职业危害岗位操作规程15篇

更新时间：2024-05-13

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职业危害岗位操作规程

有哪些

职业危害岗位操作规程

一、化工生产岗位

1. 严格遵守个人防护装备的穿戴规定，如防毒面具、防护眼镜、防护服等。

2. 在操作易燃易爆物质时，确保现场无火源，遵守防静电措施。

3. 定期检查设备设施，确保无泄漏、无异常声响。

二、建筑施工岗位

1. 必须佩戴安全帽、安全带，防止高空坠落。

2. 使用电动工具前，检查电线绝缘是否完好，防止触电。

3. 施工现场设置警示标志，避免非施工人员进入危险区域。

三、矿山开采岗位

1. 进入矿井前，进行气体检测，确保无有害气体积聚。

2. 操作机械设备时，遵守操作规程，防止机械伤害。

3. 定期进行安全演练，提高应急处理能力。

四、焊接作业岗位

1. 焊接前清理周围易燃物，预防火灾。

2. 使用护目镜保护眼睛，防止弧光伤害。

3. 作业完毕，及时关闭氧气、乙炔瓶阀门。

目的和意义

职业危害岗位操作规程旨在保障员工的生命安全与健康，降低工作场所事故风险，提高生产效率。通过明确的操作步骤和安全规定，可以减少误操作，防止意外发生，同时增强员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围。执行这些规程，不仅符合国家法律法规的要求，也是企业社会责任的体现，有利于企业的长期稳定发展。

注意事项

1. 员工应定期接受安全培训，熟悉岗位操作规程，了解潜在的职业危害。

2. 管理层需定期检查规程执行情况，对违规行为及时纠正，必要时进行处罚。

3. 对于新入职员工，应在资深员工指导下进行操作，直至熟练掌握规程。

4. 遇到突发情况，应立即启动应急预案，确保人员安全撤离。

5. 在设备维护保养方面，不得省略任何步骤，确保设备处于良好运行状态。

6. 员工在发现安全隐患时，应立即上报，不得擅自处理。

7. 遵守规程时，鼓励员工提出改进意见，不断完善操作规程，提升安全水平。

以上操作规程旨在为员工提供一个安全的工作环境，但每个员工都是自身安全的第一责任人，务必时刻保持警惕，严格遵守规程，共同构建安全的工作场所。

职业危害岗位操作规程范文

第1篇筛选工职业危害岗位操作规程

(一)职业危害因素

在筛选过程中,产生的职业危害因素主要有煤尘、噪音。对人体的危害,可造成尘肺病、听力下降。

(二)操作规程

1、作业人员持证上岗,施工前排查隐患,对出现影响施工安全的隐患及时处理。

2、作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品,不得随意取下不用。

3、作业人员要经常进行洒水,不断进行卫生清理,保持作业地点清洁、干净。

4、不定时检查喷雾、除尘设施使用情况,发现问题要及时处理解决,保证设施正常使用。

(三)应急措施:

1、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方,用清水冲洗口、鼻。

2、加强洒水降尘,降低空气中的粉尘浓度。

3、工作人员应穿戴工作服、工作帽,佩戴防尘口罩。

(四)防护措施

1、正确配戴使用防尘口罩,定期更换;做好个人防护。

2、湿式作业,正确使用喷雾降尘装置,确保喷雾质量。

3、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。

4、对除尘系统加强维护和管理,使除尘系统处于完好、有效状态。

第2篇电（气）焊工职业危害岗位操作规程

(一)职业危害因素

在焊接、切割工件过程中,产生的职业危害因素主要有电焊尘、锰尘、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外线等。对人体的危害,可造成电焊工尘肺、电光性眼炎、慢性锰中毒。

