过滤机岗位安全操作规程6篇

有哪些

过滤机岗位安全操作规程

1. 设备检查与准备：

- 确保过滤机外部无损伤，各部件完好。

- 检查过滤机内部滤网是否清洁，无堵塞。

- 检查连接管道是否牢固，无泄漏。

2. 启动与运行：

- 按照操作手册启动设备，确认电源电压稳定。

- 缓慢打开进料阀，避免瞬间压力过大。

- 观察压力表，确保工作压力在安全范围内。

3. 过滤过程监控：

- 定时检查过滤效果，注意滤液清澈度。

- 如有异常噪音或振动，应立即停机排查。

- 注意过滤速率，避免过快导致滤网破损。

4. 停机与维护：

- 在完成过滤任务后，逐步关闭阀门，避免突然停机。

- 清理过滤机内部，保持设备清洁。

- 定期进行设备保养，更换磨损部件。

目的和意义

本过滤机岗位安全操作规程旨在规范员工操作行为，提高工作效率，保障设备正常运转，防止因操作不当引发的安全事故。通过严格执行规程，可以延长设备使用寿命，减少故障率，同时保护员工的生命安全，营造一个安全、有序的工作环境。

注意事项

1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 工作时佩戴防护装备，如防护眼镜、手套等。

3. 遵守“先切断电源，后进行维修”的原则。

4. 不得擅自调整设备参数，避免影响过滤效果。

5. 发现异常情况，立即报告并采取应急措施，切勿自行处理。

6. 遵守车间5s管理，保持工作区域整洁。

7. 停机后务必关闭电源，以防意外启动。

8. 在设备运行过程中，严禁身体任何部位接触运动部件。

9. 注意滤液的化学性质，避免与皮肤接触造成伤害。

10. 维护保养时，使用专用工具，避免损伤设备。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保安全高效地完成过滤作业。

过滤机岗位安全操作规程范文

第1篇 陶瓷过滤机岗位安全操作规程

1 范围

本规程规定了选矿厂陶瓷过滤机安全操作内容及要求。

本规程适用于选矿厂陶瓷过滤机工岗位。

2 内容

2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗；上岗前正确佩戴安全帽、手套等劳动防护用品。员工着装必须要三紧；女工发辫必须盘在安全帽内，不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。

2.2 工作前，检查所有设备安全防护设施是否完好、齐全，清洗管路严禁泄漏。

2.3 严防工器具及杂物掉入槽体内，严禁敲打陶瓷板。

2.4 调配酸液时，一定要穿戴好个体防护用品、用具。

2.5 发现有陶瓷板损坏时，必须立即停机处理。

2.6 严禁用潮湿的手去操作电气开关。

2.7 严禁用手接触任何运动部件。

2.8 工作时，各捣矿口盖板必须盖好。

2.9 上下层平台护栏、梯子应保持完好、可靠。

2.10工作场所及时通风换气，保证工作场所空气清新。

2.11认真填写好原始记录，做好本岗位环境卫生工作，保持设备清洁。

2.12严格执行交接班制度

第2篇 工贸企业浸洗陶瓷过滤机岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳保用品，班前、班中严禁喝酒。

