砂轮切割操作规程15篇

有哪些

砂轮切割操作规程

砂轮切割是一项常见而重要的工艺，广泛应用于金属、石材、陶瓷等多种材料的加工。以下是一些关键步骤：

1. 设备准备：确保砂轮机处于良好工作状态，检查电源线无损坏，砂轮片安装牢固，无松动现象。

2. 工件固定：将待切割工件稳妥地夹持在工作台上，避免因振动导致偏移。

3. 砂轮选择：根据工件材质选择合适的砂轮，如金属切割选用高速钢砂轮，石材则选用金刚石砂轮。

4. 切割操作：启动砂轮机，待砂轮转速稳定后，缓慢、平稳地将砂轮接触工件进行切割，保持切线与砂轮垂直。

5. 进刀控制：保持恒定的压力，避免过大的进刀速度导致砂轮磨损加剧或工件变形。

6. 安全措施：佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤害；切割过程中注意噪音，必要时佩戴耳塞。

目的和意义

砂轮切割操作规程旨在确保生产安全、提高工作效率、保证切割质量，并延长设备使用寿命。通过规范操作，可以减少意外事故的发生，降低维修成本，同时保证切割精度，满足产品制造要求。

注意事项

1. 操作前务必熟悉砂轮机的操作手册，了解设备性能和限制。

2. 切勿在砂轮运转过程中调整工件位置，以免发生危险。

3. 确保砂轮片完整无损，磨损严重时应及时更换，避免破裂风险。

4. 切割时，若发现异常噪音或振动，应立即停机检查。

5. 工作结束后，关闭电源，清理工作区域，保持设备清洁。

6. 遵守车间规定，严禁无证操作，未经培训的人员不得擅自使用砂轮机。

7. 书写要规范，错误示例：在操作时要“小心”，否则可能“出事”。

8. 注意个人卫生，切割产生的粉尘可能有害，作业后及时洗手。

以上操作规程旨在为员工提供安全、高效的工作指导，但实际操作中需结合具体环境和工件特性灵活调整。务必牢记，安全第一，预防为主，确保每个步骤都符合操作规程，以实现最佳的切割效果。

砂轮切割操作规程范文

第1篇 砂轮切割机无齿锯安全技术操作规程

1目的和范围

本规程规定了砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作要求。

本规程适用于砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作。

2安全技术操作要求

2．1作业前

2．1．1应检查设备的防护罩必须安全可靠，吸尘装置必须完好有效。

2．1．2设备的金属外壳必须有可靠的接零(地)保护。

2．1．3按规定穿戴和使用好保护用品。

2．2作业中

2．2．1砂轮切割机附近不得有易燃易爆物品。

2．2．2开车前应检查砂轮片是否安装牢固，砂轮片是否有缺口和裂纹，发现缺陷必须更换。

2．2．3切割时，砂轮片与工件接触要慢，砂轮与工件接触正常后，再均匀用力切割工件。

2．2．4砂轮切割机，严禁在砂轮片侧面打磨任何物件。

2．2．5在砂轮割料机上，严禁切割镁合金。

2．2．6砂轮的更换应按gb 4674--84《磨削机械安全规程》中的有关规定进行。

2．2．7随工作工位移动的砂轮切割机必须经常进行维修和保养，每次使用前应认真进行检查，确认安全后再使用。

2．3作业后

2．3．1切断电源，清扫设备。

2．3．2整理摆放好切割材料，清扫作业现场。

第2篇 金属割料往复锯、砂轮切割安全技术操作规程

1. 工作前，不准围围巾、扎领带、戴手套。

2. 要检查设备上的防护、保险、信号装置和润滑系统。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。无故障后再进行工作。