(二)操作规程

1、施工人员持证上岗,施工前排查隐患,对出现影响施工安全的隐患及时处理。

2、准备工作要认真仔细,气管、钢瓶、减压阀、电焊机和焊把处于完好状态。

3、防护用具穿戴整齐,消防器材(灭火器、水管、防火沙)准备齐全,氧气、乙炔瓶间距不得小于10m。

4、电焊机接火时,严格执行停送电制度,严禁带电作业。

5、结束任务,关掉电源、阀门,清理施工现场杂物,施工地点不得留有火源。

(三)防护措施

1、正确配戴使用焊接面罩、焊接护目镜、焊工手套,做好个人防护。

2、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。

3、一旦发生事故立即送往医院治疗。

第3篇巷道维护工职业危害岗位操作规程

(一)职业危害因素

在维护过程中,产生的职业危害因素主要有矽尘、煤尘、水泥尘、噪声。对人体的危害,可造成矽(尘)肺病、听力下降。

(二)操作规程

1、施工前先敲帮问顶,摘除危岩悬矸,进行临时支护。

2、检查施工所用支护材料是否合格、齐全。

3、架棚迎山、退山、扎角、穿帮、背顶符合质量要求;锚杆安装合格,喷浆符合规定。

4、施工时,保证退路畅通。

5、检查工程质量,清理现场卫生。

(三)应急措施:

1、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方,用清水冲洗口、鼻。

2、加强通风、洒水,降低空气中的粉尘浓度。

3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽,佩戴防尘口罩。参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应,应及时撤离到空气清新区域休息,有条件给予吸氧。

(四)防护措施

1、正确配戴、使用防尘口罩,定期更换;携带自救器,做好个人防护。

2、湿式作业,正确使用喷雾降尘装置,确保喷雾质量。

3、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。

4、对除尘系统加强维护和管理,使除尘系统处于完好、有效状态。

第4篇液压支架工职业危害岗位操作规程

第一节适用范围

第一条本章适用公司井下综采工作面液压支架的操作。

第二节上岗条件

第二条液压支架工必须熟悉掌握液压支架的性能及构造原理、液压控制系统、喷雾控制系统和作业规程，经公司培训中心培训时，必须培训职业危害防治相关知识，上岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间每年不少于2学时，考试合格后，方可持证上岗操作。

第三节安全规定

第三条工作面液压支架必须保持完好，每组支架必须安装架间喷雾，同时符合设计要求，不得任意拆除。

第四条喷雾管路要吊挂整齐，不能有埋、压、挤和扭折现象，避免影响喷雾压力。

第五条喷嘴等设施必须保持完好，喷雾管路不能有跑、冒、滴、漏等现象。

第六条每个工作面必须安装压力表并保持完好。进入工作面的喷雾用水必须经过过滤器净化，确保水质清洁。在静压供水的压力达不到喷雾要求时，必须设置加压泵。

第七条检修喷雾管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。

第八条备用喷雾软管、接头等必须用专用堵头堵塞，更换前清洗干净。

第九条采煤机割煤时，必须打开回风侧支架架间喷雾，架间喷雾要实现全断面雾化效果。

第十条支架降柱、移架、放煤和升柱时，必须开启喷雾装置同步喷雾，实现全断面雾化效果。

第十一条采煤机割煤时，回风侧人员必须佩带防尘口罩。

第十二条在产生噪声的作业地点，在不影响安全的情况下，佩戴耳塞。

第四节操作顺序

第十三条开工前要认真检查支架喷雾装置是否完好，喷雾管路是否有跑、冒、滴、漏等现象，喷雾效果是否符合要求。发现问题及时汇报处理。

第十四条采煤机割煤时，打开回风侧支架架间喷雾。

第十五条支架降柱、移架、放煤和升柱时，开启喷雾装置同步喷雾。

第十六条工作面放煤时打开喷雾装置进行喷雾降尘。

第十七条工作面作业时，在产尘或噪声地点及回风侧的支架工戴好防尘口罩或耳塞。

第十八条移架或放煤结束后，关闭喷雾装置。

第十九条支架工班末及时清理架间和架后浮煤，对各段支架、煤壁进行冲刷，使设备物见本色，同时检查耳塞和防尘口罩是否完好。

第二十条换班时，和接班人员说清当班遗留问题。

第5篇电机车司机职业危害岗位操作规程

(一)职业危害因素

在操作电机车工作过程中,产生的职业危害因素主要有噪声。对人体的危害,可造成听力下降。

(二)操作规程

1、司机必须经过培训合格,持证上岗。

2、熟悉工作岗位周围环境,执行好交接班制度。

3、了解电机车基本构造原理。

4、时刻警惕机车运行异常情况。

5、遵守管理制度,不得超速行驶、超拉车。

(三)防护措施

1、正确配戴使用防噪耳塞,定期更换。

2、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。

3、加强机车维护、检修,避免机械部件松动,减少噪声。

第6篇采煤机司机、综掘机司机职业危害岗位操作规程

第一节适用范围

第一条本章适用于公司井下采煤机司机、综掘机司机的操作。

第二节上岗条件

第二条采煤机司机及综掘机司机必须熟悉掌握喷雾控制系统和作业规程，必须培训职业危害防治相关知识，上岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间每年不少于2学时，考试合格后，方可持证上岗操作。

