拦焦车司机操作规程
拦焦车司机操作规程主要包括以下几个方面:
1. 准备工作:确保拦焦车各项设备完好无损,检查油水、刹车、灯光、通讯设备等是否正常运行。
2. 操作流程:严格按照操作手册执行,包括启动、行驶、停车、装载、卸载等步骤。
3. 安全规定:遵守厂内交通规则,保持安全距离,禁止超速、酒后驾驶,穿戴必要的劳保用品。
4. 环保措施:防止焦炭粉尘飞扬,控制噪音污染,及时处理泄漏物。
5. 故障处理:遇到设备故障时,立即停机并上报,不得擅自维修。
6. 维护保养:定期进行设备检查和保养,确保拦焦车始终处于良好状态。
拦焦车司机操作规程旨在规范作业行为,提高生产效率,确保操作安全,减少设备故障和环境污染。通过严格执行规程,可以降低事故发生率,保障员工的生命安全,同时也有利于延长设备寿命,降低维护成本,保持生产流程的稳定和高效。
1. 驾驶过程中,务必保持专注,避免分心或疲劳驾驶。
2. 严格按照信号指示行动,与现场其他工作人员保持良好的沟通。
3. 装载焦炭时,要均匀分布,防止超载或偏载导致车辆不稳定。
4. 在高温环境下作业,应特别注意防火防爆,避免接触热源。
5. 遇到紧急情况,应立即采取应急措施,并及时向上级报告。
6. 未经许可,不得擅自调整或改动拦焦车的任何设备设置。
7. 工作结束后,做好交接班记录,确保信息传递准确无误。
以上操作规程需要拦焦车司机严格遵守,只有通过严谨的操作和持续的自我提升,我们才能确保生产安全,实现企业的可持续发展。
第1篇 拦焦车司机操作规程
1上班时规范穿戴好劳动保护用品,严禁班前喝酒、岗位吸烟。
2必须熟悉拦焦车设备性能特点、维护保养要求,掌握生产工艺技术,经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作能力方可上岗工作。
3开车前应观察轨道上是否有人和障碍物,行车前必须预警鸣笛,间隔几秒钟后,再鸣笛开车。并认真检查走行、移门、导焦槽等部位的电动机、减速机、液压系统是否正常以及各部位传动系统的轴瓦、螺丝是否损坏和松动。
4拦焦车操作,必须按出炉计划进行,摘门时间可提前5分钟,超过10分钟不推焦时,重新关上炉门,把大螺丝拧紧。不得随意提前和拖后摘门,不准摘错门。
5摘门和关门要对准位置,不得撞击炉门,防止撞坏炉门和炉门砖。
6行车接近端台安全档时要减速慢行,严禁碰撞安全档。
7对导焦槽时应一次对准位,严禁在炉框内左右打车。
8校对炉号,导焦槽、熄焦车是否到位,确认无问题后,方可打铃发出推焦信号。
9导焦槽对准炉后,向前缓慢移动,卡上锁闭。在出焦时,应站在拦焦车附近,检查出焦情况。
10出焦后必须在推焦杆拉回炭化室后方可抽回导焦槽,并将导焦槽内及炉门下坎处的红焦全部清净,方可关门;尾焦应督促检查清扫工装入熄焦车内,不准扬到熄焦车轨道内;同时注意炉头砖、炉底砖及磨板的变化情况,有异常现象应做好记录并报告班长。
11拦焦车行走中不准打倒车,严禁人员上下车;出焦时注意风向,发现着火及时扑灭,防止火灾事故发生。
12未吊好炉门、严禁移门;导焦槽、移门机未退回原位,禁止开车。
13不准向导焦槽内喷水;禁止从拦焦车与炉顶钻行。
14电机温度不超过65℃,轴承温度不超过55℃;停车检修时,司机必须在场监护实行操作牌制度;检修车体或滑线,必须停车。
15司机在操作中,禁止与他人谈话,应做到精心操作;禁止非岗位人员擅自动用设备、外人私自上车;司机下车前应切断车上电源,各操作手柄恢复至零位。
16行车时严禁将头部探出车外;禁止碰撞滑线;严禁有人站在炉柱间让车。
17动车时要与清扫工联系好,防止碰伤;推焦时车上不准有人,司机不许远离。
18电机与线路冒烟或着火时,立即切断电源,禁止用水浇。
19发现难推焦时,及时联系炉顶指挥,停止推焦,并拉回导焦槽、及时扒出槽内红焦,待处理完毕后再推焦。
第2篇 拦焦车司机安全操作规程
1. 严格交接班,设备不许“带病”作业。严禁将车辆交给他人操作。
2. 开车前应打铃示警(特别是“检修时间”后的开车前要确认无人检修,并要提前1分钟打铃示警),认真观察,确认无异常情况后开车。
3. 严格在推焦车前从导焦槽跨过。
4. 生产过程中严禁人员从拦焦车上炉顶或从炉顶下拦焦车。
5. 出焦后,要等炉门工工作完毕,确认璐盟站在安全位置后,方可开车上炉门。
6. 突然停电时,应拉下电源总开关,将操纵手柄归零位。
