司炉安全操作规程4篇

有哪些

司炉安全操作规程

司炉安全操作规程主要包括以下几个方面：

1. 人员资质：确保操作司炉的人员持有有效的司炉操作证书，具备必要的专业知识和实践经验。

2. 设备检查：在启动前，对锅炉进行细致的检查，包括压力表、水位计、安全阀等关键部件的功能是否正常。

3. 操作流程：遵循正确的点火、升温、运行和停炉步骤，避免因操作不当引发的安全事故。

4. 燃料管理：合理储存和使用燃料，防止泄漏、堆积过量引发火灾。

5. 定期维护：定期对锅炉进行保养和维修，确保设备处于良好状态。

6. 应急处理：制定并熟悉应急预案，如遇到异常情况，能迅速有效地进行处理。

7. 记录与报告：做好运行记录，及时报告设备异常及安全事件。

目的和意义

司炉安全操作规程旨在保障生产过程中的人员安全，防止因操作不当导致的设备损坏、火灾爆炸等事故。良好的操作规程也有助于提高设备运行效率，延长设备使用寿命，降低运营成本，维护企业的正常生产和公众安全。

注意事项

1. 在操作过程中，严禁超压、超温运行，确保水位在安全范围内，防止干烧或爆管。

2. 保持工作区域整洁，禁止堆放易燃物品，防止火源接触引发火灾。

3. 任何时候都应保持警觉，不得在操作期间进行与工作无关的行为，如接电话、聊天等。

4. 发现设备异常时，应立即停止操作，并及时上报，切勿自行处理。

5. 对新入职员工进行充分的培训，确保他们了解并掌握操作规程。

6. 定期进行安全演练，提升员工应对突发情况的能力。

7. 注意个人防护，穿戴适当的防护装备，如防烫手套、护目镜等。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。全体员工应充分认识到安全操作的重要性，共同营造一个安全、高效的工作环境。

司炉安全操作规程范文

第1篇 工贸企业锻工司炉安全操作规程

1.必须持有效证件上岗。

2.穿戴好劳动保护用品。

3.清理作业现场,烘炉周围禁止堆放易燃易爆品,严禁非操作人员入内。

4.清理炉堂杂物,检查炉壁、炉底。

5.点火时,炉门正面严禁站人。

6.装炉时不准料直接放在炉底上。

7.装炉、出炉或在炉中翻转工件时,需将风门关小,以防火舌喷出伤人。

8.使用火钩、火钳、撬棍时要注意周围是否有人。

9.搬运物料时注意防止毛刺伤手。

10.落地的炭火及时清理。

11.工作完毕关闭风门、清理炉前卫生,消除火灾隐患,无误后,方可离开。

12.本工种存在危险因素及防范措施

12.1本工种存在着炉火烧伤、锻件烫伤、火灾等危险因素和不安全隐患。

12.2锻造厂房内空间要宽敞,禁止闲人入内,在场作业人员要互相照应,防 止高温锻件崩到人身或触到人身。

12.3厂房内要有齐全的防火设备。

12.4下班前必须将炉火熄灭,火不灭人员不得离开。

第2篇 锅炉司炉安全操作规程

1、操作汽水阀门要缓慢,送汽前管道要充分预热,避免发生水击现象。

2、锅炉的三大安全附件每月必须进行一次检查和校验,作好记录。

3、冲洗水位计时要戴手套,脸部不准正对水位计,以防玻璃板炸裂伤人。开关阀门要缓慢,以防水流、汽流突然被截断,压力骤然上升而损坏玻璃板。

4、开炉门看火时,戴好手套和防护眼镜,并侧身缓慢操作,以防炉膛喷火伤人。

5、不得随便乱动现场电缆和开关,以免触电。

6、中、晚班接班后必须将手电筒等应急照明准备好,摆放在指定位置,以便停电时取用,班中点检时随身携带。

7、锅炉点火前或封闭烟道各人孔门时,应检查确认内部无人。

8、严禁开启悬挂检修牌的按钮或阀门。设备起动前,应检查确认现场无人。

9、5#锅炉在点火过程中,若点火不着或熄灭,应立即关闭油门,停止供油,同时增大引风量,通风10~15分钟,将炉内燃料挥发出的可燃气体排尽。重新点火前,应确保热烟气发生器内无燃油;油枪点燃后,必须将所有点火孔门关闭后方可启动一次风机。

10、如果发生锅炉水位异常,要立即确认是否满水或缺水,并采取措施作相应处理。若判明是严重缺水时,必须对锅炉采取紧急停炉措施,并及时报告上级;严禁向锅炉内进水,以免发生锅炉爆炸。