第三节安全规定

第三条喷雾无水或水压达不到要求时不准开机作业。进入工作面的喷雾用水必须经过过滤器净化，确保水质清洁。在静压供水的压力达不到喷雾要求时，必须设置加压泵，其供水压力及流量必须与采煤机、掘进机的喷雾参数相匹配。

第四条采煤机内喷雾压力不得小于2mpa，外喷雾压力不得小于4mpa，如果内喷雾不能使用，外喷雾压力不得小于8mpa。

第五条掘进机内喷雾压力不得小于3mpa，外喷雾压力不得小于1.5mpa，如果内喷雾装置水压小于3mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘风机、风流净化水幕同步使用，形成综合防尘措施。

第六条喷雾设施必须完好，各种喷雾管路不准有埋、压、挤和扭折及跑、冒、滴、漏等现象。

第七条必须执行“开机先开水，无水不开机”制度。

第八条每个工作面必须安装压力表并保持完好。采煤机司机及综掘机司机随时观察机器的喷雾效果，发现不正常时，要立即停机检查找出原因，严禁强行开机。

第九条采煤机及掘进机机身上不准有浮矸浮煤，存在浮矸浮煤时，及时清理干净。

第十条在产尘地点，劳动者必须佩戴防尘口罩。

第十一条在产生噪声的作业地点，在不影响安全的情况下，佩戴耳塞。

第四节操作顺序

第十三条开机前，首先检查滚筒内外喷雾是否畅通无阻，喷雾用水是否有渗漏现象，如果发现问题及时汇报处理。

第十四条检查供水管路是否被埋压，如有埋压，及时处理。

第十五条开机前，戴好防尘口罩，打开内外喷雾。

第十六条临时停机时，关闭机组内外喷雾。

第十七条本班工作结束后，将采煤机或综掘机机身上的浮煤清扫干净，然后关闭机组内外喷雾，并检查个体防护用品是否完好。

第十八条换班时，和接班人员说清当班遗留问题。

第7篇空气压缩机司机职业危害岗位操作规程

（一）职业危害因素

在压缩机运行工作过程中，产生的职业危害因素主要有噪声。对人体的危害，可造成听力下降。

（二）操作规程

1、空气压缩机司机必须经过培训且考试合格后，持证上岗。

2、空气压缩机司机应熟知《煤矿安全规程》有关规定，熟悉空气压缩机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，独立工作。

3、按时更换压风机油脂。

4、严格按巡回检查路线和规定时间检查空压机各部件运行情况，填写各种记录，严格执行交接班制度。

（三）防护措施

1、正确配戴使用防噪耳塞，定期更换。

2、定期进行职业健康体检，参加职业卫生知识培训，掌握防护技能。

3、加强机械设备维护、检修，避免机械部件松动，减少噪声。

第8篇瓦斯检查工职业危害岗位操作规程

(一)职业危害因素

在瓦斯测量过程中,存在的职业危害因素主要有煤尘、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、甲烷。对人体的危害,可造成尘肺病、急性化学毒物中毒。

(二)操作规程

1、巡检途中严格按照既定路线,到达待测点后检查周围有无车辆,顶板、煤帮支护情况等项目。

2、检查所携带的各类仪器、仪表是否完好。

3、清洗气室,微读基线回零;检查瓦斯:挤压气球,取顶板气体,调动微调读出数;检查二氧化碳:取底板气体,读出瓦斯数值,拔掉辅助管,读出混合数值,得出浓度。

4、及时填写瓦检手册及牌板。

(三)应急措施:

1、发生急性中毒时,应迅速将中毒者救出现场,移到空气新鲜、流通的上风向侧;解开衣领,清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通畅;呼吸、心跳停止者,立即进行心脏按压、人工呼吸,按压人中、内关、足三里等穴位;及时通知医院做好抢救准备,并尽快将病人送往医院。