3. 工、夹、刀具及工件须装夹牢固。调整转速，更换工夹具，测量工件等，必须停机后方可进行。

4. 机床开动前要观察周围动态，机床开动后要站在安全位置，工作时不要与旁人谈笑。

5. 往复锯速度不能太快，防止锯条折断伤人。

6. 砂轮切割机要在规定的转数范围内工作，防护罩一定要安装牢固。

第3篇 砂轮切割机安全技术操作规程

1 工作前必须着好劳动保护用品,检查设备是否有合格的接地线。

2 要检查确认砂轮切割机是否完好,砂轮片是否有裂纹缺陷,禁止使用带病设备和不合格的砂轮片。

3 切料时不可用力过猛或突然撞击,遇到有异常情况要立即关闭电源。

4 被切割的料要用台钳夹紧,不准一人扶料一人切料,并且在切料时人必须站在砂轮片的侧面。

5 更换砂轮片时,要待设备停稳后进行,并要对砂轮片进行检查确认。

6 操作中,机架上不准存放工具和其他物品。

第4篇 acm-200砂轮切割机操作规程

一．适用范围：

1-1电源：380v ac。

1-2适用砂轮：ф205(230)_1.2t_ф25.4(内孔)・ф31.75(内孔)。

1-3切割能力：圆棒ma_. ф32，管ф50，方体20t_60lmm。

二．操作说明：

2-1 安装砂轮片和工作物体于固定台上。

2-2 扳动照明灯开关，打开照明灯。

2-3 将喷水管推向砂轮片前方；切割时冷却水可直接喷淋砂轮片及工作物件。

2-4拉下机体上盖。

2-5左转推送手轮把工作物件推进砂轮片边缘微微接触。

2-6扭动切割开关也同时扭动水泵开关启动马达水泵，待马达转动安定后，握住推送手轮向左转动，将夹具组缓缓推送进行切割。

2-7切割完毕将推送手轮向右转动退回夹具组。

2-8打开机体上盖，稍稍放松夹具杆再推高半屏牙螺牙，向左旋动夹具螺杆拉出活动块，即可取出工作物件。

三．保养及注意事项：

3-1 推送研削速度不可行进太快，否则研削面会粗糙，速度快慢可视工作物件的软硬、大小而定，行进中若发生震动表示推送太快，应减缓推送速度以免砂轮破裂。

3-2 注意切削时冷却水流动情形，细小或无水时应察看是否水管堵塞或冷却水箱内无水，冷却水箱内残渣应经常清理并加水以保持冷却水清洁并可预防水管堵塞。

3-3 每日作业完应清理内部并擦干净主轴为使冷却良好未上漆，请注意保养。

3-4 主轴若发生振动声音可能是轴承故障，轴承采用605522_6个。

3-5 工作物件切勿撞及砂轮固定法兰。

第5篇 砂轮机砂轮切割机职工安全生产职责及安全操作规程

砂轮机、砂轮切割机职工安全生产职责及安全操作规程

一、职工安全职责

1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;

2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;

3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;

4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;

5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;

6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全

生产的合理化建议;

