精炼炉操作规程3篇

有哪些

1. 检查与准备

- 确保精炼炉设备完好，无明显损坏或异常。

- 检查供气系统，包括气体种类、压力及管道连接。

- 核实电源电压和频率是否符合设备需求。

- 准备好必要的工具和安全装备，如防护眼镜、手套和防尘口罩。

2. 启动与预热

- 按照操作手册启动精炼炉，检查控制系统运行正常。

- 设定预热温度，等待至炉内温度稳定。

3. 加料与熔化

- 小心地加入金属原料，避免产生火花或飞溅。

- 监控熔化过程，适时调整火力以保持熔炼效率。

4. 精炼与脱气

- 添加合金元素，调整成分以满足产品要求。

- 进行脱气处理，减少产品内部气泡。

5. 浇注与冷却

- 在达到合适温度后，进行浇注操作，确保模具预热并准备好。

- 浇注完毕后，将产品放置在冷却区，遵循冷却速率以防止裂纹。

6. 清理与维护

- 清理炉膛内残留物，保持设备清洁。

- 定期进行设备维护，如润滑、更换磨损部件。

目的和意义

精炼炉操作规程旨在保证生产过程的安全、高效和产品质量。通过规范化的操作步骤，可以降低事故风险，延长设备使用寿命，确保金属材料的纯度和性能，从而满足制造业对高质量金属产品的持续需求。此外，严格的规程也有助于提升员工技能，提高工作效率，实现可持续的生产流程。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉精炼炉的操作流程和应急措施。

2. 在整个操作过程中，应始终佩戴适当的个人防护装备，确保人身安全。

3. 遵守火源管理规定，严禁在工作区域内吸烟或使用明火。

4. 注意观察设备运行状态，发现异常立即停机并报告。

5. 遵循环保法规，正确处理废气、废水和废渣。

6. 未经许可，不得擅自调整设备参数或尝试未授权的操作。

7. 定期进行安全检查，确保所有设备和设施处于良好状态。

8. 在浇注过程中，避免直接接触高温金属，防止烫伤。

以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作需结合实际情况和设备说明书进行。务必牢记，安全永远是首要任务，任何情况下都不可忽视。

精炼炉操作规程范文

第1篇 lf精炼炉安全操作规程

1、操作者须取得该设备操作证,方可操作。

2、工作前检查循环水是否正常,检查运动部位有无障碍,各润滑部位有无润滑,压缩空气压力应在0.5mpa以上,氧气压力应在0.8mpa以上,液压站油箱液位不低于1/3处,确认无误后,方可工作。

3、确认炉体上无人,送高压电。

4、装电极时,卡头未卡紧前,天车钩头不允许下落;卸电极时,天车钩头应将电极拉紧,然后方可松开电极卡头。

5、工作中应经常观察炉体各部位,发现异常,应立即停电报修。

6、工作中应注意循环水温度,不得超过50℃,炉子工作时,不允许关闭冷却机。

7、各砌体部位不允许浇水或受潮。

8、钢包车开出前,必须将炉盖和三个电极都开到最高位。

9、工作后切断高压电源,将电极提升到最高位置后,再断开控制电源。

在停炉时,应关闭液压系统的液压泵。

第2篇 精炼炉前工安全操作规程

1、接班后，检查各种工具、机具、吊具，确保一切用具安全可靠，检查喂线机是否正常，线圈摆放是否合理。

2、加料时检查物料是否干燥，如物料潮湿不得加入。

3、加料时要从观察孔侧面加入，以免发生烫伤。

4、设备运行时，随时观察设备运行情况，如有异常，尽快通知组长。

第3篇 精炼炉安全操作规程

1、接电极：

1.1、接放电极前仔细检查螺丝头、上电极工具是否可靠。

1.2、用压缩空气把电极连接处和夹头的灰尘吹净，对正、拧紧电极和接头。

1.3、指挥天车需手势明显，电极吊起不得碰撞它物。

2、放电极：

2.1、将电极夹持器处于下限位时高速伸展电极。

2.2、要求夹持器处于下限位时调整电极。

2.3、将电极、炉盖均升至上限位，要求此时电极下端高于炉盖下沿。

3、座包吊包：

3.1、指挥天车需手势明显，钢包起吊后不得碰撞它物。

3.2、钢包缓慢下降，座包平稳。

3.3、吊包时指挥准确，不得碰撞钢包车。

3.4、指挥吊座钢包时，应与钢包保持一定距离，防止钢水突然喷溅伤人。

4、吹氩：

接氩气管前检查氩 气瓶内供氩情况，要求氩气压力不小于0.8mpa，调压阀、管路、压力表正常。快速接头完好，内有垫圈。接好后开阀，试透气砖是否畅通。

5、测温、取样：

5.1、准备好校正好的测温枪、干燥的偶头、纸管。测量时操作者站在炉盖门侧面。

5.2、准备好3支以上取样枪和充足的干燥取样器。取样时操作者应站在炉门右侧，取样位置在1号电极与氩气搅拌处，取样过程中，正对炉门处不得站人。

6、冶炼过程中的事故处理

6.1、冶炼过程中断电极。

将没有掉进炉中的部份（被卡头卡住部份）吊出，掉入炉中部份用打捞夹捞出，吊备用电极继续冶炼，但应对炉内成份重新分析，防止碳元素出格。

6.2、出现机械、电气设备故障，通知有关人员进行处理。

7、使用工具要严格执行《通用工具作业及设备安全使用规程》中相关规定。

8、使用天车要严格执行《起重作业安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的规定。