2、加强通风、洒水,降低空气中的粉尘、化学毒物浓度。

3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽,佩戴防尘口罩。参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应,应及时撤离到空气清新区域休息,有条件给予吸氧。

(四)防护措施

1、正确配戴使用防尘口罩,定期更换;携带自救器,做好个人防护。

2、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。

第9篇刮板输送机司机职业危害岗位操作规程

（一）职业危害因素

在操纵刮板输送机拉煤矸过程中，产生的职业危害因素主要有矽尘、煤尘、噪声。对人体的危害，可造成矽（尘）肺病、听力下降。

（二）操作规程

1、刮板输送机司机必须经过培训，考试合格，持证上岗。

2、上岗前先检查操作地点的支护，机头机尾固定及喷雾是否符合规定。

3、检查信号装置是否灵敏可靠，设备部件是否齐全、完整、紧固良好，溜槽、链条有无损坏现象。

4、接到刮板输送机信号后，向胶带运输机司机发信号，并确认机道内无人员后，打开喷雾开关，点动开机，启动转载机运转。

5、运行中要经常注意各传动部位的声音及振动情况、煤量的大小和是否有大块煤矸及其他杂物。

6、收到停机信号，拉净煤矸再停机，关闭喷雾，闭锁开关。保持岗位、设备干净整洁，底板无淤泥、积水、杂物。

（三）应急措施：

1、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方，用清水冲洗口鼻。

2、加强洒水，降低空气中的粉尘浓度。

3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽，佩戴防尘口罩。

（四）防护措施

1、正确配戴使用防尘口罩，定期更换；携带自救器，做好个人防护。

2、正确使用喷雾降尘装置，确保喷雾质量。

3、定期进行职业健康体检，参加职业卫生知识培训，掌握防护技能。

4、对除尘系统加强维护和管理，使除尘系统处于完好、有效状态。

第10篇采掘电工职业危害岗位操作规程

(一)职业危害因素

在维护设备过程中,产生的职业危害因素主要有煤尘、一氧化碳、瓦斯等。对人体的危害,可造成尘肺、急性化学毒物中毒。

(二)操作规程

1、采掘电工必须经过培训且考试合格后,持证上岗。

2、必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构及原理,安装、检修及维护操作时要按操作规程进行作业。

3、检修、运输和移动设备前,注意观察现场情况,确保人身和设备安全。正确穿戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品。

4、严格执行停送电制度。

(三)防护措施

1、正确配戴使用防尘口罩、绝缘手套、绝缘靴等防护用品。

2、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。

第11篇胶带输送机司机职业危害岗位操作规程

（一）职业危害因素

在输送煤矸过程中，产生的职业危害因素主要有煤尘、噪声。对人体的危害，可造成尘肺病、听力下降。

（二）操作规程

1、接班后对胶带机、胶带和接头、信号、综合保护及消防设施的完好情况进行检查，办好交接班手续。

2、启动前先发信号联系，待接到反馈信息，确认安全无问题后再启动。打开喷雾。

3、运行中注意：听各传动、转动部位的声音，摸设备的振动情况，观察煤量的大小、有无大块煤矸及其他杂物。

4、设备干净整洁，底板无积水、积尘、杂物，设备、设施上架，实现零落地。

（三）应急措施：

1、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方，用清水冲洗口、鼻。

2、加强洒水，降低空气中的粉尘浓度。

3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽，佩戴防尘口罩。

（四）防护措施

1、正确配戴使用防尘口罩，定期更换；携带自救器，做好个人防护。

2、正确使用喷雾降尘装置，确保喷雾质量。

3、定期进行职业健康体检，参加职业卫生知识培训，掌握防护技能。

4、对除尘系统加强维护和管理，使除尘系统处于完好、有效状态。

第12篇刮板输送机司机、转载机司机、胶带输送机司机职业危害岗位操作规程

第一节适用范围

第一条本章适用于公司井下刮板输送机、转载机、胶带输送机的操作。

第二节上岗条件

第二条刮板输送机司机、转载机司机、胶带输送机司机必须熟悉掌握输送机的性能及构造原理、喷雾控制系统和作业规程，经公司培训中心培训时，必须培训职业危害防治相关知识，上岗前培训时间不少于4学时，在岗期间培训时间每年不少于2学时，考试合格后，方可持证上岗操作。