7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。

二、安全操作规程

本工种作业人员必须严格遵守的《安全生产管理制度》、《职工安全生产守则》及各种规章制度,严格执行本操作规程。

任何使用砂轮机、砂轮切割机及手砂轮的人员都必须按砂轮机、砂轮切割机及手砂轮的技术要领进行,同时,还必须遵守本规程。

使用前,必须穿戴好规定的劳动保护用品,必须戴防护镜,使用手砂轮时,必须戴绝缘手套。

砂轮机、砂轮切割机及手砂轮的防护装置必须齐全有效,安全可靠。

安装砂轮、砂轮锯片前,必须按技术要求认真检查砂轮和砂轮锯片,不得有任何损伤。严禁使用有裂纹、受潮湿及损坏的砂轮、砂轮锯片。

安装砂轮、砂轮锯片前,必须找好静平衡。

安装砂轮、砂轮锯片时,动作要轻稳,严禁用硬物敲打或硬挤。

安装时,两侧的法兰盘应对称,并用纸板衬垫好。紧固螺栓时,用力必须均匀。

必须保证法兰盘锥孔、砂轮轴孔与主轴锥体有很好的接触面,不得强装。

10.使用前,应对砂轮机、砂轮切割机进行检查和试运转,确认无误后,方可使用。

11.安装砂轮后,必须同时将防护装置及

保险装置安装好。

12.使用时,身体应站在两侧。

13.使用砂轮机时,应调整好垫架与砂轮间隙,握牢工件,工件端头应放在垫架上。

14.磨工件应先轻磨,待接触平稳后再用力,但用力不可过猛。严禁使工件撞击砂轮。

15.使用砂轮切割机时,用力必须平稳均匀,严禁大力挤压。

16.使用手砂轮时,必须执行《手持式电动工具职工安全生产职责及安全操作规程》的规定。

17.严禁用砂轮侧面磨沟及刀具,严禁用砂轮切割机磨削物件。

18.使用完后,应立即切断电源,并将设备清理干净。

第6篇 砂轮切割工安全技术操作规程

1.目的

制定本规程是为了规范砂轮切割工的操作,以免发生人身伤害事故。

2.适用范围

适用于有砂轮切割工岗位的生产车间或作业场所。

3.操作规程

3.1砂轮切割工安全操作规程

3.1.1做好操作前的准备工作。

3.1.2检查防护、吸尘设备完好状况。

3.1.3领用检查后的合格砂轮,夹板适合,紧固适力,防止夹裂砂轮。

3.1.4工件夹紧牢固,切割用力均匀。

3.1.5保持工作地点无油纱杂物,防止火花引燃。

3.1.6严禁切割铝合金。

3.1.7工作完毕切断电源。

3.1.8擦好设备搞好卫生。

4.更改记录

第7篇 模板公司砂轮切割机安全操作规程

一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉砂轮切割机的性能及安全操作注意事项，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品。女工长发应缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作砂轮切割机。

二、禁止酒后操作砂轮切割机（上班前4小时内不准喝酒）。

三、电源控制盒必须完好无损，并有可靠接地保护，传动皮带防护罩和砂轮切割片防护罩必须安全可靠，能有效防止砂轮破碎飞出伤人，工作时禁止拆除。

四、有爆炸性粉尘及易燃易爆危险物品的场所禁止使用砂轮机。切割片火花不准向对他人，被切割的材料、坯料不准占用消防通道。

五、移动式砂轮切割机底座四个支承轮应灵活可靠，夹紧装置应操纵灵活、夹紧牢固，手轮、丝杆、螺母应完好。杠杆的刚性应符合要求，并能保持砂轮机抬起自如。

六、两人以上共同作业，应指定专人指挥，相互配合。

七、更换切割片时，应检查切割片有无裂纹、破损，切割片与夹盘之间应有柔性垫片，切割片紧固螺母不准过松或过紧，换好后应空转数分钟，确认运转正常后方准使用。

八、切料时应用力均匀，不准用力过猛，以免发生切割片崩裂事故。

九、如砂轮切割机运转异常，应及时停机检修，不得带病运行。

十、下班或工作结束，关闭电源，清扫现场，做好交接班手续。

十一、本规程自2010年 6月实施。

第8篇 金属割料（往复锯砂轮切割）安全技术操作规程

1. 工作前,不准围围巾、扎领带、戴手套。

2. 要检查设备上的防护、保险、信号装置和润滑系统。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。无故障后再进行工作。

3. 工、夹、刀具及工件须装夹牢固。调整转速,更换工夹具,测量工件等,必须停机后方可进行。

4. 机床开动前要观察周围动态,机床开动后要站在安全位置,工作时不要与旁人谈笑。

5. 往复锯速度不能太快,防止锯条折断伤人。

6. 砂轮切割机要在规定的转数范围内工作,防护罩一定要安装牢固。

第9篇 砂轮切割机及手砂轮机安全操作规程

1操作者必须熟悉本机结构原理和使用性能，检查电源线及各部连接紧固情况，防护装置是否符合安全要求。

2操作时要戴好防护眼镜、口罩,女工要戴好工作帽，并将发辫装入帽内，扎好袖口，禁止戴围巾。

3使用前检查砂轮、切割片，如有裂纹、破损、缺口等现象禁止使用，没有生产厂家和出厂检验合格的产品不得使用。

4切割切割前应空转5分钟，观察是否有摆动、松动、发抖等现象。作业时人应站在轮片的侧面，防止轮片破裂、飞出伤人。

5磨削、切割时不许加力过大，猛压砂轮片，开机后等轮速稳定后再进行作业。

6本机不准磨削或切割有色软性金属，及非金属等，防止磨削物粘附砂轮表面，引起打滑，甚至损坏砂轮。

7切割机在切割工件时，一定要把工件用钳口夹紧。砂轮及切割片磨损达到规定限度或失园时，禁止使用。

第10篇 砂轮机砂轮切割机职工安全生产职责操作规程

砂轮机、砂轮切割机职工安全生产职责及安全操作规程

一、职工安全职责

1、要学习和掌握安全生产基本知识和有关安全生产规章制度和本岗位安全操作规程,具备本岗位安全操作技能要求;

2、严格遵守本单位安全生产规章制度和安全操作规程,服从管理,不违章作业,有权拒绝违章指挥,不冒险作业;

3、遵守劳动纪律,不脱岗、不串岗、班中不睡觉、班前四小时和班中不饮酒;

