试验设备操作规程3篇

有哪些

1. 设备准备：确保试验设备已连接电源，所有配件齐全，且处于良好工作状态。

2. 参数设定：依据实验需求，正确设置设备的各项参数，如温度、压力、时间等。

3. 样品放置：将待测试样品安全地放入设备内，遵循设备说明书的指示。

4. 启动运行：启动设备，开始试验过程，期间需密切关注设备运行状况。

5. 数据记录：在试验过程中，及时记录相关数据，保证数据的准确性和完整性。

6. 结束操作：试验结束后，关闭设备，清理样品，进行必要的设备维护。

目的和意义

试验设备的操作规程旨在保障实验的准确性和安全性，防止因误操作导致的设备损坏或实验结果偏差。通过规范操作，可以提高实验效率，减少资源浪费，同时保护操作人员的安全，确保实验室环境的稳定。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备使用手册，了解设备功能和操作步骤。

2. 在设备运行过程中，不得擅自离开，以防发生意外。

3. 对于特殊或危险的试验，应穿戴适当的防护装备，并在有经验的人员监督下进行。

4. 保持设备清洁，定期进行维护检查，及时处理设备异常。

5. 不得超负荷使用设备，避免影响设备寿命和实验结果的可靠性。

6. 试验结束后，务必断电并妥善存放设备，以防未授权的使用或触电风险。

7. 如遇到无法解决的问题，立即报告给实验室负责人或设备维修人员。

以上规程旨在为试验设备操作提供基本指导，但具体操作还需结合实际情况和设备的具体要求进行。在实验过程中，应始终保持谨慎和专业，确保每个步骤都符合安全和质量标准。

试验设备操作规程范文

第1篇 气瓶水浸法气密性试验设备安全操作规程

1. 进行3-5mpa低压检漏检验。运用检漏液或检漏仪方法检查。检查确认无泄漏后,进行20mpa高压水侵气密性试验

2. 将气瓶放入水槽内气瓶支架上,用手葫芦导入水槽中检漏,至少入水5分钟。

3. 如有气泡产生,将气瓶取出按照操作规程进行处理,不许带压紧固。然后二次检漏。

4. 确认无泄漏后,取出气瓶,擦拭干净瓶体,进行安装。

5. 实验完毕,保持试验设备卫生清洁。

第2篇 喷油泵试验设备操作规程

1．准备工作：

(1)将各部擦洗干净，并向各润滑处注入足够的润滑油，机身油箱注入滤清过的足够柴油，其黏度1.3一1.5，温度20℃±1℃。

(2)各油管应该清洁，不许有锈蚀裂纹，压扁及堵塞现象。

(3)用手转动主轴及其他各活动环节，检查各运动部分是否正常。

(4)检查推杆推入及弹出是否灵活正常。

(5)调整好各传动皮带的松紧度。

2．起动：

(1)将分路控制阀手柄放于右侧水平位置。头架齿轮变速手柄放于空挡位置。

(2)调整自动计算器刻度盘，使“零位”正对指针，使推杆在被弹出位置。

(3)将方向阀的手柄放于回油位置。

(4)开动试验台，使无级变速手轮调到最低速运转3分钟，正常后方可进行运转。

3．试运转：

(1)将头架齿轮变速手柄放于慢档位置，分路控制手柄放于水平位置，然后按正传起动按钮，主轴转速调到300转/分，运转3分钟。

(2)保持主轴300转/分情况下，使自动计数器刻度盘“300”正对指针，然后将推杆推入开动试验台，检查推杆的弹出是否灵活准确。

(3)将周周保持300转/分情况下，将分路控制阀手柄分别放45度及垂直位置，检查油管油液流出是否正常，是否有渗漏现象，一切正常即可试验。

4．保养：

(1)经常保持“试台”清洁，杜绝污物进入燃油系统内。

(2)按期对各部分进行润滑，同时按规定清理各油箱。

(3)滤油器及机身内的沉淀箱最少一个月清洗一次，滤油器的毛毡视实际情况更换。

(4)各传动皮带不许沾有油秽，各部的紧固螺丝应经常检查是否紧固。

(5)在使用过程中发生故障应立即停止运转，修好后使用。

(6)应严格遵守本试验台的使用与调整要领。

第3篇 喷油泵试验设备:操作规程

1.准备工作:

(1)将各部擦洗干净,并向各润滑处注入足够的润滑油,机身油箱注入滤清过的足够柴油,其黏度1.3一1.5,温度20℃±1℃。

(2)各油管应该清洁,不许有锈蚀裂纹,压扁及堵塞现象。

(3)用手转动主轴及其他各活动环节,检查各运动部分是否正常。

(4)检查推杆推入及弹出是否灵活正常。

(5)调整好各传动皮带的松紧度。

2.起动:

(1)将分路控制阀手柄放于右侧水平位置。头架齿轮变速手柄放于空挡位置。

(2)调整自动计算器刻度盘,使“零位”正对指针,使推杆在被弹出位置。

(3)将方向阀的手柄放于回油位置。

(4)开动试验台,使无级变速手轮调到最低速运转3分钟,正常后方可进行运转。

3.试运转:

(1)将头架齿轮变速手柄放于慢档位置,分路控制手柄放于水平位置,然后按正传起动按钮,主轴转速调到300转/分,运转3分钟。

(2)保持主轴300转/分情况下,使自动计数器刻度盘“300”正对指针,然后将推杆推入开动试验台,检查推杆的弹出是否灵活准确。

(3)将周周保持300转/分情况下,将分路控制阀手柄分别放45度及垂直位置,检查油管油液流出是否正常,是否有渗漏现象,一切正常即可试验。

4.保养:

(1)经常保持“试台”清洁,杜绝污物进入燃油系统内。

(2)按期对各部分进行润滑,同时按规定清理各油箱。

(3)滤油器及机身内的沉淀箱最少一个月清洗一次,滤油器的毛毡视实际情况更换。

(4)各传动皮带不许沾有油秽,各部的紧固螺丝应经常检查是否紧固。

(5)在使用过程中发生故障应立即停止运转,修好后使用。

(6)应严格遵守本试验台的使用与调整要领。