第三节安全规定

第三条各个转载点必须安装喷雾装置，压力不得小于0.7mpa，转载点喷雾符合设计要求，不得任意拆除。

第四条转载点落差应小于0.5m，若超过0.5m，必须安装溜槽或导向板。

第五条喷雾管路要吊挂整齐，不能有埋、压、挤和扭折现象，避免影响喷雾压力。

第六条喷嘴等设施必须保持完好，喷雾管路不能有跑、冒、滴、漏等现象。

第七条检修喷雾管路时，必须采取喷雾闭锁措施。

第八条备用喷雾软管、接头等必须用专用堵头堵塞，更换前清洗干净。

第九条启动刮板输送机、转载机、胶带输送机时，必须打开转载喷雾，喷雾要实现降尘雾化效果，无水或喷雾装置损坏时必须停机。

第十条转载点没有拉煤或拉水煤的情况下，不准开启喷雾降尘。

第十一条转载停止运转后，必须立即关闭喷雾装置。

第十二条在产生粉尘时，必须佩戴防尘口罩。

第十三条在产生噪声的作业地点，在不影响安全的情况下，佩戴耳塞。

第四节操作顺序

第十四条开工前要认真检查喷雾装置是否完好，喷雾管路是否有跑、冒、滴、漏等现象，喷雾效果是否符合要求。发现问题及时汇报处理。

第十五条对机头、机尾附近进行喷雾洒水。

第十六条各转载点运转时，来煤后及时打开喷雾降尘装置。

第十七条产生职业危害时，佩戴防尘口罩和耳塞。

第十八条班中停止运转时，关闭喷雾装置，摘下个体防护用品。

第十九条转载点没有拉煤或拉水煤的情况下，关闭喷雾装置。

第二十条本班工作结束后，将机头、机尾，各机械、电气设备附近的浮煤清扫干净，待转载点的煤（岩）全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，并检查个体防护用品是否完好。

第二十一条换班时，和接班人员说清当班遗留问题。

第13篇爆破工职业危害岗位操作规程

(一)职业危害因素

在爆破过程中,产生的职业危害因素主要有煤尘、矽尘、硫化氢、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、甲烷。对人体的危害,可造成矽(尘)肺病、急性化学毒物中毒。

(二)操作规程

1、爆破工必须经过培训,考试合格,持证上岗。

2、严格执行“一炮三检”、“三人连锁”等制度;按规定使用水泡泥,炮眼封泥填满封实。

3、装药前,检查施工空间支护是否完好,炮眼是否清净,瓦斯浓度不超过1.0%,洒水降尘。

4、爆破前,按规定保护好设备,布设警戒站岗人员,按规定连线,接到起爆命令,发出起爆信号后等5s后再起爆。

5、爆破结束,待炮烟散尽后,检查顶板支护、瓦斯、有无落炮、拒爆、残爆,如正常及时洒水降尘。

(三)应急措施:

1、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方,用清水冲洗口、鼻。发生急性中毒时,应迅速将中毒者救出现场,移到空气新鲜、流通的上风向侧;解开衣领,清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通畅;呼吸、心跳停止者,立即进行心脏按压、人工呼吸,按压人中、内关、足三里等穴位;及时通知医院做好抢救准备,并尽快将病人送往医院。

2、加强通风、洒水,降低空气中的粉尘、化学毒物浓度。

3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽,佩戴防尘口罩。参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应,应及时撤离到空气清新区域休息,有条件给予吸氧。

(四)防护措施

1、正确配戴使用防尘口罩,定期更换;携带自救器,做好个人防护。

2、湿式作业,正确使用喷雾降尘装置,确保喷雾质量。

3、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。

4、对除尘系统加强维护和管理,使除尘系统处于完好、有效状态。

第14篇测风测尘工职业危害岗位操作规程

(一)职业危害因素

在测风测尘过程中,产生的职业危害因素主要有煤尘、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、甲烷。对人体的危害,可造成尘肺病、急性化学毒物中毒。

(二)操作规程

一、测风