4、正确佩戴和使用劳保用品,并有权监督他人做好劳动保护和安全生产工作;

5、坚持每班对所负责的区域、设备进行巡回安全检查工作,发现隐患和险情及时报告上级领导。发现有重大险情,有权先停止生产迅速报告上级领导组织处理,并要做好防止事态扩大相关工作;

6、积极参加各级组织的安全生产活动,提出有关安全

生产的合理化建议;

7、熟悉掌握有关事故应急救援知识,对发生的各类人身事故,要首先对伤者进行抢救,并要做好对事故现场的保护和对上级报告工作,不得发生隐瞒事故或迟报事故现象。

二、安全操作规程

本工种作业人员必须严格遵守的《安全生产管理制度》、《职工安全生产守则》及各种规章制度,严格执行本操作规程。

任何使用砂轮机、砂轮切割机及手砂轮的人员都必须按砂轮机、砂轮切割机及手砂轮的技术要领进行,同时,还必须遵守本规程。

使用前,必须穿戴好规定的劳动保护用品,必须戴防护镜,使用手砂轮时,必须戴绝缘手套。

砂轮机、砂轮切割机及手砂轮的防护装置必须齐全有效,安全可靠。

安装砂轮、砂轮锯片前,必须按技术要求认真检查砂轮和砂轮锯片,不得有任何损伤。严禁使用有裂纹、受潮湿及损坏的砂轮、砂轮锯片。

安装砂轮、砂轮锯片前,必须找好静平衡。

安装砂轮、砂轮锯片时,动作要轻稳,严禁用硬物敲打或硬挤。

安装时,两侧的法兰盘应对称,并用纸板衬垫好。紧固螺栓时,用力必须均匀。

必须保证法兰盘锥孔、砂轮轴孔与主轴锥体有很好的接触面,不得强装。

10.使用前,应对砂轮机、砂轮切割机进行检查和试运转,确认无误后,方可使用。

11.安装砂轮后,必须同时将防护装置及

保险装置安装好。

12.使用时,身体应站在两侧。

13.使用砂轮机时,应调整好垫架与砂轮间隙,握牢工件,工件端头应放在垫架上。

14.磨工件应先轻磨,待接触平稳后再用力,但用力不可过猛。严禁使工件撞击砂轮。

15.使用砂轮切割机时,用力必须平稳均匀,严禁大力挤压。

16.使用手砂轮时,必须执行《手持式电动工具职工安全生产职责及安全操作规程》的规定。

17.严禁用砂轮侧面磨沟及刀具,严禁用砂轮切割机磨削物件。

18.使用完后,应立即切断电源,并将设备清理干净。

第11篇 砂轮切割机acm．200操作规程

一．适用范围：

1．1电源：380v ac。

1．2适用砂轮：ф205(230)_1.2t_ф25.4(内孔)·ф31.75(内孔)。

切割能力：圆棒ma_. ф32，管ф50，方体20t_60lmm。

二．操作说明：

2．1 安装砂轮片和工作物体于固定台上。

2．2 扳动照明灯开关，打开照明灯。

2．3 将喷水管推向砂轮片前方；切割时冷却水可直接喷淋砂轮片及工作物件。

2．4 拉下机体上盖。

2．5 左转推送手轮把工作物件推进砂轮片边缘微微接触。

2．6 扭动切割开关也同时扭动水泵开关启动马达水泵，待马达转动安定后，握住推送手轮向左转动，将夹具组缓缓推送进行切割。

2．7 切割完毕将推送手轮向右转动退回夹具组。

2．8 打开机体上盖，稍稍放松夹具杆再推高半屏牙螺牙，向左旋动夹具螺杆拉出活动块，即可取出工作物件。

三．保养及注意事项：

3．1 推送研削速度不可行进太快，否则研削面会粗糙，速度快慢可视工作物件的软硬、大小而定，行进中若发生震动表示推送太快，应减缓推送速度以免砂轮破裂。

3．2 注意切削时冷却水流动情形，细小或无水时应察看是否水管堵塞或冷却水箱内无水，冷却水箱内残渣应经常清理并加水以保持冷却水清洁并可预防水管堵塞。

3．3 每日作业完应清理内部并擦干净主轴为使冷却良好未上漆，请注意保养。

3．4 主轴若发生振动声音可能是轴承故障。

3．5 工作物件切勿撞及砂轮固定法兰。

第12篇 移动型砂轮切割机安全操作规程

1移动型砂轮切割机的试验和检查

1.1移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好,安装牢固,转动灵活。安置时应平衡可靠,空转时不得有明显的震动。

