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压铆操作规程9篇

更新时间:2024-05-13

压铆操作规程

有哪些

压铆操作规程

压铆是一种常见的金属连接工艺,广泛应用于汽车、航空航天、电子设备等领域。本规程旨在规范压铆作业流程,确保生产质量和安全。主要包含以下几个方面:

1. 压铆设备的检查与维护

2. 铆钉的选择与准备

3. 工件定位与固定

4. 压铆操作步骤

5. 质量检验

6. 安全操作规定

目的和意义

压铆操作规程的制定与执行,旨在实现以下目标:

1. 提高生产效率:通过标准化的操作流程,减少工人的摸索时间,提升生产速度。

2. 确保产品质量:通过规范操作,降低因人为因素导致的产品缺陷,提高产品一致性。

3. 保障作业安全:明确安全操作规程,预防工伤事故的发生。

4. 延长设备寿命:正确使用和维护设备,减少设备故障,延长使用寿命。

注意事项

1. 压铆前,务必检查设备是否正常,包括压铆机的压力、行程、润滑状况等,确保设备处于良好工作状态。

2. 选用合适的铆钉,根据工件材质和厚度,参照设计图纸选择匹配的铆钉规格。

3. 工件定位需准确,使用夹具确保工件稳定,防止压铆过程中工件移动导致位置偏移。

4. 操作时,保持手部与压头安全距离,避免压伤。启动设备前,确认无人在设备活动范围内。

5. 压铆过程中注意观察,如发现异常响声或压力异常,应立即停机检查。

6. 压铆完成后,进行自检,检查铆接部位是否牢固,无明显变形或裂纹。

7. 维护设备卫生,定期清理压铆机上的残留物,防止锈蚀影响设备性能。

8. 遵守车间5s管理,保持工作区域整洁有序,降低安全隐患。

压铆操作规程的实施,需要每位员工严格遵守,通过持续改进和实践,不断提升我们的工艺水平和产品质量,确保企业稳健发展。

压铆操作规程范文

第1篇 压铆机安全操作规程

1.目的:为确保压铆作业人员和设备的安全,特拟定安全操作规程

2.范围:适用公司现所有的压铆设备。

3.职责:

3.1操作员:认真阅读作业指导书,按规定内容严格操作。

3.2各组长:监督操作员正确操作机台。

4.安全操作规程:

4.1压铆机应有专人经常保养和操作。

4.2压铆作业人员必须经过专业部门的培训,考试合格并取得合格证后,放可独立操作。

4.3压铆前按规定穿戴好劳动防护用品,空运转检查设备无异常后,方可进行操作。

4.4在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。

4.5在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。

4.6正确选择压铆模具,上,下模紧固位置要正确,安装上,下模操作时防止外伤。

4.7压铆时不准在上,下模之间放杂物和工量具。

4.8压铆机发生异常立即切断电源,停在操作,通知有关人员及时排除故障。

4.9完工后,切断电源,清理工作场地。

第2篇 电动液压铆接钳:安全操作规程技术交底

1、铆焊设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行jgj 33—2001第3.1节,第3.2节,第3.4节,第3.5节的规定。并应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。

2、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力,电阻钳握柄必须绝缘良好,握柄与异线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。

3、作业前,应检查并确认各部螺栓无松动,高压油泵转动方向正确。

4、应先空载运转,确认正常后,方可作业。在空载情况下,不得开启液压开关。

5、不得使用扭曲的高压油管。

6、安装铆钉时,不得按动手柄的开关。

7、应随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。

第3篇 液压铆接机安全操作规程

1、松开工作台锁紧螺钉,装好铆头及试铆件,旋转丝杆手轮,将工作台调整到所须位置,然后紧锁工作台。

2、打开电源开关,按下油泵电机启动按钮,打开义开关,根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后,顺时针关闭压力表开关,锁紧溢油阀的锁紧螺母。

3、将转换开关拨到手动位置。

4、将微调刻度盘向铆钉调节10~15mm,踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关,再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关,将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2~3mm)。

5、接下主轴启动按钮,然后踩下脚踏开关,铆头开始辗压铆接。

6、根据铆接效果多试几次,反复调整溢油阀和微调刻度盘,直到铆接压力和进络量满意为止。

如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间续电器,即可批量生产,并保持较好的一致性。

第4篇 液压铆接设备安全操作规程

⒈应将被铆接的工件定好位并可靠夹持。

⒉铆接前应检查液压系统工作是否正常,工作压力是否达到规定值,是否有渗漏情况。

⒊铆接前应检查铆枪的操作按钮是否灵活,动作是否协调。

⒋液压的管道应无缠绕、压迫、渗漏情况。

⒌热铆钉应有专门加热安全设备,严禁用氧气、乙炔设备现场加热铆钉,热铆操作中不得采用抛接铆钉的方法。

⒍铆接作业时,应穿戴手、眼、脚、全身的防护用品。

第5篇 电动液压铆接钳安全操作规程技术交底

1、铆焊设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行jgj 33—2001第3.1节,第3.2节,第3.4节,第3.5节的规定。并应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。