2、与料液接触时，应佩戴乳胶手套和防毒口罩，空气中氨化物含量较高时，须戴好防毒口罩，如有中毒事故发生，应立即抢救并送往医院。

3、运输和使用销酸时，必须佩戴乳胶手套，2人同时操作，轻拿轻放，防 止酸爐破裂。

4、清洗牟时随时检查管道有无泄漏，如有泄漏事故发生，应先关闭计量泵， 修理管道，并冲洗地面及槽体，让泄露的销酸稀释后回到流程。

5、若销酸接触皮肤需及时用大量清水冲洗。

6、检修揽笼时，必须切断电源，在专业人员监护下方可进行操作。

7、更换陶瓷板时，需轻拿轻放，严禁敲打陶瓷板。

8、设备及电器的防护装置，必须齐全，否则职工有权拒绝操作。

9、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮，受潮的设备严禁开启。

10、检修设备时，应切断配电箱内电源，并出示“禁止合闸”标识牌。

11、地面积水要及时处理，以防摔倒。

12、高空作业时，必须佩戴安全带。

第3篇 陶瓷过滤机岗位安全技术操作规程

1、设备在运行前，应检查各运动件是否完好，运动件周围是否有其他物件阻碍运行空间；泵及电机接线处是否有电线裸露。

2、在开车及清洗状态时，要密切注意是否有反冲洗压力，要求反冲洗压力控制在0.1～0.15mpa之间，防止压力过大冲爆滤板。当过滤器前后调压手阀完全打开的情况下，过滤器前后压差大于0.1mpa或流量（压力）明显下降，应及时更换清洗过滤器内部滤芯。

3、在配酸时，涉及化学腐蚀用品，必须严格遵守国家腐蚀性化学品的有关规章制度进行操作及检查。应建立定期定人检查制度，确保使用安全。

4、在静态及工作时，配酸管及酸用四氟管内均存在压力，检修及检查时必须释放压力，防止酸管内酸液溅射。

5、超声波电源在工作时，换能器盒必须在液体环境中工作，否则超声波电源可能发生故障。超声波电源要避免放置在潮湿、有灰尘的环境中。

6、超声波电源采用220v电源工作，在实际调试、维护过程中内部可能存在高压，禁止非专业人员进行维护。

7、电器柜内使用380v交流电压，必须由有资质的专业检查维护人员才能进行维护操作。

8、定期检查真空泵的冷却水（环液）是否正常供应。特别有些地区水质较硬，容易堵塞冷却水管道。

9、经常检查真空压力是否正常，如果出现真空度降低情况应及时检查真空泵工作状态及真空系统管路是否存在漏气，真空度突然明显降低说明滤板可能出现损坏，应及时停车检查、更换。

10、定期清洗液位仪，因长期接触各种物料及液体，可能出现测量部位有污物影响测量精度。

11、停车时料浆槽可能因槽洗水压力不足使槽体清洗不彻底，应人工做辅助冲洗。

12、定期检查刮刀与滤板间隙大小，结合卸料效率情况进行调整。调整时注意调整幅度不能过大，防止刮刀碰伤滤板。

13、陶瓷过滤机的产量和物料的性质、浓度有直接的关系，并且和正常设备操作有联系，主要是正常开车时反冲洗水的压力调整及联合清洗时间的保证。

14、定期检查陶瓷过滤机的各个设备的工作情况，做好工作记录。

15、配酸时应在联合清洗后，开车前进行。（在配酸过程中酸液会产生热量，立即使用会影响计量泵的工作寿命）

16、油水分离器要定期人工排水及加油。

17、陶瓷过滤机在使用前，应仔细阅读本说明书及相关随机资料，理解并掌握正确的使用、操作及维护保养方法。

第4篇 过滤机岗位安全操作规程

(一)开车

(1)检查机器设备、防护装置,电气部分安全可靠。

(2)喷射腔内无异物,水箱水充足。

(3)管边密封良好,防止漏气、水。阀门灵活,润滑点润滑。

(4)开车顺序:射流泵,过滤机搅拌器,给料,同时前期检查滤布。

(二)操作

(1)注意运行情况,电机温度,加过滤机润滑油。

(2)给料浓度恒定,注意滤饼厚薄,严禁漏水,漏气。

(三)停车

(1)正常停车,先停给浆,矿浆处理完后,停车。

(2)停车检修,排尽矿浆并清水冲洗。

(3)停车顺序:停给料,停过虑机,停真空泵。

第5篇 板框过滤机岗位安全操作规程

1、工作前必须检查机械设备、仪器仪表、工器具的完好情况,检查安全防护设施的完好情况,确认安全可靠后方可使用,如发现异常立即向领导汇报,待检修结束并验收合格后方可使用。

