接着上梁,如遇大块,钎子插不进去,可用钢钎凿碎,如实在凿不碎,可将大块适当下放,找出缝隙插入,把上部的塌物托住或固定住,尽量不让顶帮塌冒物往下冒,把维修工程量减少到最底限度。

④其余操作方法同前。

⑶局部巷道已冒严,压力不稳定且还在塌冒时的操作方法:

①按上述方法,确保塌冒处两侧安全,使危险区控制在最小范围内。

②待压力稳定,听不道冒落声后再按前述方法操作。

四、收尾工作

23.工作完工后,要把施工地点的煤矸清理干净,各种物料存放或外运到指定地点,各种管线绑挂整齐,设备按完好标准要求移设好。

24.待质量验收员验收,质量合格后方可收工。

25.应向区(队)值班人员和接班人员详细汇报,并交清工作地点的顶板、支架等情况。