2、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力,电阻钳握柄必须绝缘良好,握柄与异线连接应牢靠,接触良好,连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。

3、作业前,应检查并确认各部螺栓无松动,高压油泵转动方向正确。

4、应先空载运转,确认正常后,方可作业。在空载情况下,不得开启液压开关。

5、不得使用扭曲的高压油管。

6、安装铆钉时,不得按动手柄的开关。

7、应随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。

第6篇 电动液压铆接钳操作规程

1.机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

2.机械作业中,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

3.机械操作和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业必须戴安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

4.作业前,检查各部螺栓应无松动,高压油泵转动方向应正确。

5.应先空载运转,确认正常后,方可作业。在空载情况下,不得开启液压开关。

6.不得使用扭曲的高压油管。

7.安装铆钉时,不得按动手柄上的开关。

8.随时观察油路工作压力,不得超过额定值。

9.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

第7篇 电动液压铆接钳操作规程(3)

电动液压铆接钳操作规程(三)

1.作业前,应检查并确认各部螺栓无松动,高压油泵转动方向正确。

2.应先空载运转,确认正常后,方可作业。在空载情况下,不得开启液压开关。

3.不得使用扭曲的高压油管。

4.安装铆钉时,不得按动手柄的开关。

5.应随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。

对焊机操作规程

1.电焊机的使用应执行jgj 33―2001第12.1节和第12.4节的规定。

2.对焊机应安置在室内,并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时,相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型开关。导线的截面不应小于表1的规定。

表1 导线截面

对焊机的额定功率(kva)

25 50 75 100 150 200 500

一次电压为220v时导线截面(mm2)

10 25 35 45 ― ― ―

一次电压为380v时导线截面(mm2)

6 16 25 35 50 70 150

3.焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统无泄露,一切正常后,方可施焊。

4.焊接前,应根据所焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5.断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃;排水量应根据温度调节。

6.焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止火花烫伤。

7.闪光区应设挡板,与焊接无关的人员不得入内。

8.冬季施焊时,室内温度不应低于8℃。作业后,应放尽机内冷却水。

第8篇 大厦工程电动液压铆接钳安全操作规程技术交底

大厦施工电动液压铆接钳安全操作规程技术交底

工程名称:__大厦

施工单位

设备名称:电动液压铆接钳

作业内容

交底部门

交底人

施工期限:年月日至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内交底内容:

1.铆接设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应执行jgj33-2001第3.1节,第3.2节,第3.4节,第3.5节的规定。并应有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。

2.电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电阻钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。

3.作业前,应检查并确认各部螺栓无松动,高压油泵转动方向正确。

4.应先空载运转,确认正常后,方可作业。在空载情况下,不得开启液压开关。

5.不得使用扭曲的高压油管。

6.安装铆钉时,不得按动手柄的开关。

7.应随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。

补充作业指导内容:

第9篇 液压铆钉机工安全操作规程

1操作者必须了解机器的性能及各主要部分的功能,熟悉各按钮的作用。工作中不准将机器交他人代管。

2辅助工人必须在操纵者指挥下作业,未经考试合格者不准独立操作。

3必须对机床定期加油,保证运动部位的润滑。

4设备发生故障,没有处理完毕及液压油不足时不准开车。

5严禁私自打开油箱用油,更不许用木头、破布蘸油点炉。

6铆钉座没安稳、钳体没对准,铆钉均不准工作。

7走行式铆钉机移位时,必须观察周围情况,以保证安全。

8端头铆钉在转动移位时,应确认不能发生撞人或撞其它工作物,同时注意油管拉伤。

9端头铆钉机操纵者作业时,必须关闭信号,不准货车传送带工作。流水作业一部分干完以后,应把车打到一端,确认传送带工作不可能发生撞机后,再打开信号指示灯,让传送带工作。

10工作中如发现油路不通,漏油严重,温度太高,电机或油泵声音异常,噪音太大及主要零件损伤时,应立即停机,联系检修。

11工作结束,应认真填写交接班或工作记录,清理场地。

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