2、工作前必须检查电器设备接地线是否牢固可靠,确认牢固可靠后方可使用。如发现异常立即向领导汇报,待检修结束并验收合格后方可使用。

3、手潮湿不准操作电器开关,电器开关等电器部件要保证良好的密封性。

4、经常检查机械设备,润滑油保证在正常范围内,及时清理油污。

5、禁止检查和擦拭旋转的机械设备。

6、压力表、温度表等工艺附件应定期检验。

7、操作前应正确佩戴劳动防护用品。在板框过滤机周围工作和拆卸过滤器时,要正确佩戴防护眼镜,避免液体溅出伤人。

8、工作人员不要正对着蒸汽等中低压阀门,避免阀门损坏给工作人员造成伤害。

9、洗板框过滤机时,催化剂应及时回收,禁止暴露在空气中,禁止倒入下水道。

10、向容器内打料时必须固定好输出管,避免输出管弹出容器外伤人;观察容器内物料时,必须停止进料10秒钟后再观察;搬运时必须将容器密封后再搬运,避免物料溅出容器外伤人。

11、遵守蒸汽安全使用操作规程,ιι脱水打料泵的过滤器蒸汽伴热管保护罩绑扎要保证牢固。

第6篇 陶式过滤机岗位安全操作规程

一、严格遵守交接班制度，接班时首先查看交接班记录，了解上班工作情况和向本班交待的问题，按交接班制度进行现场交接，检查设备运转是否正常，安全设施是否完善，文明生产是否合格，检查各润滑点是否加油，检查管道是否畅通，双方确认后方可接班，如有异议，协商解决。

二、开车前应佩戴好劳保用品，女工发辫应扎入安全帽内，再次确认安全设施是否完善，设备周围是否有人作业或有障碍物。

三、开车前要做好以下准备工作：

1、开启气压泵，使气压达到0. 5mpa以上；

2、打开自来水闸阀、水压表水压在5bar左右。

3、打开真空泵封水阀门，有少量水流出。

4、检查缓冲罐压力是否在0. 3-0. 4bar，如必需向缓冲罐注气（用打气筒打气）使压力保持在0.3-0.4bar。

5、检查酸槽中的酸是否够。

6、检查陶瓷板与刮刀间隙，要求为1.1-1.4mm左右，但刮刀不能接触瓷板，最小间隙不小于1.lmm。

7、清除运转部件上的杂物。

8、确认无误后，合上主控制柜电源开关。

四、开机：将控制屏打到自动位，使过滤机按全自动运转。

五、过滤机运行中注意事项：

过滤机运行正常后，每半小时巡回检杳一次，并做记录。

1、缓冲罐压力应为lobar以上（或backlash表）。

2、真空泵压力应为lbar-0. 75bar (vacuum)。

3、过滤器前后压力差不大于0. 5bar（before revert表与arteriole表）。

4、检查各传动部位是否正常（温度、声音），自动阀门是否到位。

5、确保陶瓷片不受外力挤压。

6、检查陶瓷片吸浆情况，联接件是否可靠及滤液清洗度。

7、清除下料处堆积精砂。

六、清洗注意事项

1、正常情况下最好进行人工清洗。

2、酸洗和超声波洗同时进行，酸洗时酸泵供60%硝酸每小时12升，自动稀释后进行反冲洗，清洗陶瓷板，在酸洗时将ph试纸贴在陶瓷片上，洗好后ph值是否在1-2左右。同时看陶瓷片是否变白，通过观察陶瓷片情况，检查超声波变送器是否正常工作。

3、清洗过程中要巡回检查

(1)缓冲洗水压为0.4-0. 5bar。

（2)酸槽中酸是否够。

(3)检查陶瓷片是否有破损现象及清洗情况。

七、停机

1、正常停机按程序停止过滤机。

2、短暂维修和维护停机，按暂停开关。

3、紧急停机,遇到紧急情况或事故时，按紧急停车键停机。

4、较长时间停机，必须做好清洗工作，对滤槽、陶瓷片等用水冲洗干净，停机后还必须用酸洗和超声波洗。

5、停机后关闭气源阀及自来水闸阀。

6、关闭总电源。

八、做好本岗位的文明生产工作。

九、完成领导交办的其它工作。

十、遵守《工人岗位通用标准》。