矿井水处理操作规程
一、前期准备
1. 检查设备:确保水处理设施如沉淀池、过滤器、消毒装置等正常运行,无损坏或故障。
2. 参数设定:根据矿井水的水质检测报告,调整处理工艺的各项参数,如絮凝剂剂量、过滤速度等。
3. 材料准备:储备足够的药剂,如絮凝剂、助凝剂及消毒剂。
二、处理流程
1. 混凝阶段:将矿井水与絮凝剂混合,促使悬浮物聚集形成较大颗粒。
2. 沉淀阶段:通过重力作用,使混凝后的颗粒沉入沉淀池底部。
3. 过滤阶段:经过沉淀的水进入过滤器,去除剩余的微小颗粒。
4. 消毒阶段:使用消毒剂对处理后的水进行消毒,确保微生物指标符合标准。
5. 监测与调整:定期取样检测水质,根据结果调整处理步骤。
三、后期维护
1. 设备清洁:定期清理沉淀池、过滤器等设备,防止堵塞和效率降低。
2. 药剂管理:合理使用和存储药剂,避免浪费和失效。
3. 记录与报告:详细记录处理过程中的各项数据,定期提交水质报告。
矿井水处理旨在减少环境污染,保障矿井安全生产,同时回收水资源,实现可持续发展。通过有效的处理,可以去除矿井水中含有的有害物质,防止地下水污染,保护生态环境,同时满足矿区生活用水和生产用水需求。
1. 操作人员需接受专业培训,熟悉设备操作和安全规程。
2. 按照规定剂量投放药剂,过量可能导致处理效果反降。
3. 污水处理过程中,必须佩戴防护装备,防止化学物质接触皮肤和眼睛。
4. 定期检查设备运行状态,及时发现并解决问题,避免设备故障导致的水质恶化。
5. 遵守环保法规,确保处理后的水质达到排放标准,不得随意排放未经处理的矿井水。
6. 应急预案:制定应对突发情况的预案,如设备故障、水质突变等,确保快速有效应对。
以上规程旨在规范矿井水处理工作,提高处理效率,保障人员安全,实现环境友好和资源循环利用。各环节务必严格执行,确保矿井水处理工作的顺利进行。
第1篇 矿井水处理站操作规程
矿井水处理站操作工上岗前必须经过培训,考试合格,持证上岗。
一、操作前的准备工作:
1)检查各控制柜、操作柜及各阀门是否在规定的位置。
2)根据矿井排水浊度,配置好药液,当原水浊度<100ntu时,配一箱药液用聚合氯化铝13kg,药液浓度 2℅,当原水浊度>500ntu时,可适当增加投药量,最大不得超过10℅
二、操作顺序:
1)启动加药泵,打开加药泵出水阀门和混合器上投药管阀,根据水浊度调整流量,最大不得超过20ntv。
2)打开排水阀门,反应池上水,观察上水流量,调整投药量。
3)经过斜管沉淀后水进入调节池,当水超过低水位后,即可启动提升泵,打开进水阀门,关闭水泵上的放气阀,调节到单台3公斤压力,打开压力过滤器的放气阀门和进水阀门,水量控制在20m3/h,使水流缓慢由上往下注水,当放气阀门有水排出时,关闭排空阀门,开启出水阀门,观察进水流量不得超过30m3/h及压力表有压力。
4)过滤后的水进入清水池中,经过消毒即可作为生产、 消防水、浇灌使用。
5)消毒用加盐投药量依法水池出水斜面氯量为指标,余氯为0.3mg/l即可,但不应大于0.5m。
6)启动消毒泵,观察流量计给水压力0.25-0.3mpa,将吸入口胶皮管打开有负压力产生缓慢转动电控柜调压旋钮,由0-6-12v,电流不能超过200a。
7)当活化一定时间,控制反应器内水温在55-60℃运行超过60℃时打开冷却水闸刀,溶液温度低则关小冷却水闸门,当无人值班或较长时间无人值班时将电压降至4-6v运行,检查注盐桶内是否缺盐,及时补充。
8)每班检测外室ph值一次,当ph大于14时需排碱一次,每次15-30s,排碱后及时补充水分。
三、注意事项:
1)每天将斜管地底部排泥管打开排泥一次,排泥一个一个进行时间10s。
2)当压力过滤口进行一段时间或两个压力表有0.5个压差时必须进行反冲洗,反冲洗时,先关闭进水阀门,启动反洗泵后,打开反洗放气阀门,排水阀门,缓缓打开反洗进水阀门,反洗流量控制在4m3/h,冲洗10分钟。
3)消毒室内严禁烟火。
4)启动各水泵前必须先注水,排出空气,当排气孔有水流出方可启动泵。
5)消防泵每星期应启动一次,时间10分钟。
第2篇 矿井水处理站:操作规程
矿井水处理站操作工上岗前必须经过培训,考试合格,持证上岗。
一、操作前的准备工作:
1)检查各控制柜、操作柜及各阀门是否在规定的位置。
2)根据矿井排水浊度,配置好药液,当原水浊度<100ntu时,配一箱药液用聚合氯化铝13kg,药液浓度 2℅,当原水浊度>500ntu时,可适当增加投药量,最大不得超过10℅
二、操作顺序:
1)启动加药泵,打开加药泵出水阀门和混合器上投药管阀,根据水浊度调整流量,最大不得超过20ntv。
2)打开排水阀门,反应池上水,观察上水流量,调整投药量。
3)经过斜管沉淀后水进入调节池,当水超过低水位后,即可启动提升泵,打开进水阀门,关闭水泵上的放气阀,调节到单台3公斤压力,打开压力过滤器的放气阀门和进水阀门,水量控制在20m3/h,使水流缓慢由上往下注水,当放气阀门有水排出时,关闭排空阀门,开启出水阀门,观察进水流量不得超过30m3/h及压力表有压力。
4)过滤后的水进入清水池中,经过消毒即可作为生产、 消防水、浇灌使用。
5)消毒用加盐投药量依法水池出水斜面氯量为指标,余氯为0.3mg/l即可,但不应大于0.5m。
6)启动消毒泵,观察流量计给水压力0.25-0.3mpa,将吸入口胶皮管打开有负压力产生缓慢转动电控柜调压旋钮,由0-6-12v,电流不能超过200a。
7)当活化一定时间,控制反应器内水温在55-60℃运行超过60℃时打开冷却水闸刀,溶液温度低则关小冷却水闸门,当无人值班或较长时间无人值班时将电压降至4-6v运行,检查注盐桶内是否缺盐,及时补充。
8)每班检测外室ph值一次,当ph大于14时需排碱一次,每次15-30s,排碱后及时补充水分。
三、注意事项:
1)每天将斜管地底部排泥管打开排泥一次,排泥一个一个进行时间10s。
2)当压力过滤口进行一段时间或两个压力表有0.5个压差时必须进行反冲洗,反冲洗时,先关闭进水阀门,启动反洗泵后,打开反洗放气阀门,排水阀门,缓缓打开反洗进水阀门,反洗流量控制在4m3/h,冲洗10分钟。
3)消毒室内严禁烟火。
4)启动各水泵前必须先注水,排出空气,当排气孔有水流出方可启动泵。
5)消防泵每星期应启动一次,时间10分钟。
第3篇 矿井水处理厂安全操作规程
1、按照矿井水处理工艺流程,严格操作规程,谨记运行注意事项,密切观察设备运行工况,做好设备维护保养。本着“节能降耗、环保达标”的原则,依规定标准处理,使水质达到供用水标准。
2、每班操作工必须做好运行记录(引水泵运行时间;搅拌箱加药量、搅拌时间、次数;观察沉淀池排泥、设备反洗是否正常)。
3、随时观察水质变化,严格控制加药比例和加药量。
4、根据每月预计需要消耗的聚合氯化铝、聚丙烯酰胺的量,及时上报药剂计划,以免不足影响正常处理水或积压,并注意药剂防潮。
5、加药量根据污泥的浓度调整加药计量泵的加药,用净水充分搅拌不低于30分钟,然后放入入溶药箱,搅拌箱溶液放空后及进关闭阀门。每个运行班各自配药,溶液箱内溶液不能沉淀,同时y型过滤器每2小时清洗一次,并做好清洗记录。
6、启动空压机按钮,将气压调至0.4-0.5㎏之间;压滤机,打开调速开关,将调速器的速度调至800-900之间。
7、运行期间经常观察沉淀池水质情况以便调整计量泵的加药量,正常情况沉淀池出水必须明显清澈,如果沉淀池液面出水混浊,无矾花说明加药量偏少,如果沉淀池液面出水混浊矾花上浮,说明加药量偏多,计量泵加药量调整2-3小时后,观察沉淀池水面反应效果。
8、污泥池经长期沉淀后有上清液时,要把污泥池上清液水管阀门和污泥泵前阀门切换到调节池方位,用污泥泵把上清液抽至调节池,使污水含泥量提高,为后期带式压滤机工作提供条件。
9、各动力设备定期检查其振动、噪音及发热情况,出现异常立即停机修理。
10、对该加油的设备,如计量泵,搅拌机等应按说明书严格操作。
11、每月检查电器设备内部各接触器的触点有无损坏,检查仪表、仪器。
12、对标准件联接部分应定期检查、紧固。
13、每班下班前必须把机器清洗干净。时常保持岗位、机器设备卫生清洁。
14、设备运行时必须有人值守,不得造成水池溢水。
15电器设备必须有专人检修。
16、严格按手动控制运行、手动控制反洗运行、自动控制运行步骤操作。
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