滚筒机操作规程3篇

有哪些

滚筒机操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与准备

2. 操作流程

3. 故障处理与维护

4. 安全规定

5. 工作结束与清理

目的和意义

滚筒机是工业生产中广泛使用的设备，主要用于物料的混合、破碎、干燥等工艺。制定滚筒机操作规程旨在确保设备正常运行，提高生产效率，保证产品质量，同时保障操作人员的安全，减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害。

注意事项

1. 设备检查与准备：

- 每日开始工作前，务必检查滚筒机各部件是否完好，如滚筒、轴承、传动装置等，确认无松动、磨损或损坏。

- 确保滚筒机周围环境清洁，无杂物，防止运转时产生意外。

2. 操作流程：

- 启动前，将滚筒调整至合适角度，根据物料性质设定转速和运行时间。

- 按照规定顺序启动电源，观察设备运转是否正常，如有异常声音或振动，立即停机检查。

- 加料时应均匀分散，避免集中一处导致滚筒不平衡。

3. 故障处理与维护：

- 发现设备故障，应立即停止操作，按照手册指示进行初步排查，必要时通知专业维修人员。

- 定期进行设备保养，如润滑轴承、清理滚筒内部残留物等，延长设备寿命。

4. 安全规定：

- 操作人员需佩戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

- 不得在设备运行时进行调整或清理，以免发生危险。

- 非操作人员不得靠近设备，防止误触引发事故。

5. 工作结束与清理：

- 停止设备运行后，待滚筒完全静止再进行清理工作。

- 清理完毕，关闭电源，做好设备的防尘、防潮措施。

请注意，以上规程仅供参考，具体操作应根据设备型号、工作环境及公司规定执行。在操作过程中，始终保持警觉，遵守安全规程，以确保生产活动的顺利进行。

滚筒机操作规程范文

第1篇 滚筒机操作规程

一.安全操作

1.操作者必须熟悉本机性能及操作次序，开机前检查好安全设备，没有护罩或安全设备失灵 时，不要开动机器

2.操作者必须熟悉本机性能及操作次序，开机前检查好安全设备，没有护罩或安全设备失灵 时，不要开动机器

3.合上电源开关，使机器运转。

4.滚动两小时后，停止机器，打开箱盖，加入少量清漆，然后封好箱盖，继续滚动

5.继续滚动两小时后，停止机器，打开箱盖，将木把子倒入准备好的塑料箱中

6.机器停止生产时，应关闭电源

二.注意事项

1.本机在滚动前必须拧紧螺丝。

2.减速机半年必须加油一次。

3.每日必须检查安全装置是否失灵，各部分螺丝是否松动

三.保养规程

1.定期往铁链上注润滑油。

2.机器有异常情况或响声时，立即停机检查并报告有关人员

3.不要擅自更改或拆除任何零部件。

4.工作结束后，必须搞好机器和周围的卫生、清洁

第2篇 滚筒机:操作规程

一.安全操作

1.操作者必须熟悉本机性能及操作次序,开机前检查好安全设备,没有护罩或安全设备失灵时,不要开动机器

2.操作者必须熟悉本机性能及操作次序,开机前检查好安全设备,没有护罩或安全设备失灵时,不要开动机器

3.合上电源开关,使机器运转。

4.滚动两小时后,停止机器,打开箱盖,加入少量清漆,然后封好箱盖,继续滚动

5.继续滚动两小时后,停止机器,打开箱盖,将木把子倒入准备好的塑料箱中

6.机器停止生产时,应关闭电源

二.注意事项

1.本机在滚动前必须拧紧螺丝。

2.减速机半年必须加油一次。

3.每日必须检查安全装置是否失灵,各部分螺丝是否松动

三.保养规程

1.定期往铁链上注润滑油。

2.机器有异常情况或响声时,立即停机检查并报告有关人员

3.不要擅自更改或拆除任何零部件。

4.工作结束后,必须搞好机器和周围的卫生、清洁

第3篇 滚筒机安全操作维护保养规程

一、安全操作

1.操作者必须熟悉本机性能及操作次序,开机前检查好安全设备,没有护罩或安全设备失灵时,不要开动机器。

2.打开滚筒箱盖,将准备好半成品倒入箱中,然后将箱盖盖好,拧紧螺丝。

3.合上电源开关,使机器运转。

4.滚动两小时后,停止机器,打开箱盖,加入少量清漆,然后封好箱盖,继续滚动。

5.继续滚动两小时后,停止机器,打开箱盖,将木把子倒入准备好的塑料箱中。

6.机器停止生产时,应关闭电源。

二 、注意事项

1.本机在滚动前必须拧紧螺丝。

2.减速机半年必须加油一次。

3.每日必须检查安全装置是否失灵,各部分螺丝是否松动。

三、保养规程

1.定期往铁链上注润滑油。

2.机器有异常情况或响声时,立即停机检查并报告有关人员。

3.不要擅自更改或拆除任何零部件。

4.工作结束后,必须搞好机器和周围的卫生、清洁。