7. 看准炉号,禁止摘错炉门。
8. 严禁坐在轨道上休息。
第3篇 拦焦车司机岗位操作规程
(一)、岗位职责
(1)职属班长、工段长领导,严格遵守各项规章制度和劳动纪律,根据推选计划完成导焦任务,经常与推焦车,装煤车、熄焦车、焦侧出炉工及炉门站等岗位密切配合协助清扫炉门及炉门框等。
(2)维护保养好设备,摘取门装置、行走系统、电机减速机,液压系统、轨道等。
(3)协助铁件、热修和炉门站的工作,按规定更换炉门。
(4)接班前检查岗位所属设备是否运转正常。
(5)熟悉和掌握拦焦车设备性能及操作原理。
(6)清扫和保持所属区域卫生和设备卫生。
(7)执行车间和工段临时安排的其它工作。
(8)协助做好设备维修工作。
㈡、技术要求
(1)出焦前炉门敞开不允许超过10分钟
(2)出焦后炉门应在3分钟以内对上。
3、设备维护保养制度
(1)拦焦车停止使用时,应将导焦栅内剩余红焦推入熄焦车内。
(2)严禁往导焦栅内打洒水。
(3)每次交接班前半小时,沿由配电室移门机构——行走机构——导焦栅——操作完的程序检查隐患及时解除。
(4)每班要清扫减速机轴、蜗轮、丝杆、减速机滑套,行走制动器,导焦栅底衬板及底架台面的碎焦等。
(5)调整好限位开关,各机构严禁使用开倒车制动。
(6)经常检查各部螺丝是否松动,电机温度不得超过65℃。
(7)接班后认真检查各润滑点,并及时注油,确保润滑良好。
4、巡回检查制度
(1)检查电机温度情况,室内照明及工具是否完好齐全。
(2)检查滑触线架、托辊、行程开关及接触,控制器是否正常,安全装置是否可靠,试车注意检查电流及电机减速箱。
(3)检查油箱油位压力,各加油点的油量、润滑情况、油路、油缸接头、连接情况。
(4)检查钢结构、金属配件连接有无断裂、弯曲。
(5)检查抱闸松紧程度、磨损情况。
(6)检查各托辊侧辊转动情况,导焦栅及移门和行走是否顺畅。
(7)检查轨道情况。
(8)发现问题及时通知维修工、电工处理。
5、正常操作
(1)摘门:按出炉顺序对准炉号,开动摘门机对正横铁螺丝,松开大螺丝钩住炉门,打开安全钩,放下横铁,将炉门向外移离开炉门柜后,将炉门旋转90℃。
(2)拦焦:移动拦焦车将导焦栅对准出焦炉门,开启导焦栅使之紧靠炉框后用安全锁臂锁住导焦栅,推焦完毕后打锁臂退出导焦栅回到原来位置。
(3)关门:移动拦焦车对准炉号,将炉门旋转90℃,落下提门钩,放好横铁和安全钩,拧紧大螺丝退回移门机。
(4)在拦焦车操作中,对好导焦栅,司机必须下车观察熄焦车位置,当收到熄焦车接焦信号后,才能给推焦车发出推焦信号,推焦完毕后,才能退出导焦栅。
(5)炉门框炉门下部余焦未清扫干净禁止对炉门。
(6)在导焦栅和移门机未到位时,禁止开车。
6、特殊操作
(1)推焦途中突然停电,应先拉下电闸,各开关打至“零”位,用撬棍将导焦栅撬出,将车推到炉间台,尽快扒出导焦栅及炉框炉柱附近的红焦,再移回拦焦车人工对上炉门。
(2)如遇大风、大雾天气时,对上导焦栅时,拦焦车司机应近前仔细观察导焦栅是否对正。
(3)移门机两边,照明出现故障,禁止摘炉门及对导焦栅操作,应通知电工排除故障,恢复照明时,方可进行正常操作。
7、事故预防及处理
(1)推焦过程中如遇到导焦栅对不正时,应立即通知推焦车司机,停止推焦,立即抽回导焦栅,将拦焦车开到炉间台人工扒净栅内及炉框附近红焦。
(2)拦焦车准备就位对导焦栅,车辆发生机械、电气等故障时,司机应通知推焦车司机停止出焦。
(3)常见故障及处理方法
故障 | 处理方法 |
车辆制动后滑行距离过长 | 适当调紧抱闸 |
车辆行走慢电流增长 | 请电工检查抱闸线圈,如烧毁或更换 |
行走中控制器复位车停不住 | 立即拉断电源开关,请电工检查处理 |
8、安全技术要求
(1)各机构操作不允许同时开动两个控制器,启动要缓慢、平稳、停车及制动不要过猛。
(2)操作时应随时注意设备的运转情况,发现不正常的声音、温度过高、电流过过大等情况时应立即停车,排除后方可工作。
(3)设备不准带病运行,严禁超负荷运行。
(4)移动拦焦车前,应首先检查轨道上有无障碍物,行车时必须鸣笛行车途中禁止头部伸出炉门一侧,禁止有人上下车。
(5)对导焦栅时,必须检查锁臂是否锁好。
(6)在浓雾或由于熄焦引起的在量雾气中行车,必须减速鸣笛。
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