工厂安全操作规程3篇

有哪些

工厂安全操作规程涵盖以下几个关键领域：

1. 个人防护设备（ppe）的使用：员工必须穿戴合适的头盔、防护眼镜、耳塞、工作鞋、防护手套等，确保在工作场所的安全。

2. 机械操作规程：包括设备的正确启动、运行、停机程序，以及定期维护和检查的规定。

3. 化学品管理：规定化学品的储存、搬运、使用和废弃处理方式，以及紧急应对措施。

4. 紧急疏散和应急预案：明确火警、泄漏、停电等紧急情况下的疏散路线和应急响应流程。

5. 培训与教育：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和技能。

6. 工作场所卫生与整洁：保持工作区域干净，及时清理废弃物，预防滑倒、绊倒等事故。

7. 电气安全：遵守电气作业规定，防止触电事故。

目的和意义

工厂安全操作规程的制定旨在保障员工的生命安全，减少工伤事故的发生，提高生产效率，同时也是企业社会责任的体现。它能帮助员工理解并遵守安全规则，降低潜在风险，预防意外发生，从而维护企业的正常运营，提升企业形象，并符合国家的安全生产法规要求。

注意事项

1. 执行规程时，员工需严格按照规程操作，不得擅自更改或忽视安全规定。

2. 在使用机械设备前，务必检查其完好性，确认无异常后再进行操作。

3. 对于危险化学品，应遵循“先知、先防、先救”的原则，了解其性质和处理方法。

4. 熟悉紧急疏散路线，定期进行演练，确保在紧急情况下能够迅速、有序地撤离。

5. 不得带病或疲劳上岗，以免因身体状况影响判断和操作，增加事故风险。

6. 保持良好的沟通，遇到问题及时向上级报告，避免因信息不畅导致的误操作。

7. 定期进行安全检查，发现隐患及时整改，防止小问题演变成大事故。

本规程旨在提供一个基本的安全操作框架，但具体操作中还需结合实际情况灵活应对，不断优化和完善。每个员工都应视自身为安全的第一责任人，共同构建安全的工作环境。

工厂安全操作规程范文

第1篇 电器工厂安全操作规程

某电器工厂规章制度:安全操作规程

第十三章 安全操作规程

第一条 上机前,首先应检查电源、机械性能及防护装置是否安好,发现隐患,及时排除。

第二条 启动电机前,应确保机床台面无任何可移动物件时,方可开机操作,以免操作中,因震动而使物件坠于脚踏上造成机床误动而伤害人体。

第三条 严格按操作规定工作,规定用双手开关时严禁用脚踏,决不允许私自改变操作方式。

第四条 使用脚踏板时,严禁闲杂人员靠近,以防误动脚踏板而造成伤害。

第五条 一般情况下,尽量选择用双手开关同时操作

第六条 开机后,严禁将手放于机床任何传动部位及滑块的工作区域。

第七条 在安全防护装置拆除的情况下,不允许开机。严禁私自拆除安全防护装置。

第八条 一定要在确保离合器脱开的情况下,才能开机。

第九条 在使用脚踏板时,冲压或剪切间隔中,脚应移开脚踏,严禁将脚常搁于脚踏板上。

第十条 机床工作中,如发现滑块自由下落或有不正常撞击声及噪单,成品有毛刺及质量小时,应立即关机检查。

第十一条 任何时间都须注意机床及模具紧固螺丝或传动皮带的松紧并做出正确处理。

第十二条 设备维修之中,应切断电源,严禁开机修理。

第十三条 冲制小产品时,应用工具夹取,严禁直接将手伸入模具之中索取工件

第十四条 严禁两人同时操作同一机床,禁止酒后、穿托鞋、上机操作。

第十五条 人体不可触及配电系统任何电极。

第十六条 工作前穿戴好劳防用品,以防工件毛刺伤及人手。

第十七条 严禁操作中思想不集中、或闲谈聊天、以免分神而造成伤害;在身体欠佳、情绪不稳定及严重疲劳的情况下,不可上机操作。

第十八条 每次关机后,切记切断电源后并将双手/脚踏开关置于中间位置。

第2篇 钢筋加工厂安全操作规程

1、机械弯筋时,应根据钢筋规格选择板柱和挡板。严禁机械超负荷截断、弯钢筋。

2、调换刀片、扳柱、挡板和检查机器时,必须停车进行。

3、冷拉钢筋的卷扬机前,应设置防护挡板,没有档板时,卷扬机与冷拉方向应布置成90°并采用封闭式导向滑轮,操作者应站在防护挡板后面。

4、冷拉时,沿线两侧各2m范围为特别危险区,严禁一切人员和车辆进入。

5、人工绞磨拉直,不得用胸部或腹部去推动绞架杆。

6、冷拉钢筋前,应检查卷扬机的机械状况、电气绝缘情况、各固定部位的可靠性夹钳及钢丝绳的磨损情况,如不符合要求,须及时处理或更换。

7、冷拉钢筋时,夹具要夹牢,并露出足够长度,以防钢筋脱出或崩断伤人。冷拉直径20mm以上的钢筋应在专设的地槽内进行,不得在地面进行。机械转动的部分须设护罩。

8、在冷拉过程中,如发现钢筋脱出夹钳产生裂纹或发生断裂情况时,应立即停车。

9、钢筋除锈时,应采取新工艺、新技术,并采取有效的防尘措施配发个人防护用品:防尘面具或口罩等。

10、机电设备不得超铭牌使用和“带病工作”。

第3篇 化工厂安全用电操作规程

1. 工作前必须检查工具,测量仪表和防护用具是否完好,任何电器设备,线路未经验电一律视为有电,不准用手触及,使用测电笔不准超出测量范围。

2. 电气设备的检修,必须在停机后切断电源时进行。挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌,并验明无电事方可进行工作。

3. 在低压设备上必须带电工作时,要经主管领导批准,并要有专人监护,工作时要戴工作帽,穿长袖衣,电工检修严禁带电使用锉刀、钢尺等。

4. 厂内一切有关电路和故障必须找电工解决,在电工未到之前,任何人不允许从配电柜私接乱拉电线,否则出现的后果将由当事人全部负责。

5. 厂内所有电路问题电工必须予以及时处理。

6. 在特殊情况下,一时无法与电工取得联系,职工应在有绝对把握的情况下,经得主管领导同意后方可进行修理。

7. 电工作业时必须穿绝缘胶鞋。

8. 所有的移动设备必须配有电源插头,不允许用两根电线裸头直接插入接线板使用。

9. 严禁任何车辆从电线上压过,严禁职工在工作时将钢板或构件压在电线上。

10. 电工必须做到所有配电柜三天一检查,及时配全遗失的保险丝,决不允许用其他导电物品代替保险丝使用。

11. 打磨时移动的电源插头必须完好,不得有裸铜现象,电工对所有拖线板必须三天检查一次,并及时更换损坏的拖线板。

12. 动力箱的闸刀开关,禁止带负荷拉闸。

13. 每次检修必须清点所带工具、零件,以防遗失或留在设备内。

14. 电气设备发生火灾时,要立刻切断有关设备的电源,并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器,严禁用水灭火。

____生产部