1.2切割机的电气部分每六个月必须由电气试验单位进行定期检验,合格的方可使用。

1.3检查夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠,手轮、丝杆、螺母等应完好,螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。

1.4检查传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上,工作时严禁卸下。

1.5检查杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺母锁住。

1.6检查砂轮片不得有裂纹或外沿成锯齿形。

1.7检查操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。

2砂轮切割机使用时注意事项

2.1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员,被切割的料不得伸入人行过道。

2.2 从事该作业的操作、施工人员应戴护目眼镜。

2.3 操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。

2.4在更换砂轮切割片时,必须切断电源。新安装的砂轮切割片,要符合设备要求,不得安装有质量问题的割片。安装时要按安装程序进行。

2.5更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动,确认运转正常后方能使用。

2.6在特级和一级动火区内使用时应办理动火工作票。

2.7使用过程中如需移动位置时,应切断电源开关。

2.8使用完毕,切断电源,整理放置好。

第13篇 砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作规程

1目的和范围

本规程规定了砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作要求。

本规程适用于砂轮切割机(无齿锯)安全技术操作。

2安全技术操作要求

2.1作业前

2.1.1应检查设备的防护罩必须安全可靠,吸尘装置必须完好有效。

2.1.2设备的金属外壳必须有可靠的接零(地)保护。

2.1.3按规定穿戴和使用好保护用品。

2.2作业中

2.2.1砂轮切割机附近不得有易燃易爆物品。

2.2.2开车前应检查砂轮片是否安装牢固,砂轮片是否有缺口和裂纹,发现缺陷必须更换。

2.2.3切割时,砂轮片与工件接触要慢,砂轮与工件接触正常后,再均匀用力切割工件。

2.2.4砂轮切割机,严禁在砂轮片侧面打磨任何物件。

2.2.5在砂轮割料机上,严禁切割镁合金。

2.2.6砂轮的更换应按gb 4674--84《磨削机械安全规程》中的有关规定进行。

2.2.7随工作工位移动的砂轮切割机必须经常进行维修和保养,每次使用前应认真进行检查,确认安全后再使用。

2.3作业后

2.3.1切断电源,清扫设备。

2.3.2整理摆放好切割材料,清扫作业现场。

第14篇 砂轮切割打磨安全技术操作规程

1 机械安全措施

砂轮需经过相关部门检测验收合格后方可进行使用,沙轮的采购、修理应符合国家规定,同时建立电动机具的台帐制度。砂轮供电的开关箱必须装有漏电保护装置。

2 施工人员安全操作措施

必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。

工作前,应检查砂轮有无损坏,安全防护装置是否完好,通风除尘装置是否有效。

安装砂轮前,必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应,大于200毫米的砂轮应进行静平衡,不准使用裂纹或缺损的砂轮。

砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3,卡盘与砂轮涧应垫上1~2毫米的软衬垫,其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。

安装肘,应注意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜,有多个压紧螺钉时,应按对角顺序逐步均匀旋紧。

砂轮装好后,必须将防护罩重新装好,再进行试转。直径小于400毫米的砂轮,应空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮,应空转5分钟。砂轮转动时,不允许有明显振动。

调整砂轮防护罩及工件托架时,必须在砂轮停转后,方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。

打磨时,应先起动吸尘装置,握牢工件,用力不得过猛,不准用杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破裂伤人。

不是专门用于端面磨削的砂轮,禁止用端面进行打磨。

使府手持电动砂轮机打磨时,必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器,并遵守电动手砂轮安全操作规程。

工作完毕后,应切断电源,确认砂轮停转后,方可离开岗位。

第15篇 砂轮切割机无齿锯工安全操作规程

1、开车前应检查机床的防护罩是否齐全、牢固,吸尘装置是否完好。

2、清查工作场所,如易燃、易爆物离机床较近,有危险的,必须立即搬开后方能操作。

3、开车前应检查砂轮的安装是否稳固,砂轮是否有缺口,发现问题及时纠正。

4、操作时砂轮与工件接触要慢,让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。

5、在砂轮下料机上严禁割镁合金。

6、更换新砂轮应遵守磨工一般安全规程,砂轮的夹板要适当,一般不能小于砂轮直径的1/3。