11、电除尘器的投入运行,必须在点火油枪停运10分钟后方可进行。

12、电除尘器运行中,高压隔离开关柜应关闭严密,禁止开启。并严禁打开各种门孔封盖;如需打开保温箱检查门,应得到电工的批准,并采取相应安全措施。

13、电除尘器运行中,需做试验或定期维护时,应先征得运行值班人员的同意。

14、进入电除尘器内部工作,必须严格执行工作票制度,并停用电场及所属设备,隔离电源,隔绝烟气,将除尘器温度降到40℃以下;同时将高压隔离刀闸投到“接地”位置,用接地棒对高压硅整流输出端电场进行放电,并可靠接地。未采取可靠的接地前,禁止接触所有的阴极线部分。

15、进入电除尘器前,必须将灰斗内储灰排尽,并充分通风,确认无有害气体。进入时,注意观察平台的腐蚀情况,以免踩塌。

16、离开电除尘器前,应检查确认内部无人和遗留物品。

17、运行场所应照明充足,走道畅通,各门孔关闭严密。

第3篇 机车司炉安全操作规程

1.必须熟悉机车锅炉结构,性能和安全运行知识,并经考核,持有操作证,才能独立操作。禁止赤膊赤脚操作。

2.接班时认真查看运行记录,详细检查锅炉安全阀,水位表、压力表等安全附件,电气仪表和管道附件等是否灵敏可靠。

3.司炉应保证有足够汽压,供机车正常运行。清理炉渣要在规定地点进行,不准乱丢乱抛。正确使用工具,使用火钩时,要戴好手套,不要捏在铁圈顶端。

4.锅炉进水时,必须打开空气阀,锅炉内应保持正常水位。有两个水位表的,显示的水位应当一致。

5.升火前,应先打开空气阀和烟道闸板进行烟道通风,驱除积气。升火时应缓慢升高,逐级加热。使燃烧室均匀受热。

6.水位表每班至少冲洗一次,安全阀每班手动试开一次,每周不少于一次自动试启,并与压力表校对。

7.玻璃管式水位表必须装有防护装置,更换时应先将各止回阀关闭。换好后缓慢开启,预热后再全部开启。

8.根据水质情况,增减排污次数。排污应在低负荷时进行。注意水位变化和及时添加软水剂。

9.检查承受压力的仪表部件时,开放水汽阀要缓慢,禁止动用手锤或其它金属硬物敲击受压部位。检修连接部位、汽、风、水管道系统及带压力部位时,应先切断压力来源或减弱压力,并作好安全防护措施。

10.检查火室内部时,必须小开送风器,卡牢自动门压把。禁止身体探入火室、烟室内进行作业。

11.向水箱注水或开风泵、排污时要看清周围人员情况。运行中禁止在司机室外察看水位。

12.用煤时应注意检查煤内是否有易燃,易爆物品。

13.媒水车内的附加高边板必须牢靠,砂箱内应配备足够的干沙。

14.锅炉遇到下列情况时必须紧急停炉:

(1)气压超过允许工作压力,已采取减弱通风,停止给煤,加强给水等措施,压力仍继续上升时;

(2)当水位表已看不见水位,虽经叫水,不断加大向锅炉给水或采取其它措施,仍不见水位;

(3)锅炉水位已升至最高可见水位以下(落水),虽经放水仍不能看到水位出现时;

(4)所有给水设备水位表、压力表、安全阀失效时;

(5)锅炉元件损坏危及人身及设备安全时;

(6)因其它原因威胁锅炉及机车安全时。

15.遭到上述情况应采取如下措施:

(1)停止添煤和送风,并减弱吸风。停炉时应先停鼓风机,后停引风机;

(2)要用沙土或湿煤灰复盖熄灭炉膛内明火。禁止用水浇入炉膛;

(3)炉火熄灭后,将炉门和烟道闸门打开,以冷却炉膛;

(4)将锅炉与总汽管隔断;

(5)在紧急停炉时,如无缺水和满水现象时,可向锅炉给水或进行排污以降低锅炉压力;

(6)若锅炉发生严重缺水事故,严禁向锅炉给水。

16.认真做好交接班。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第4篇 锻工司炉安全操作规程

1、必须持有效证件上岗。

2、穿戴好劳动保护用品。

3、清理作业现场,烘炉周围禁止堆放易燃易爆品,严禁非操作人员入内。

4、 清理炉堂杂物,检查炉壁、炉底。

5、 点火时,炉门正面严禁站人。

6、 装炉时不准料直接放在炉底上。

7、 装炉、出炉或在炉中翻转工件时,需将风门关小,以防火舌喷出伤人。

8、 使用火钩、火钳、撬棍时要注意周围是否有人。

9、 搬运物料时注意防止毛刺伤手。

10、 落地的炭火及时清理。

11、 工作完毕关闭风门、清理炉前卫生,消除火灾隐患,无误后,方可离开。

本工种存在危险因素及防范措施

1、 本工种存在着炉火烧伤、锻件烫伤、火灾等危险因素和不安全隐患。

2、 锻造厂房内空间要宽敞,禁止闲人入内,在场作业人员要互相照应,防止高温锻件崩到人身或触到人身。

3、 厂房内要有齐全的防火设备。

4、下班前必须将炉火熄灭,火不灭人员不得离开。