dcs操作规程3篇

有哪些

dcs操作规程

dcs（distributed control system）是一种分散控制系统，广泛应用于工业生产领域，如化工、电力、石油等。dcs操作规程主要包括以下几个方面：

1. 系统启动与关闭：确保在安全状态下启动和关闭dcs系统，遵循规定的步骤，以防止数据丢失或设备损坏。

2. 界面操作：熟悉操作员站的图形用户界面，了解如何进行参数监控、报警处理和控制回路调整。

3. 数据记录与分析：定期导出和分析系统数据，用于生产优化和故障排查。

4. 系统维护：包括硬件检查、软件更新、备份与恢复等，保证系统稳定运行。

5. 故障诊断与处理：当系统出现异常时，能迅速定位问题并采取相应措施。

6. 安全操作：遵守电气安全规定，防止电击和其他安全事故。

7. 训练与教育：对操作人员进行定期培训，确保其掌握dcs系统的操作技能和应急处理知识。

目的和意义

dcs操作规程的存在旨在确保生产过程的安全、高效和可靠。通过规范的操作，可以：

1. 提升生产效率：标准操作流程可减少误操作，提高自动化程度，从而提升生产效率。

2. 保障设备安全：遵循规程可预防设备损坏，延长设备寿命，降低维护成本。

3. 防止事故：规范操作能及时发现并处理潜在风险，防止生产事故的发生。

4. 优化生产过程：通过对数据的记录和分析，持续改进生产过程，提高产品质量。

5. 培训新员工：操作规程为新员工提供了清晰的学习路径，加速其融入工作环境。

注意事项

1. 操作前务必仔细阅读和理解操作规程，不清楚的地方应及时向有经验的同事或上级请教。

2. 永远将安全放在首位，任何操作都不能以牺牲安全为代价。

3. 在进行系统更改或调整时，务必先备份当前配置，以防意外情况发生。

4. 对于复杂的操作，应两人或多人协作，以确保操作的准确无误。

5. 遇到突发状况，切勿慌乱，应按照应急预案执行，同时报告给相关人员。

6. 定期审查和更新操作规程，以适应技术发展和生产环境的变化。

请每位操作人员严格按照dcs操作规程执行，以确保生产活动的顺利进行，共同维护我们的工作环境和生产安全。

dcs操作规程范文

第1篇 自动化控制系统dcs安全操作规程

dcs系统规程

一、操作要求:

1、 必须熟练掌握生产工艺、懂得了解电脑一般操作知识;对工艺流程上关键的设备、测量点遇到故障时,如何采取紧紧避险措施。

2、 严格禁止登录超越自已使用的权限(仪控工的权限:用户名和密码:ops1)。

3、 时刻掌握上位机数据刷新情况。

4、 仔细分析报警内容:分清工艺测量点超限数据或设备故障报警还是dcs硬件报警。

5、 每翻开一页,最好只选中一个目标(变量、位号),发出所需的指今后,关闭该目标弹出的所有窗口,然后再选中下一个目标。对于调节阀,需改变阀门开度(指:手动),最好多使用调节器面板上的递增、递减键。 6、 掌握ups电源运行灯显示是否正常以及是否发声(正常是不发报警声!!!)。

7、 尽量避免快速翻页。 二、维护保养要求:

1、 保持主控室的清洁,特别是dcs设备外部清洁(显示器、键盘、轨迹球以及io控制器机柜)。 2、 停车时应清扫设备内的灰尘。

3、 倾听io控制站机柜运行的声音(风扇),闻一闻是否有焦味出现。 三、安全注意事项:

1、 严禁触摸ups电源面板,禁止在ups电源周围走动。

2、 禁止使用光盘、软盘。不得无故删除、增加、改写、移动、运行计算机上的文件。

3、 macs键盘上绝对不允许其它物品的堆压。 4、 严禁其它设备使用dcs-ups电源。

5、 禁止使用光盘、软盘。不得无故删除、增加、改写、移动、运行计算机上的文件。

第2篇 dcs死机故障操作安全规程

（一）操作站死机故障时

1、及时与中央仪表室及总调度室电话联系。

2、必须到现场监视各气动阀动作情况，发现误动作时及时采取相应处理措施。

3、若操作站在5分钟之内不能启动成功或不能正常运行，应与中央仪表室、总调度室电话联系，征得同意后，停止透平发电机。

（二）控制站死机或控制站及操作站均死机时

1、立即与中央仪表室、总调度室电话联系。

2、透平发电机应按紧急停机处理程序进行停机。

3、须确认净化水ⅱ气动阀的状态，若气动阀被关闭，应手动打开旁通阀；并通知中央仪表室确认净化水ⅰ气动阀的状态，如处于开位，应手动关闭其前止阀。

4、必须迅速关闭旁路截止阀、6kg补充蒸汽前止阀和减温注水的前止阀，防止透平进汽；同时保证除氧器、复水器水位正常和中间冷却器的冷却水量在29t/h以上。

5、转炉送风机跳闸停机后，应立即通知转炉仪表室和总调度室。

第3篇 dcs安全操作规程

一、由于采用了计算机集散控制系统,操作人员必须具备一定计算机使用知识,注意人生安全,做到“安全第一、以防为主”。特指定本操作规程:

1、严禁退出dcs控制主画面进行非正常操作,如打字、游戏、画图等等。

2、运行过程中系统出现异常现象,立即通知仪表维护人员,不得自行处理。严禁主机没关机情况下关闭主电源

3、停机检修或停电时先在dcs中停止该设备,以防突然来电时设备自启动,威胁人生和设备安全。

4、严禁私自在dcs电脑插入u盘、光盘等外部设备。

5、操作人员不得拆除和移动计算机。dcs安装调试完毕后进入使用,在车间使用时人为损坏、丢失由车间主任、当班班长共同负责。

6、应保持控制室整洁,注意防水防尘。

7、如遇火灾,必须先切断dcs电源,同时用适当的方法控制火势和灭火,如万一卷入大火,立即与供应商取得联系。

二、洗脱苯自动化改造内容

洗脱苯装置(工序)需重点监控的设备有脱苯塔、粗苯管式加热炉、粗苯储槽等,本次自动化改造方案设计安装的自动控制设备及仪表主要有:dcs控制系统一套;远传仪表有防爆煤气电动蝶阀、火焰检测器、粗苯储罐液位变送器、防爆蒸汽调节阀、粗苯装车流量计。

洗脱苯装置(工序)自动化改造主要实现的控制项目如下:

1、本次自动化改造增设火焰检测器两台,实现由粗苯管式加热炉中段温度和火焰检测器对煤气电磁调节阀的分散控制,实现对粗苯管式加热炉煤气进量的指示、报警、连锁、调节控制。

2、本次自动化改造增设蒸汽进量电磁调节阀调节系统,由脱苯塔顶油气温度实现对洗油再生器进入蒸汽流量调节阀的调节控制。

3、本次自动化改造增设粗苯储罐液位(两台),实现远传液位指示、报警。

4、本次自动化改造增设粗苯装车流量计(一台),实现装车计量切断功能。

5、洗脱苯装置(工序)原有的自动化脱苯塔、循环水等原有自动化控制系统控制点均保留,在更新的dcs系统中重新组态应用。